雙面埋弧焊直縫鋼管工藝流程

a. 板探：用來制造大口徑直縫埋弧焊鋼管的鋼板進入生產(chǎn)線后，首先進行全板超聲波檢驗；

b. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；

c. 預(yù)彎邊：利用預(yù)彎機進行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率；

d. 成型：在JCO成型機上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最后形成開口的"O"形

e. 預(yù)焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊（MAG）進行連續(xù)焊接；

f. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進行焊接；

g. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進行焊接；

h. 超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行100%的檢查；

i. X射線檢查Ⅰ：對內(nèi)外焊縫進行100%的射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度；

j. 擴徑：對直縫埋弧焊鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)；

k. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；

l. 倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；

m. 超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷；

n. X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片；

o. 管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷；

p. 防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進行防腐和涂層。

除了以上檢測項目外，根據(jù)API標準及其它相關(guān)標準和一些用戶的特殊要求，還需要對鋼板、鋼管進

行有損檢驗和其它檢驗，其中包括進廠原材料理化性能的抽檢，100%的鋼板外觀檢查。

雙面埋弧焊直縫鋼管產(chǎn)品規(guī)格：

鋼管直徑：Ф325～Ф1220mm（12-48in）鋼管長度：最長12.8m

壁厚：8-80mm

雙面埋弧焊直縫鋼管執(zhí)行標準:

API ,ASTM,GB/T9711.1-1997,GB/T3091-2008等

這個焊藥系統(tǒng)由一個漏斗裝的焊藥通過一個管道輸送到要焊接的前面。第二個不同是不采用焊條，采用焊絲，因為焊絲可以連續(xù)送給；焊條，我們燒完一根焊條總得有一個焊條頭就給扔了，而且操作得停下來，換焊條然后再焊。改成焊絲以后，用送焊絲的裝置和焊絲盤，連續(xù)地送給焊絲，這種焊接方法是連續(xù)送進的焊絲，在可熔化的顆粒狀的焊劑覆蓋下引燃電弧，使焊絲、母材和焊劑的一部分熔化和蒸發(fā)構(gòu)成一個空腔，電弧是在空腔里面穩(wěn)定燃燒，所以把它稱之為埋弧自動焊。電弧是埋在空腔里邊的。

這種方法，第一個優(yōu)點是完全實現(xiàn)了自動化；第二個優(yōu)點，它是在埋弧底下進行焊接，所以它的熱交換和保護性能比較強，焊接出來的質(zhì)量比較高；第三個優(yōu)點，由于埋弧自動焊中電弧埋在焊藥底下，所以它可以采用大電流，焊接效率比較高，最近我們國家正在進行的西氣東輸管道工程，管道是一種高強鋼，這種管道在工廠里邊先預(yù)制成一段，然后再拿到工地上，在野外焊接，這種管道在工廠制作的焊接的工藝就是采用埋弧焊，現(xiàn)在埋弧焊已經(jīng)發(fā)展成為，有雙絲埋弧焊，還有多絲埋弧焊，效率更進一步提高。

LSAW直縫鋼管指的是雙面埋弧焊直縫鋼管，埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方式又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。直縫高頻焊接鋼管具有工藝相對簡單，快速連續(xù)生產(chǎn)的特點，在民用建筑、石化、輕工等部門有廣泛用途。多用于輸送低壓流體或做成各種工程構(gòu)件及輕工產(chǎn)品。主要成型流程是先將鋼板預(yù)焊對口處進行銑邊（或刨邊）后經(jīng)鋼板寬度方向上的預(yù)折彎，再按J→C→O的順序逐步成型，成型過程中經(jīng)過多次壓力沖壓每一次沖壓時均以三點彎曲模具成型為基本原理。

LSAW直縫鋼管HS編碼

73059000 直縫焊管

73059000 EVA直縫焊管

73069000 直縫焊管

73062000 直縫焊管

73062100 直縫焊管

73062900 直縫焊管

73051100 去內(nèi)毛刺直縫焊管

73051200 直縫焊管

2009年公司新進德國JCOE設(shè)備一套，專業(yè)生產(chǎn)大口徑雙面埋弧直縫焊鋼管。本公司各種檢測設(shè)備齊全，可生產(chǎn)直徑325mm-1420mm，壁厚6mm-60mm的雙面埋弧焊直縫鋼管，年生產(chǎn)能力為10萬噸。公司另有熱軋鋼管生產(chǎn)線，高頻直縫鋼管生產(chǎn)線三條，年產(chǎn)鋼管50萬噸，生產(chǎn)設(shè)備先進，售后服務(wù)及時，公司先后通過了ISO 9001:2000質(zhì)量管理體系認證，OHSAS 18001:2001職業(yè)健康安全管理體系認證，ISO 14001:2004 環(huán)境管理體系認證，取得國家（壓力管道）特種設(shè)備制造許可證。產(chǎn)品被廣泛用于電廠、水處理、中央空調(diào)、石油和中低壓可燃性流體的輸送管道、石油套管以及建設(shè)結(jié)構(gòu)用管。

公司現(xiàn)擁有員工200人，其中工程技術(shù)人員35人，技術(shù)力量雄厚，確保產(chǎn)品在制作過程中符合標準。設(shè)有綜合辦公室、財務(wù)部、技術(shù)部、質(zhì)檢部、供應(yīng)部、銷售部、安全生產(chǎn)辦公室、質(zhì)量管理辦公室。

本公司堅持“誠信為本、信譽至上、科技興廠、質(zhì)量立業(yè)、追求卓越、致力發(fā)展、服務(wù)顧客、回報社會”的原則，建設(shè)以管理為基礎(chǔ)，以顧客為中心，以科技為先導(dǎo)，以改進為動力的質(zhì)量、信譽型企業(yè)。公司設(shè)有完整的質(zhì)量把關(guān)系統(tǒng)和客戶服務(wù)系統(tǒng)，合格率達100%，努力達到客戶滿意。

專業(yè)生產(chǎn)：大口徑厚壁直縫雙面埋弧焊鋼管

規(guī)格：Φ325mm-Φ1420mm，壁厚6-60mm（年生產(chǎn)能力10萬噸）

執(zhí)行標準：GB/T3091-2001、GB/T9711.1-1997

材質(zhì)：Q235, Q345, 20#, J55, X42-65、X42-70等 　 部分業(yè)績：

★北京順天通建筑公司有限公司（累計8500多噸）

★中國原子能科學研究院器材供應(yīng)部（累計7000多噸）

★中鐵大橋局集團第一工程有限公司（累計7800多噸）

★銷往印度、埃及、中東等國家和地區(qū)2100433B