神木縣精原煤化工有限公司

根據(jù)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，不斷完善產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，形成選煤、蘭炭、鎂合金、硅鐵、焦油深加工及粗苯回收為一體的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。

公司現(xiàn)已全部投產(chǎn)的項目有：一座150萬噸/年選煤廠、60萬噸/年蘭炭生產(chǎn)線、3萬噸/年鎂合金廠。同時10萬噸/年硅鐵廠、75萬噸/年焦油深加工項目、粗苯回收項目正在積極籌劃中。

150萬噸/年選煤項目采用跳汰壓濾聯(lián)合流程，自動化程度高，分選精度高，實現(xiàn)了煤泥廠內(nèi)回收，洗水閉路循環(huán)。

60萬噸/年蘭炭項目采用神府首創(chuàng)的SJ-Ⅲ低溫干餾蘭炭生產(chǎn)線，工藝流程簡單、設(shè)施布置緊湊、自動化程度高、數(shù)字監(jiān)測安全可靠、工人勞動強度低。洗后精煤干餾產(chǎn)率高、質(zhì)量好、生產(chǎn)成本低、環(huán)境效益好，達到了安全、環(huán)保、節(jié)能、高效的目的。

3萬噸/年鎂合金項目是充分利用干餾煤氣消除環(huán)境污染的把關(guān)工程，該工程選擇了目前國內(nèi)最先進的節(jié)能環(huán)保工藝，并對排入大氣的煙氣進行了脫硫除塵治理，取得了環(huán)保效益雙豐收的效果。

我公司始終堅持科學發(fā)展觀，堅持走可持續(xù)發(fā)展道路，不斷實現(xiàn)人與自然，企業(yè)與社會的和諧統(tǒng)一。公司秉承產(chǎn)業(yè)報國，回饋社會的理念，持續(xù)改進，完善自我，著力打造中國乃至世界一流的蘭炭--鎂合金聯(lián)產(chǎn)一體化綜合利用企業(yè)。

誠信、務實的精原人熱忱歡迎廣大新老客戶前來洽談業(yè)務，我們愿與大家一道攜手并進，共創(chuàng)輝煌。

神木縣精原煤化工有限公司成立于2007年9月，2008年8月正式投產(chǎn)運行。公司地址在神木縣大柳塔鎮(zhèn)烏蘭色太工業(yè)園區(qū)，占地面積300畝，是神木縣六家小型蘭炭企業(yè)重新整合而成的一家龍頭企業(yè)，也是神木縣23家蘭炭企業(yè)中首批投產(chǎn)的重點項目。公司注冊資金5500萬元，現(xiàn)已完成固定資產(chǎn)投資3.5億元。

公司位于陜西省神木縣境內(nèi)神府經(jīng)濟開發(fā)區(qū)錦界工業(yè)園區(qū)。神木是馳名中外的世界八大煤田之一的神府侏羅紀煤田所在地，蘊藏著相當豐富的煤炭資源。榆林市、神木縣政府依托資源優(yōu)勢，將“建設(shè)能源化工基地”確定為戰(zhàn)略性目標，加大招商引資力度，大力發(fā)展煤、鹽、油、氣化工產(chǎn)業(yè)，地方經(jīng)濟煥發(fā)出勃勃生機。目前，神木縣已跨入西部百強縣行列，競爭力位居陜西省第三。錦界工業(yè)園區(qū)是神府經(jīng)濟開發(fā)區(qū)創(chuàng)建的一個現(xiàn)代化工業(yè)園區(qū)，園區(qū)內(nèi)有神華集團建設(shè)的6×60萬KW發(fā)電機組、陜西投資集團建設(shè)的年產(chǎn)60萬噸甲醇和山東力諾集團建設(shè)的玻璃器皿等一批大項目。區(qū)內(nèi)基礎(chǔ)設(shè)施完備，服務功能齊全，工業(yè)項目配套，是一個生態(tài)型、現(xiàn)代化的工業(yè)園區(qū)。

原煤產(chǎn)量：報告期內(nèi)生產(chǎn)的經(jīng)過驗收、符合質(zhì)量標準的原煤。由礦井(露天)開采出來未經(jīng)任何加工的煤炭稱為毛煤；毛煤通過簡單加工，用人工或者機械方法，揀出粒度大于50 mm以上的大塊矸石之后的煤炭稱為原煤。原煤產(chǎn)量是煤炭工業(yè)各項主要指標的計算基礎(chǔ)。

原煤原煤質(zhì)量標準

原煤的干基灰分在40%及以下，并經(jīng)過驗收合格后，才能計算原煤產(chǎn)量。原煤的干基灰分在40%以上時，必須經(jīng)上級主管機關(guān)批準開采，并列入國家計劃和有固定的銷售對象才能計算原煤產(chǎn)量。質(zhì)量較差的煤炭經(jīng)過配煤可以達到用戶要求的質(zhì)量標準并有銷路的，也可計算原煤產(chǎn)量。

原煤原煤的計量

煤炭必須加工揀選，實行選后計量，即揀出粒度大于50 mm以上的矸石后，經(jīng)驗收合格的，方可計算原煤產(chǎn)量。凡有選煤廠的礦井，出井的煤必須經(jīng)過手工或機械揀出矸石后，才能計量。沒有選煤廠的礦井，也應采用簡易方法揀選，扣除矸石后計算原煤產(chǎn)量。

原煤產(chǎn)量的計量應當以礦井主井口所采用的提升方式來定，但應扣除由井口提出毛煤到原煤筒倉(儲煤場)之前揀出的粒度大于50 mm的矸石。

(1)采用皮帶運煤時，應以核子秤計量計算原煤產(chǎn)量。

(2)采用礦車運煤時，礦車計量以實際裝載量計算，應扣除車底積煤。

(3)箕斗提煤時，罐率或容積比重應每季測定一次，同時要進行全水分檢查，全水分超過規(guī)定指標時，應從容積比重中扣除其超過部分。

對已經(jīng)驗收的原煤產(chǎn)量，因存放日久或保管不善等其他原因而導致變質(zhì)(如自燃或風化)的煤炭不算廢品，產(chǎn)量亦不扣除。

伴隨原煤生產(chǎn)過程而采出的煤矸石，即使能低價出售，也不計入原煤產(chǎn)量。

一般原煤送來時塊比較大，而且夾雜著石塊、鐵塊等雜質(zhì)，需要處理再送爐前煤斗。原煤處理包括破碎、篩分和磁選等幾個步驟，對煤粉爐還要磨煤。

1．破碎

當煤塊較大，不適應鍋爐燃燒要求時，運煤系統(tǒng)中應設(shè)破碎機對煤進行破碎。常用的破碎機有顎式破碎機、反擊式破碎機、環(huán)錘式破碎機和雙輥齒牙式破碎機。

2．篩分

煤在進入破碎機前應先經(jīng)過篩分，以減少碎煤裝置不必要的負荷。若篩下的煤粒徑滿足要求，則無需破碎；若篩上的煤粒徑大于碎煤機進料要求，則不能進入碎煤機。常用的篩選設(shè)備有三通篩、振動篩和滾筒篩。固定篩結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，振動篩和滾筒篩的篩分效率較高。

3．磁選

采用機械破碎時，應先將煤進行磁選，以避免煤中夾帶的碎鐵進入破碎機而引起設(shè)備損壞。常用的磁選設(shè)備有懸掛式和皮帶輪式兩種。

懸掛式電磁分離器懸掛在破碎機前的帶式輸送機上方，結(jié)構(gòu)簡單，靈活輕便，常用于吸出輸送帶上煤層中、上部中的鐵件，需要定期進行人工清理，否則已吸附在磁鐵上的鐵件將影響吸附效果。電磁皮帶輪式磁選機是一種旋轉(zhuǎn)式裝置，通常與膠帶輸送機的主動輪配套使用，用于分離輸送帶底部煤層中的鐵件。