水泥空心磚機(jī)發(fā)展歷程

二十世紀(jì)八十年代，我國率先研制出擠壓式八孔制磚機(jī)，開創(chuàng)了水泥空心磚機(jī)的先河；但其圓盤轉(zhuǎn)動，每次只能壓一塊磚，產(chǎn)量低，滿足不了一般磚瓦廠的產(chǎn)量要求。為了提高產(chǎn)量，一些機(jī)械工程人員又研制出每次壓兩塊磚、三塊磚甚至四塊磚的蜂窩煤機(jī)式制磚機(jī)。雖然它制磚無需托板，直接碼垛，但它不符合機(jī)械持續(xù)化工作原理，最終開發(fā)失敗，一直以來，在我國沒有用此設(shè)備正常生產(chǎn)的廠家，屬非標(biāo)設(shè)備。九十年代，在引進(jìn)借鑒國外墻體機(jī)械的基礎(chǔ)上，我國開發(fā)出空心砌塊成型機(jī)，為我國新型墻材機(jī)械的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

二十一世紀(jì)，隨著建材機(jī)械的發(fā)展，水泥空心磚機(jī)已是百花齊放，但我國農(nóng)村地區(qū)還不認(rèn)識空心砌塊這種新型墻材，由此，多功能水泥空心磚機(jī)誕生了………

到了2010年，隨著國家墻改政策的不斷深入，水泥空心磚機(jī)的迅猛發(fā)展勢頭如萬馬奔騰，全國各路廠家紛紛介入這個(gè)新型行業(yè)。隨著技術(shù)的不斷改進(jìn)與深入轉(zhuǎn)化。產(chǎn)生了新型的全自動養(yǎng)護(hù)生產(chǎn)線，是國內(nèi)自動化程度最高的免燒磚生產(chǎn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要設(shè)備有配料機(jī)、攪拌機(jī)、成型機(jī)、升板系統(tǒng)、子車系統(tǒng)、母車系統(tǒng)、降板及碼垛系統(tǒng)等。

水泥空心磚機(jī)連續(xù)生產(chǎn)能力: ≥2000塊/小時(shí) 喂料機(jī)刮板轉(zhuǎn)數(shù): 33轉(zhuǎn)/min 總壓力: 200T 最大填料深度: 90mm 　每次壓磚塊數(shù): 1塊 喂料機(jī)電機(jī): Y2-100L2-4-3KW 　?？讛?shù): 8個(gè) 曲軸轉(zhuǎn)數(shù): 35轉(zhuǎn)/min 　回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)數(shù): 4轉(zhuǎn)/min 總重量: 8.5噸 　主電機(jī): Y2-180L-6-15kw

水泥空心磚機(jī)整機(jī)外形尺寸（長×寬×高）: 2980×1175×2500mm 　壓制磚坯規(guī)格（長×寬×高）: 240×115×53mm 水泥空心磚機(jī)常規(guī)尺寸：19×39×19；24×37×19；24×39×19；29×29×19；29×39×19。

1、配料機(jī)。采用電腦控制，可根據(jù)選用不同原材料，輸入配方的一列菜單進(jìn)行自動計(jì)量，然后將材料傳送入攪拌機(jī)；

2、攪拌機(jī)。適用于各種混凝土制品物料的強(qiáng)制拌和、攪拌，將攪拌好的物料由輸送機(jī)送入成型機(jī)；

3、水泥空心磚機(jī)由PLC電腦智能控制，采用液壓傳動、振動加壓成型。電腦控制可根據(jù)生產(chǎn)不同產(chǎn)品、不同材料的需求，隨機(jī)調(diào)整參數(shù)。各動作互相呼應(yīng)及互鎖，安全穩(wěn)定。 隨機(jī)監(jiān)測故障自動提示、人機(jī)對話?？筛鶕?jù)用戶的生產(chǎn)要求，選用不同種類和規(guī)格的模具，生產(chǎn)各種混凝土墻體砌塊、多孔磚、停車場植草磚、路面磚及水利水工制品等，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用；

4、升板系統(tǒng)。采用機(jī)械同步傳動，產(chǎn)品提升平穩(wěn)，由PLC主電腦控制，將成型后的產(chǎn)品升至10層

5、子、母車系統(tǒng)。有PLC主電腦控制，利用同一變頻器同時(shí)控制子車、母車的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了低速啟動、高速運(yùn)行，到位后自動減速、剎車、停止，將制品進(jìn)入養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù)，同時(shí)到另一養(yǎng)護(hù)窯道內(nèi)，將已養(yǎng)護(hù)好的產(chǎn)品運(yùn)送至降板機(jī)；

6、降板及碼垛系統(tǒng)。子、母車將產(chǎn)品從養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù)取出送至降板機(jī)，由降板機(jī)將其進(jìn)行碼垛，產(chǎn)品由叉車運(yùn)至成品堆場，全線均可手動、半自動、全自動集中控制，實(shí)現(xiàn)了機(jī)、電、液一體化的全自動生產(chǎn)線。

國家規(guī)定：成型機(jī)型號是由組代號、型代號、特性代號、主參數(shù)代號及更新、變型代號組成，說明如下： 　組代號：Q---砌塊成型機(jī); 　型代號：固定式無代號; 　Y---移動式; 　D---又疊層式; 　F---分層布料式; 　特性代號：T---臺振（只用于固定式）; 　M---模振（只用于固定式）;

Y---液壓脫模; 　J---機(jī)械脫模； 　R---人工脫模; 　主參數(shù)代號：每次成型公稱塊數(shù)--成型周期，塊-s; 　更新、變型代號：用大寫印刷體漢語拼音字母順序表示；

如，一種成型機(jī)型號為BDQTJ4-18III，解釋為：其中BD是半島的簡稱，Q代表砌塊成型機(jī)，T代表此成型機(jī)的振動方式為臺振，J代表此成型機(jī)的脫模方式為機(jī)械脫模，4-18代表每次成型砌塊數(shù)量為4塊，成型周期為18秒。III型為此成型機(jī)為更新的第三代產(chǎn)品。

1、液壓系統(tǒng)：采用先進(jìn)的液壓雙比例控制技術(shù)，可方便地對液壓系統(tǒng)任意分支油路的壓力和油量進(jìn)行調(diào)控，從而可使用不同原材料生產(chǎn)相同的高質(zhì)量產(chǎn)品。

2、電控系統(tǒng)：全過程 PLC智能控制，配備數(shù)據(jù)輸 入輸出裝置，實(shí)現(xiàn)理想的人機(jī)對話?？刂葡到y(tǒng)還包括先進(jìn)的安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)?？蛇x配遠(yuǎn)程調(diào)控。

3、布料系統(tǒng)：獨(dú)特的強(qiáng)制式布料機(jī)構(gòu)以及適應(yīng)不同模具型腔變化的專用拱料桿起到強(qiáng)制破拱及二次攪拌的效果，可最大程度地保證大摻量粉煤灰布料的均勻一致。

4、振動系統(tǒng)：采取特殊技術(shù)優(yōu)化布置振動軸，使振動在整個(gè)臺板范圍內(nèi)均勻分布，從而大大提高制品性能的一致性、穩(wěn)定性，在同配比的情況下做出更高質(zhì)量的制品，同時(shí)有效地降低噪聲。獨(dú)特的固定臺設(shè)計(jì)形式，可提高制品成型速度及制品尺寸的精確性。

5、模具一次精鑄成型，通過滲碳處理，使用中每組模具可單獨(dú)更換；此種模具可做翻新處理，大大降低模具使用成本。

6、拐臂式剛性同步機(jī)構(gòu)，確保脫模時(shí)不對成型磚造成損害。

1、水泥空心磚機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品：各種外墻砌塊、內(nèi)墻砌塊、花墻砌塊、樓板塊、護(hù)堤塊、還可生產(chǎn)連鎖路面砌塊和路邊石等砌塊。

2、水泥空心磚機(jī)應(yīng)用范圍：廣泛用于建筑、道路、廣場、水工、園林等建設(shè)。

3、水泥空心磚機(jī)生產(chǎn)原料：采用沙子、石子、水泥、可大量添加粉煤灰、滬渣、鋼渣、煤矸石、陶粒、珍珠巖等多種工業(yè)廢料。

4、控制系統(tǒng)：電氣系統(tǒng)采用可編程控制器plc控制配備數(shù)據(jù)輸入輸出裝置，控制系統(tǒng)包括安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)，并具有自鎖功能，避免了錯(cuò)誤動作產(chǎn)生，實(shí)時(shí)保障客戶生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

5、水泥空心磚機(jī)液壓系統(tǒng)：液壓控制系統(tǒng)由大容量的油箱體自動調(diào)壓變量系統(tǒng)、高低壓控制系統(tǒng)、同步脫模裝置組成。配備冷卻系統(tǒng)與加熱系統(tǒng)，能保證油液的溫度和粘度使整個(gè)液壓系統(tǒng)更加穩(wěn)定、可靠，采用先進(jìn)油液過濾系統(tǒng)，更能保證液壓元件的使用壽命和液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性。液壓元件采用高動態(tài)性能比例閥，以精確控制關(guān)鍵部件的動作。

6、水泥空心磚機(jī)振動加壓成型裝置：采用垂直定向振動，加壓成型，同步脫模。旋轉(zhuǎn)快速布料方式，保證了承重砌塊、輕骨料砌塊、粉煤灰砌塊的充分密實(shí)，布料均勻迅速，布料實(shí)行預(yù)振布料，成型周期縮短、生產(chǎn)效率提高，獨(dú)特的臺模共振系統(tǒng)。使激振集中在模具上，既保證砌塊密實(shí)度又降低了機(jī)架振動和噪聲。機(jī)體采用超大型強(qiáng)型鋼及特殊焊接技術(shù)制造，鋼性好、耐振、壽命長。四桿導(dǎo)向方式及超長性導(dǎo)向軸承，保證了壓頭及模具的精確運(yùn)動。運(yùn)動部件均采用關(guān)節(jié)軸承聯(lián)結(jié)，便于潤滑且不易損。

1、水泥空心磚機(jī)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須裝上所有防護(hù)罩和地蓋板。

2、檢查電氣部分的接地線以免漏電、短接等現(xiàn)象。

3、電機(jī)方向嚴(yán)禁站人，以免發(fā)生車故。

4、發(fā)現(xiàn)水泥空心磚機(jī)機(jī)器有不正常時(shí)，應(yīng)立即停車檢查排除。

5、在水泥空心磚機(jī)未開動時(shí)，不準(zhǔn)開動喂料機(jī)構(gòu)，以免因超負(fù)荷，發(fā)生損坯機(jī)件現(xiàn)象。

水泥空心磚機(jī)就是生產(chǎn)免燒磚的水泥制磚機(jī),就是生產(chǎn)的磚塊不用燒就可以用了。水泥空心磚機(jī)結(jié)合當(dāng)前國內(nèi)外同類特點(diǎn)和市場需要設(shè)計(jì)制造的新型制磚設(shè)備。水泥空心磚機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、壓制力大、剛性強(qiáng)、全密封防塵，循環(huán)潤滑，操作簡單，產(chǎn)量高，經(jīng)久耐用的特點(diǎn)。水泥空心磚機(jī)采用最先進(jìn)技術(shù)，傳動力大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，到位準(zhǔn)確，維修率低等優(yōu)點(diǎn)。2100433B