石料破碎機種類

石料破碎機鄂式破碎機

鄂式破碎機可以將大小不一的原料，破碎成顆粒均勻的小塊，鄂式破碎機既可以和選礦設(shè)備、砂石設(shè)備配套，也可以單獨使用。鄂式破碎機也可生產(chǎn)路基石、鐵路道渣石以及建筑砂石骨料。鄂破機分為粗碎鄂式破碎機和細碎鄂式破碎機，也就是通常所說的PE系列鄂式破碎機和PEX系列鄂式破碎機。我們生產(chǎn)的鄂式破碎機系列產(chǎn)品 ，具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運行費用經(jīng)濟等特點。

利用活動顎板對固定顎板時開、時合的運動，使在兩鄂板間的石塊受擠壓、劈裂和彎曲的作用而破碎。由固定鄂板、活動顎板、偏心軸、軸承、肘板、機架等組成。分簡擺式和復(fù)擺式兩種。簡擺式顎式破碎機的活動顎板上部經(jīng)心軸支承在機架上，在前肘板作用下，使其繞心軸擺動，作分開和靠近固定顎板的運動。適用于粗碎堅硬、韌性的物料。復(fù)擺式顎式破碎機的活動顎板上部支承在偏心軸上，其下部通過肘板與機架相連，偏心軸轉(zhuǎn)動時，使活動顎板作分開、靠近固定顎板運動的同時，又作上下運動，形成復(fù)雜擺動。適用于中碎或細碎各種硬度的石料。顎式破碎機的主要技術(shù)參數(shù)為進料口尺寸。

石料破碎機圓錐式破碎機

分標準型（用于中碎）、中型（用于中碎或細碎）和短頭型（用于細碎） 。由裝有襯板的固定錐和動錐，偏心軸套、碗形球瓦及機架等組成。動錐裝在球面支承上，繞固定點作偏心旋擺運動，動錐表面任意一點都向固定內(nèi)錐面作分開和靠近的運動，使落入的石料受擠壓、彎曲、碾壓和沖擊作用而破碎。其主要技術(shù)參數(shù)為動錐底部直徑。適用于中、細碎各種堅硬和中硬巖石。不宜破碎粘性石料，以免出料口堵塞。

石料破碎機錘式破碎機

利用高速旋轉(zhuǎn)的錘頭敲擊石料，并將其拋向內(nèi)壁和篦柵，同時飛粒相互撞擊，進行破碎。由轉(zhuǎn)子、篦柵和鑲有襯板的機殼等組成。有單轉(zhuǎn)子及多轉(zhuǎn)子，單排及多排錘頭等種類。轉(zhuǎn)子一般由圓盤與轉(zhuǎn)軸連成一體作為芯子，幾個錘頭鉸裝于圓盤周沿。主要技術(shù)參數(shù)為轉(zhuǎn)子尺寸。適用于中碎、細碎中等硬度的石料以及脆性物料，如石棉、石灰石、石膏、爐渣等，很少用于粗碎。

石料破碎機反擊式破碎機

可處理粒度不大于500毫米、抗壓強度不超過320 兆帕的物料（花崗巖、石灰石、混凝土等），反擊式破碎機以其優(yōu)異的性能和良好的表現(xiàn)，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)高等級公路、水電、人工砂石料、破碎、建筑等行業(yè)用石料。PF系列反擊式破碎機理想的入料粒度為100-500mm,最大不得超過規(guī)定值。出料粒度用戶根據(jù)需要調(diào)整錘頭與反擊板、均整部件之間的間隙而達到。

PF系列產(chǎn)品利用沖擊能破碎物料,工作時，在電動機的帶動下，反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進入后，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，然后又被反擊到襯板上再次破碎，最后從出料口排出。用戶可調(diào)整反擊架和轉(zhuǎn)子架之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。

石料破碎機輥式破碎機

由輥子、 軸承、 彈簧、機架等組成。輥子有光面和齒面兩種。兩個輥子作相向轉(zhuǎn)動，將物料咬入。光面輥子將物料擠壓、碾壓，進行破碎。齒面輥子將物料劈裂、彎曲，進行破碎。其中一個輥子可移動，當大塊或硬質(zhì)物料落入破碎機而又不能將之破碎時，輥子可克服彈簧力而移動使硬物排出，從而防止機件損壞。主要技術(shù)參數(shù)為輥子尺寸。適于抗壓強度不大、脆性、中硬和軟礦石的中碎和細碎機。

石料破碎機移動破碎機

移動破碎機既是移動破碎站，是可流動性的石料破碎作業(yè)，可以看做是一種簡易的石料生產(chǎn)線，廣泛用于鐵路、公路、建筑、水利、冶金等行業(yè)。移動破碎站按照加工原料的種類，規(guī)模和成品物料要求的不同，尤其是破碎場地小，更適合用于建筑垃圾處理，建筑垃圾破碎。移動破碎站有粗碎、中碎和細碎，站在客戶的立場，把消除破碎場地、環(huán)境帶給客戶破碎作業(yè)的障礙作為首要的解決方案。真正為客戶提供高效低成本的項目運營硬件設(shè)施，可大大拓展破碎作業(yè)的概念。

石料破碎機由箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。

(1)工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊。

(2)可據(jù)客戶要求，調(diào)節(jié)需要的粒度。

(3)錘破機體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題。

(4)整體設(shè)計造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，易損件少，維修方便等優(yōu)點，是升級換代產(chǎn)品.

破碎比大（一般為10-25，高者達50），生產(chǎn)能力高，產(chǎn)品均勻，過分現(xiàn)象少，單位產(chǎn)品能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備質(zhì)量輕，操作維護容易等。

石料破碎機是直接將最大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破石機。適用于在水泥，化工，電力，冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石，爐渣，焦碳，煤等物料的中碎，細碎作業(yè)。用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超過100MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料 以 回收石棉纖維等等。

1）開車前必須進行全面檢查，其主要內(nèi)容如下：

（1）新安裝未經(jīng)試車的破碎機，在啟動之前應(yīng)用人工或吊車搬動破碎機回轉(zhuǎn)2~3r，以免發(fā)生碰撞事故。

（2）圓錐式破碎機產(chǎn)允許有載啟動，因此要檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或鐵塊等物。

（3）檢查排料口的寬度，不合要求時，應(yīng)事先調(diào)整。

（4）檢查各種電氣連鎖裝置和音響信號等是否正常。

（5）檢查油箱中的油位和油溫，油溫低于20℃不應(yīng)開車，須用加熱器加熱。

2）經(jīng)檢查無問題后方可按操作規(guī)程規(guī)定的開車順序開車。待油溫、油壓以及冷卻水壓力達到規(guī)定值。油泵3~5min后，啟動破碎機并給料。

3）運行中的檢查

（1）給料必須均勻，粒度應(yīng)符合要求，一般小于給料口尺寸的80%。

（2）嚴禁非破碎物進入破碎腔，防止損壞設(shè)備的零部件。

（3）經(jīng)常檢查潤滑系統(tǒng)的油量和油溫?；赜蜏囟炔粦?yīng)超過60℃。

（4）檢查水封防塵的排水情況，斷水則不允許運行。

（5）檢查水冷卻系統(tǒng)的管路是否暢通，以及水量和水溫。

（6）注意檢查鎖緊油缸的油壓，調(diào)整環(huán)必須在鎖緊狀態(tài)下方可運行。

（7）定期檢查襯板磨損情況以及各部件的緊固情況，如發(fā)現(xiàn)有松動、脫落或嚴重磨損，應(yīng)立即緊固或按時更換。

（8）經(jīng)常檢查產(chǎn)品粒度情況，超過規(guī)定應(yīng)進行調(diào)整。

4）停車時應(yīng)按操作規(guī)程規(guī)定的停車順序停車。在室溫低于0℃時，停車后應(yīng)將水封中和冷卻水管中的水放掉，以防凍壞水管。

成套石料生產(chǎn)線設(shè)備是生產(chǎn)建筑用砂和石料的專用設(shè)備，石料設(shè)備，包括顎式破碎機、石料破碎機，反擊式破碎機、沖擊式破碎機、振動給料機、振動篩、洗砂機、皮帶輸送機等。

石料開采加工機械，開采和加工天然石料的機械設(shè)備的統(tǒng)稱。土木工程中采用的石料有散粒石料和塊狀石料兩類。

正文

散粒石料的開采機械有鑿巖機、風(fēng)鎬等。開采時，先在天然巖體上鉆鑿炮孔，然后裝藥爆破。常用的有風(fēng)動、電動和內(nèi)燃鑿巖機，近年來又出現(xiàn)了液壓鑿巖機。散粒石料的加工有石料破碎機和篩分機等。常用的有顎式、圓錐式、錘式和輥式破碎機，以及振動篩、 轉(zhuǎn)動篩、 篦篩等。用爆破法開采所得的大塊碎石一般需經(jīng)破碎機破碎成碎石，再經(jīng)篩分機篩分成各種規(guī)格的石料。

塊狀石料用裂開法開采時，可用鑿巖機沿開裂面以一定的間距鑿孔，然后用錘將斜楔打入孔中使巖石裂開。近年來，開始采用液壓壓楔的專用設(shè)備開采規(guī)則形狀的石料。塊狀大理石可用鋼絲繩鋸石機、圓盤鋸石機等開采，前者利用鋼絲繩與巖體的相對運動，在切割處加入磨料和水進行切割；后者利用專用鋸盤切割石料。鋸石機開采塊狀石料效率高、質(zhì)量好。塊狀石料加工機械有切割板材及小塊料的往復(fù)式無齒鋼帶鋸石機和圓盤鋸石機，有加工粗糙表面的銑床和鑿琢機，以及加工光滑表面的磨光機等。

( 石料破碎生產(chǎn)線)專用設(shè)備是生產(chǎn)建筑用砂和石料的專用設(shè)備，石料設(shè)備，包括顎式破碎機、石料破碎機，反擊式破碎機、沖擊式破碎機、振動給料機、振動篩、洗砂機、皮帶輸送機等。恒昌設(shè)備具有性能可靠、設(shè)計合理、操作方便、工作效率高等特點。

石料生產(chǎn)線的流程大致為：（料倉） ---- 給料機 ---- 顎式破碎機 ---- 反擊式破碎機 ---- 振動篩 ---- （可成成品）。其中間的機器之間可用輸送機相接。