書????名 | 塑料著色劑品種·性能·應用 | 作????者 | 陳信華、徐一敏、云大陸 |
---|---|---|---|
ISBN | 9787122212504 | 頁????數(shù) | 339頁 |
定????價 | 88元 | 出版社 | 化學工業(yè)出版社 |
出版時間 | 2014年11月 | 裝????幀 | 平裝 |
開????本 | 16開 |
第1章塑料與著色劑概述/1
11塑料1
111塑料的特性1
112塑料的用途2
113塑料的分類和品種2
114改性塑料8
12塑料著色9
121塑料著色的意義9
122塑料著色劑10
123塑料著色劑的種類和特性11
第2章塑料著色劑性能要求/13
21塑料著色劑基本要求13
211塑料種類對著色劑的基本要求13
212塑料成型工藝對著色劑的基本要求14
213塑料制品用途對著色劑的基本要求15
214塑料著色劑的基本要求16
22色彩性能17
221著色力17
222飽和度、亮度、遮蓋力18
223二色性18
23耐熱性19
231耐熱性指標的定義19
232耐熱性與使用濃度19
233耐熱性與結構、晶型、粒徑大小20
234耐熱性與樹脂及添加劑21
235耐熱性指標的應用22
24分散性22
241分散性與表面性能23
242分散性與粒徑大小、粒徑分布23
25遷移性24
251發(fā)生遷移的主要原因24
252遷移性與化學結構、應用濃度24
253遷移性指標的應用25
254遷移性在消費品法規(guī)上新的應用要求25
26耐光(候)性25
261耐光(候)性與化學結構、粒徑大小26
262耐光(候)性指標的應用27
263耐光(候)性技術指標和實際使用差異28
27收縮/翹曲29
271收縮/翹曲與塑料的結晶度29
272收縮/翹曲與顏料化學結構、晶型、粒徑大小、著色濃度30
273收縮/翹曲指標的應用32
28耐化學穩(wěn)定性33
281耐酸、堿性33
282耐溶劑性33
283耐氧化性33
29安全性34
291化學品的急性毒性34
292有機顏料中的雜質34
293雙氯聯(lián)苯胺顏料的安全性34
294無機顏料的重金屬36
第3章無機顏料及效果顏料主要品種和性能/38
31無機顏料發(fā)展歷史38
32無機顏料分類與組成39
321無機顏料的分類39
322無機顏料的組成39
33無機顏料的塑料著色性能40
331無機顏料的性能要求40
332無機顏料顆粒性質對著色性能的影響41
333無機顏料在塑料著色中的安全性能43
34無機顏料在塑料中的用途43
341用于塑料著色43
342特殊功能44
35無機顏料及效果顏料主要品種和性能47
351消色顏料47
352彩色無機顏料主要品種和性能54
353效果顏料(無機)主要品種和性能71
354效果顏料(有機)主要品種和性能79
第4章有機顏料主要品種和性能/84
41有機顏料發(fā)展歷史84
42有機顏料的分類85
43有機顏料在塑料著色中的重要性86
431有機顏料和無機顏料差異86
432有機顏料和溶劑染料差異89
44著色性能與顏料化學結構、晶體結構、應用介質的關系90
45偶氮顏料90
451單偶氮顏料91
452雙偶氮顏料117
453縮合偶氮顏料125
46酞菁顏料137
461藍色酞菁顏料137
462綠色酞菁顏料140
47雜環(huán)及稠環(huán)酮類顏料142
471二嗪類顏料143
472喹吖啶酮類顏料145
473苝系類和芘酮類顏料150
474蒽醌和蒽醌酮類顏料156
475異吲哚啉酮系顏料和異吲哚啉系顏料159
476吡咯并吡咯二酮系顏料163
477喹酞酮類顏料169
478金屬絡合類顏料170
479噻嗪類顏料172
4710蝶啶類顏料173
第5章溶劑染料主要品種和性能/175
51溶劑染料發(fā)展歷史175
52溶劑染料的類型、性能與品種176
53溶劑染料在塑料著色上的應用特性178
531溶解度178
532升華179
533熔點180
54溶劑染料市場和生產(chǎn)180
55溶劑染料主要品種和性能181
551蒽醌類溶劑染料181
552雜環(huán)類溶劑染料194
553亞甲基類溶劑染料204
554偶氮類溶劑染料207
555甲亞胺類溶劑染料209
556酞菁類溶劑染料210
第6章塑料著色劑檢驗方法和標準/212
61檢驗和標準212
611檢驗的重要性212
612采用國際標準,提升企業(yè)競爭力212
613質量控制檢驗和應用性能檢驗213
614評判標準214
62色彩的檢驗方法和標準216
621測試用PVC材料的基礎配方216
622色彩性能測試方法217
623色彩性能的評判218
63耐熱性的檢驗方法和標準219
631耐熱性試驗方法之一:注塑制樣法219
632耐熱性試驗方法之二:烘箱法219
633耐熱性試驗方法之三:兩輥法220
64分散性的檢驗方法和標準221
641分散性評定方法之一:兩輥法221
642分散性評定方法之二:過濾壓力升法221
643分散性評定方法之三:吹膜法223
65遷移性的檢驗方法和標準224
66耐光性和耐候性的檢驗方法和標準225
661耐天然光日曬牢度和氣候牢度試驗225
662耐人造光日曬牢度和氣候牢度試驗227
67耐化學穩(wěn)定性的檢驗方法230
671耐酸堿性測試230
672耐溶劑性測試231
68翹曲和形變性的檢驗方法232
681形變性/收縮率的檢驗方法232
682翹曲性的檢驗方法232
第7章顏料在塑料中的分散/234
71顏料在塑料中分散的目的和意義234
711顏料分散前粒子類型與性能234
712提高著色力、降低著色成本235
713滿足塑料加工對顏料分散性要求236
714節(jié)能降耗237
72顏料在塑料中的分散237
73顏料的潤濕239
731接觸角與楊氏方程239
732顏料的潤濕過程239
733顏料表面特性的判斷依據(jù)——潤濕角245
74顏料的分散246
75顏料的分散穩(wěn)定性247
751雙電層穩(wěn)定機制247
752空間位阻穩(wěn)定機制249
76顏料色母粒和顏料預制劑253
761色母粒的定義和市場253
762顏料在聚烯烴色母粒中的分散254
763化纖原液著色259
764塑料預分散顏料制劑264
第8章塑料配色實用技術及質量控制/266
81配色的原理和原則266
811基本原理266
812配色基本原則267
813塑料配色是一個復雜的系統(tǒng)工程268
82塑料配色人員應具備的基本知識268
821全面掌握著色劑的性能268
822全面掌握塑料的各項性能268
823全面掌握塑料加工成型工藝條件269
824全面了解塑料加工助劑類型并掌握其添加量269
825全面了解塑料制品符合國內外安全法規(guī)269
83塑料配色的基本步驟269
831塑料配色前期準備工作269
832塑料配色具體步驟270
84質量控制273
841色差273
842配方設計質量控制276
843生產(chǎn)質量控制276
844建立質量控制系統(tǒng)277
845問題產(chǎn)生與解決277
85塑料配色的實用技術279
851如何配制特白塑料制品279
852如何配制特黑塑料制品279
853如何配制灰色塑料制品280
854如何配制戶外用塑料制品280
855如何配制透明制品281
856如何配制珠光塑料制品281
857如何配制金色、銀色塑料制品282
858如何配制熒光塑料制品282
86計算機配色283
861計算機配色的優(yōu)點283
862計算機配色的原理283
863建立著色劑數(shù)據(jù)庫284
864計算機配色的實施286
第9章塑料著色成型工藝/287
91塑料成型基礎287
911塑料的三種物理狀態(tài)及其應用287
912塑料成型的工藝特性288
92擠出成型289
921環(huán)形口模289
922圓孔口模296
923扁平口模(T型模)298
924異形口模302
93注射成型304
94壓延成型309
95模壓成型310
96發(fā)泡成型312
961聚乙烯泡沫塑料313
962聚氨酯泡沫塑料313
97其他成型314
971滾塑成型314
972浸塑315
973離型紙317
第10章塑料著色國際法規(guī)體系以及相應的要求和標準/318
101主要國家法規(guī)標準體系簡介318
102各國對塑料著色劑的法規(guī)和要求319
1021總體要求319
1022關于化學物質控制要求320
1023具體產(chǎn)品的要求321
103塑料著色劑行業(yè)如何應對國際化學要求329
附錄1專用術語和縮寫語/331
附錄2測試方法/332
附錄3標準深度測定/333
附錄4用于多項式中a()值計算的相關系數(shù)/335
索引/337
參考文獻/340
該書對與塑料著色相關的知識進行了系統(tǒng)的總結。在對塑料著色劑的性能要求進行初步介紹的基礎上,首先對無機顏料、效果顏料、有機顏料、溶劑染料的品種、性能及應用進行了重點論述,然后介紹了著色劑的檢驗方法和標準、顏料在塑料中的分散、塑料配色實用技術與質量控制、塑料著色成型工藝、塑料著色國際法規(guī)體系及相應的要求等。
該書希望能夠成為溝通著色劑使用者和生產(chǎn)者的橋梁,成為塑料著色入門者以及著色劑研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和應用人員的工具書。
是以聚丙烯樹脂為主要原料,另外包括穩(wěn)定劑、著色劑、潤滑劑、以及增塑劑等組分。至于各種原料是什么,不一樣的PP塑料有不一樣的配方。
是以聚丙烯樹脂為主要原料,另外包括穩(wěn)定劑、著色劑、潤滑劑、以及增塑劑等組分。至于各種原料是什么,不一樣的PP塑料有不一樣的配方。
是以聚丙烯樹脂為主要原料,另外包括穩(wěn)定劑、著色劑、潤滑劑、以及增塑劑等組分。至于各種原料是什么,不一樣的PP塑料有不一樣的配方。
格式:pdf
大?。?span id="nz3v1hv" class="single-tag-height">73KB
頁數(shù): 未知
評分: 4.7
著色劑主要分顏料和染料兩種。顏料是不能溶于普通溶劑的著色劑,故要獲得理想的著色性能,需要用機械方法將顏料均勻分散于塑料中。按結構可分為有機顏料和無機顏料。無機顏料熱穩(wěn)定性、光穩(wěn)定性優(yōu)良,價格低,但著色力相對差,相對密度大;有機顏料著色力高、色澤鮮艷、色譜齊全、相對密度小,缺點為耐熱性、耐候性和遮蓋力方面不如無機顏料。染料是可用于大多數(shù)溶劑和被染色塑料的有機化合物,優(yōu)點為密度小、著色力高、透明度好,但其一般分子結構小,著色時易發(fā)生遷移。
格式:pdf
大?。?span id="flr3d9d" class="single-tag-height">73KB
頁數(shù): 2頁
評分: 4.5
PVC技術知識(六十八) PVC塑料著色劑 用于 PVC 塑料的著色劑主要是有機顏料和無機顏料。 PVC 塑料對顏料的要求較高,如耐加 工時高溫,不受 HCL 影響,加工中無遷移,耐光等。常用的有: (一)紅色主要是可溶性偶 氮顏料、鎘紅無機顏料、氧化鐵紅顏料、酞菁紅等; (二)黃色主要有鉻黃、鎘黃和熒光黃 等;(三)蘭色主要有酞菁藍(四)綠色主要為酞菁綠; (五)白色主要用鈦白粉; (六)紫 色主要是塑料紫 RL;(七)黑色主要是碳黑。另外,熒光增白劑用于增白,金粉、銀粉用于 彩色印花,珠光粉使塑料具有珍珠般散光。 鈦白顏料的主要化學成分是二氧化鈦( TiO2)。但鈦白顏料除具有純 TiO 2的固有 性能外,許多性能特別是表面性能與純 TiO2不同。鈦白顏料折光率高,具有純 潔的白度、微細的粒度與粒度分布。在各種白色顏料中,鈦白折光率最高,性能 最優(yōu)越。鈦白生產(chǎn)方法有硫酸法和氯化法, 其
所屬類別
科技 >> 材料 >> 塑料
作者:陳信華、徐一敏、云大陸 編著
出版日期:2014年11月 書號:978-7-122-21250-4
開本:16K 787×1092 1/16 裝幀:平 版次:1版1次 頁數(shù):339頁
該書對與塑料著色相關的知識進行了系統(tǒng)的總結。在對塑料著色劑的性能要求進行初步介紹的基礎上,首先對無機顏料、效果顏料、有機顏料、溶劑染料的品種、性能及應用進行了重點論述,然后介紹了著色劑的檢驗方法和標準、顏料在塑料中的分散、塑料配色實用技術與質量控制、塑料著色成型工藝、塑料著色國際法規(guī)體系及相應的要求等。
目錄
第1章塑料與著色劑概述/1
11塑料1
111塑料的特性1
112塑料的用途2
113塑料的分類和品種2
114改性塑料8
12塑料著色9
121塑料著色的意義9
122塑料著色劑10
123塑料著色劑的種類和特性11
第2章塑料著色劑性能要求/13
21塑料著色劑基本要求13
211塑料種類對著色劑的基本要求13
212塑料成型工藝對著色劑的基本要求14
213塑料制品用途對著色劑的基本要求15
214塑料著色劑的基本要求16
22色彩性能17
221著色力17
222飽和度、亮度、遮蓋力18
223二色性18
23耐熱性19
231耐熱性指標的定義19
232耐熱性與使用濃度19
233耐熱性與結構、晶型、粒徑大小20
234耐熱性與樹脂及添加劑21
235耐熱性指標的應用22
24分散性22
241分散性與表面性能23
242分散性與粒徑大小、粒徑分布23
25遷移性24
251發(fā)生遷移的主要原因24
252遷移性與化學結構、應用濃度24
253遷移性指標的應用25
254遷移性在消費品法規(guī)上新的應用要求25
26耐光(候)性25
261耐光(候)性與化學結構、粒徑大小26
262耐光(候)性指標的應用27
263耐光(候)性技術指標和實際使用差異28
27收縮/翹曲29
271收縮/翹曲與塑料的結晶度29
272收縮/翹曲與顏料化學結構、晶型、粒徑大小、著色濃度30
273收縮/翹曲指標的應用32
28耐化學穩(wěn)定性33
281耐酸、堿性33
282耐溶劑性33
283耐氧化性33
29安全性34
291化學品的急性毒性34
292有機顏料中的雜質34
293雙氯聯(lián)苯胺顏料的安全性34
294無機顏料的重金屬36
第3章無機顏料及效果顏料主要品種和性能/38
31無機顏料發(fā)展歷史38
32無機顏料分類與組成39
321無機顏料的分類39
322無機顏料的組成39
33無機顏料的塑料著色性能40
331無機顏料的性能要求40
332無機顏料顆粒性質對著色性能的影響41
333無機顏料在塑料著色中的安全性能43
34無機顏料在塑料中的用途43
341用于塑料著色43
342特殊功能44
35無機顏料及效果顏料主要品種和性能47
351消色顏料47
352彩色無機顏料主要品種和性能54
353效果顏料(無機)主要品種和性能71
354效果顏料(有機)主要品種和性能79
第4章有機顏料主要品種和性能/84
41有機顏料發(fā)展歷史84
42有機顏料的分類85
43有機顏料在塑料著色中的重要性86
431有機顏料和無機顏料差異86
432有機顏料和溶劑染料差異89
44著色性能與顏料化學結構、晶體結構、應用介質的關系90
45偶氮顏料90
451單偶氮顏料91
452雙偶氮顏料117
453縮合偶氮顏料125
46酞菁顏料137
461藍色酞菁顏料137
462綠色酞菁顏料140
47雜環(huán)及稠環(huán)酮類顏料142
471二嗪類顏料143
472喹吖啶酮類顏料145
473苝系類和芘酮類顏料150
474蒽醌和蒽醌酮類顏料156
475異吲哚啉酮系顏料和異吲哚啉系顏料159
476吡咯并吡咯二酮系顏料163
477喹酞酮類顏料169
478金屬絡合類顏料170
479噻嗪類顏料172
4710蝶啶類顏料173
第5章溶劑染料主要品種和性能/175
51溶劑染料發(fā)展歷史175
52溶劑染料的類型、性能與品種176
53溶劑染料在塑料著色上的應用特性178
531溶解度178
532升華179
533熔點180
54溶劑染料市場和生產(chǎn)180
55溶劑染料主要品種和性能181
551蒽醌類溶劑染料181
552雜環(huán)類溶劑染料194
553亞甲基類溶劑染料204
554偶氮類溶劑染料207
555甲亞胺類溶劑染料209
556酞菁類溶劑染料210
第6章塑料著色劑檢驗方法和標準/212
61檢驗和標準212
611檢驗的重要性212
612采用國際標準,提升企業(yè)競爭力212
613質量控制檢驗和應用性能檢驗213
614評判標準214
62色彩的檢驗方法和標準216
621測試用PVC材料的基礎配方216
622色彩性能測試方法217
623色彩性能的評判218
63耐熱性的檢驗方法和標準219
631耐熱性試驗方法之一:注塑制樣法219
632耐熱性試驗方法之二:烘箱法219
633耐熱性試驗方法之三:兩輥法220
64分散性的檢驗方法和標準221
641分散性評定方法之一:兩輥法221
642分散性評定方法之二:過濾壓力升法221
643分散性評定方法之三:吹膜法223
65遷移性的檢驗方法和標準224
66耐光性和耐候性的檢驗方法和標準225
661耐天然光日曬牢度和氣候牢度試驗225
662耐人造光日曬牢度和氣候牢度試驗227
67耐化學穩(wěn)定性的檢驗方法230
671耐酸堿性測試230
672耐溶劑性測試231
68翹曲和形變性的檢驗方法232
681形變性/收縮率的檢驗方法232
682翹曲性的檢驗方法232
第7章顏料在塑料中的分散/234
71顏料在塑料中分散的目的和意義234
711顏料分散前粒子類型與性能234
712提高著色力、降低著色成本235
713滿足塑料加工對顏料分散性要求236
714節(jié)能降耗237
72顏料在塑料中的分散237
73顏料的潤濕239
731接觸角與楊氏方程239
732顏料的潤濕過程239
733顏料表面特性的判斷依據(jù)——潤濕角245
74顏料的分散246
75顏料的分散穩(wěn)定性247
751雙電層穩(wěn)定機制247
752空間位阻穩(wěn)定機制249
76顏料色母粒和顏料預制劑253
761色母粒的定義和市場253
762顏料在聚烯烴色母粒中的分散254
763化纖原液著色259
764塑料預分散顏料制劑264
第8章塑料配色實用技術及質量控制/266
81配色的原理和原則266
811基本原理266
812配色基本原則267
813塑料配色是一個復雜的系統(tǒng)工程268
82塑料配色人員應具備的基本知識268
821全面掌握著色劑的性能268
822全面掌握塑料的各項性能268
823全面掌握塑料加工成型工藝條件269
824全面了解塑料加工助劑類型并掌握其添加量269
825全面了解塑料制品符合國內外安全法規(guī)269
83塑料配色的基本步驟269
831塑料配色前期準備工作269
832塑料配色具體步驟270
84質量控制273
841色差273
842配方設計質量控制276
843生產(chǎn)質量控制276
844建立質量控制系統(tǒng)277
845問題產(chǎn)生與解決277
85塑料配色的實用技術279
851如何配制特白塑料制品279
852如何配制特黑塑料制品279
853如何配制灰色塑料制品280
854如何配制戶外用塑料制品280
855如何配制透明制品281
856如何配制珠光塑料制品281
857如何配制金色、銀色塑料制品282
858如何配制熒光塑料制品282
86計算機配色283
861計算機配色的優(yōu)點283
862計算機配色的原理283
863建立著色劑數(shù)據(jù)庫284
864計算機配色的實施286
第9章塑料著色成型工藝/287
91塑料成型基礎287
911塑料的三種物理狀態(tài)及其應用287
912塑料成型的工藝特性288
92擠出成型289
921環(huán)形口模289
922圓孔口模296
923扁平口模(T型模)298
924異形口模302
93注射成型304
94壓延成型309
95模壓成型310
96發(fā)泡成型312
961聚乙烯泡沫塑料313
962聚氨酯泡沫塑料313
97其他成型314
971滾塑成型314
972浸塑315
973離型紙317
第10章塑料著色國際法規(guī)體系以及相應的要求和標準/318
101主要國家法規(guī)標準體系簡介318
102各國對塑料著色劑的法規(guī)和要求319
1021總體要求319
1022關于化學物質控制要求320
1023具體產(chǎn)品的要求321
103塑料著色劑行業(yè)如何應對國際化學要求329
附錄1專用術語和縮寫語/331
附錄2測試方法/332
附錄3標準深度測定/333
附錄4用于多項式中a()值計算的相關系數(shù)/335
索引/337
參考文獻/340
該書對與著色劑相關的知識進行了系統(tǒng)介紹。在介紹各種顏料、染料品種、性能基礎上,還對著色劑的檢驗、在塑料中的分散,塑料配色技術、著色成型工藝以及相關的國際、國內法規(guī)體系及相關標準進行了介紹。主要作為溝通著色劑使用者和生產(chǎn)者的橋梁,以便以最低的成本實現(xiàn)最佳的著色效果。
陳信華對顏料,顏料應用,色母粒生產(chǎn)及應用有很深的研究,也經(jīng)常在顏料行業(yè)、色母粒行業(yè)進行講座?,F(xiàn)任中國染料協(xié)會專家委員會專家、染料協(xié)會有機顏料專家?guī)鞂<?、《上海染料》和《塑料助劑》編委?/p>
越來越多的企業(yè)正在采用積極主動的性能保證措施,建立卓越性能中心,從而使性能成為應用的關鍵成功因素。在應用發(fā)布前,不僅需要通過常用的負載和壓力測試手段測試應用系統(tǒng)的功能和容量,隨著性能要求不斷增加,也需要進行測試性能和網(wǎng)絡延遲對應用系統(tǒng)響應時間的影響。 應用性能工程方法論使企業(yè)把應用性能當成標準需求,并對性能測試和最終用戶體驗需求在企業(yè)范圍內建立政策規(guī)范。2100433B