本書從水泥制造工藝角度系統(tǒng)介紹了物料破碎與預(yù)均化工藝及設(shè)備、生料粉磨工藝與分級(jí)及設(shè)備、生料預(yù)均化工藝及均化庫、水泥制成工藝及設(shè)備和與之相配套的喂料計(jì)量設(shè)備、水泥包裝與散裝設(shè)備、收塵與輸送設(shè)備。
本書可作為高職高專材料工程技術(shù)等專業(yè)教學(xué)用書,也可作為相關(guān)專業(yè)技能鑒定培訓(xùn)指導(dǎo)用書和從事水泥生產(chǎn)的工程技術(shù)人員和技術(shù)工人學(xué)習(xí)用書,還可作為高等學(xué)校材料科學(xué)與工程、機(jī)械工程及自動(dòng)化專業(yè)的學(xué)生下廠實(shí)習(xí)及畢業(yè)設(shè)計(jì)的參考用書。
第一篇水泥生料制備
1原料破碎3
11概述3
111破碎過程及方法3
112破碎比3
113破碎系統(tǒng)與級(jí)數(shù)4
114物料粒徑的表示方法4
115粉碎產(chǎn)品的粒度特性5
12顎式破碎機(jī)5
121構(gòu)造及主要部件5
122主要類型7
123工作參數(shù)7
124操作與維護(hù)要點(diǎn)9
125常見故障分析及處理方法9
復(fù)習(xí)思考題10
13錘式破碎機(jī)10
131構(gòu)造及主要部件10
132主要類型13
133工作參數(shù)13
134操作與維護(hù)要點(diǎn)14
135常見故障分析及處理方法14
復(fù)習(xí)思考題15
14反擊式破碎機(jī)15
141構(gòu)造及主要部件15
142主要類型16
143工作參數(shù)17
144操作與維護(hù)要點(diǎn)19
145常見故障分析及處理方法19
復(fù)習(xí)思考題19
15破碎工藝流程19
復(fù)習(xí)思考題20
2原料預(yù)均化21
21概述21
211預(yù)均化的意義21
212預(yù)均化的過程22
22預(yù)均化庫22
221矩形預(yù)均化庫22
222圓形預(yù)均化庫22
復(fù)習(xí)思考題23
23懸臂式堆料機(jī)24
231構(gòu)造24
232主要部件24
233操作與控制25
234運(yùn)行中的檢查維護(hù)26
235常見故障分析及處理方法26
復(fù)習(xí)思考題27
24卸料車式堆料機(jī)27
復(fù)習(xí)思考題27
25橋式刮板取料機(jī)27
251構(gòu)造27
252主要部件27
253操作與控制28
254運(yùn)行中的檢查維護(hù)28
255常見故障分析及處理方法29
復(fù)習(xí)思考題29
3原料配料站30
31概述30
32配料站微機(jī)控制電子皮帶秤系統(tǒng)31
復(fù)習(xí)思考題31
33恒速定量電子皮帶秤32
331結(jié)構(gòu)和工作原理32
332操作要點(diǎn)32
333維護(hù)要點(diǎn)33
復(fù)習(xí)思考題33
34調(diào)速定量電子皮帶秤33
341結(jié)構(gòu)和工作原理33
342操作要點(diǎn)34
343維護(hù)要點(diǎn)35
344恒速定量電子皮帶秤與調(diào)速定量
電子皮帶秤主要性能比較35
復(fù)習(xí)思考題35
35失重秤36
351結(jié)構(gòu)和工作原理36
352操作與控制37
353維護(hù)要點(diǎn)37
復(fù)習(xí)思考題37
36電磁振動(dòng)喂料機(jī)37
361結(jié)構(gòu)和工作原理37
362喂料量的調(diào)節(jié)方法38
363維護(hù)要點(diǎn)38
364常見故障分析及處理方法38
復(fù)習(xí)思考題39
37除鐵器39
371結(jié)構(gòu)和工作原理39
372操作與維護(hù)要點(diǎn)40
復(fù)習(xí)思考題40
38沖板式流量計(jì)40
381結(jié)構(gòu)和工作原理40
382沖板式流量計(jì)的使用41
383維護(hù)和檢修41
復(fù)習(xí)思考題41
39溜槽式流量計(jì)41
391結(jié)構(gòu)和工作原理41
392溜槽式流量計(jì)的使用42
復(fù)習(xí)思考題42
4生料粉磨43
41概述43
42生料粉磨工藝流程43
421開路(開流)粉磨43
422閉路(圈流)粉磨44
復(fù)習(xí)思考題46
43球磨機(jī)46
431構(gòu)造及分類46
432主要部件51
433工作原理及主要參數(shù) 59
復(fù)習(xí)思考題66
44研磨體66
441種類與材質(zhì)66
442研磨體填充率與填充高度的關(guān)系 67
443各種尺寸研磨體的堆積密度 68
444研磨體的級(jí)配69
復(fù)習(xí)思考題73
45分級(jí)與分級(jí)設(shè)備73
451離心式選粉機(jī)74
452旋風(fēng)式選粉機(jī)79
453粗粉分離器80
454組合式選粉機(jī)81
復(fù)習(xí)思考題82
46球磨機(jī)系統(tǒng)82
461烘干兼粉磨工藝系統(tǒng)82
462球磨機(jī)工藝系統(tǒng)配置83
復(fù)習(xí)思考題84
47球磨機(jī)系統(tǒng)操作 85
471磨機(jī)系統(tǒng)崗位責(zé)任制85
472交接班制度85
473操作記錄填寫要求85
474對(duì)照交接班記錄分析上一班設(shè)備的運(yùn)行情況86
475磨機(jī)開車前的準(zhǔn)備工作86
476選粉機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作87
477粉磨操作控制的依據(jù) 87
478磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件87
479烘干磨“暖機(jī)”的操作程序88
4710入磨原料配料的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制88
4711烘干磨喂料量的調(diào)節(jié)控制原則89
4712烘干磨熱風(fēng)的調(diào)整與控制89
4713磨機(jī)負(fù)荷控制90
4714系統(tǒng)壓力控制91
4715烘干磨兩倉負(fù)荷的均衡91
4716生料質(zhì)量控制 91
4717選粉效率、循環(huán)負(fù)荷率的正??刂品秶?2
4718離心式選粉機(jī)的細(xì)度調(diào)整方法 92
4719旋風(fēng)式選粉機(jī)調(diào)節(jié)細(xì)度的方法93
4720中卸提升循環(huán)磨操作控制調(diào)節(jié)實(shí)例93
4721濕法磨機(jī)的操作96
4722粉磨過程中不正常情況的分析及處理97
復(fù)習(xí)思考題98
48球磨機(jī)及選粉機(jī)的故障診斷及處理99
481設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的診斷與監(jiān)測99
482磨機(jī)無法啟動(dòng)的原因及處理方法100
483主電機(jī)電流明顯增大的原因及處理方法100
484主軸承溫度突然升高的原因及處理方法100
485傳動(dòng)部分常見故障及處理方法101
486磨機(jī)筒體部分常見故障及處理方法102
487離心式選粉機(jī)的故障處理102
488離心、旋風(fēng)選粉機(jī)齒輪嚙合間隙的調(diào)整103
489離心、旋風(fēng)選粉機(jī)傳動(dòng)軸晃動(dòng)的原因及處理103
4810旋風(fēng)式選粉機(jī)常見故障及排除方法103
4811組合式選粉機(jī)的軸承發(fā)熱、響聲異常的處理105
4812組合式選粉機(jī)葉片被打壞或掉落致使機(jī)體擺動(dòng)的處理105
復(fù)習(xí)思考題105
49球磨機(jī)系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)和檢修 105
491設(shè)備維護(hù)的主要內(nèi)容105
492設(shè)備的潤滑105
493潤滑的作用106
494對(duì)潤滑及潤滑材料的要求106
495潤滑油的主要質(zhì)量指標(biāo)107
496常用的潤滑油及其用途 108
497潤滑脂的主要質(zhì)量指標(biāo)108
498常用潤滑脂及其用途109
499固體潤滑劑109
4910稀油潤滑109
4911干油站潤滑111
4912油霧潤滑112
4913磨機(jī)潤滑系統(tǒng)的維護(hù)112
4914磨機(jī)主軸承的維護(hù)114
4915磨機(jī)正常運(yùn)行時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)115
4916減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的維護(hù)保養(yǎng)115
4917磨機(jī)電動(dòng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)116
4918稀油站齒輪泵的使用與維護(hù)116
4919稀油站冷卻器的使用與維護(hù)116
4920選粉機(jī)的鎖風(fēng)問題117
4921磨機(jī)系統(tǒng)小修內(nèi)容117
4922磨機(jī)系統(tǒng)中修內(nèi)容118
4923磨機(jī)系統(tǒng)大修內(nèi)容119
4924磨機(jī)修理應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量要求119
4925潤滑泵的檢修120
復(fù)習(xí)思考題121
410立式磨121
4101構(gòu)造和工作原理121
4102主要部件123
4103主要類型124
4104立式磨的粉磨特性125
4105立式磨的主要工藝參數(shù)126
復(fù)習(xí)思考題127
411立式磨系統(tǒng)127
4111立式磨工藝系統(tǒng)127
4112立式磨工藝系統(tǒng)配置129
復(fù)習(xí)思考題129
412 立式磨的操作 129
4121啟動(dòng)前的準(zhǔn)備129
4122開停車操作130
4123運(yùn)行中的檢查和調(diào)整 131
4124運(yùn)行中的操作控制要點(diǎn)131
4125粉磨過程中不正常情況的分析及處理132
復(fù)習(xí)思考題133
413立式磨機(jī)系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)和檢修133
4131保持立式磨的液壓系統(tǒng)和減速機(jī)泵站正常工作133
4132ATOX立式磨磨輥漏油的修理實(shí)例133
4133ATOX磨磨輥拉力桿斷裂的處理實(shí)例134
4134萊歇磨磨輥液壓缸活塞桿與連桿螺紋處斷裂的分析與修復(fù)實(shí)例135
復(fù)習(xí)思考題135
5生料均化136
51概述136
511生料均化的意義136
512均化過程的基本參數(shù)136
52生料均化庫137
521混合室137
522充氣箱137
523充氣裝置138
524羅茨風(fēng)機(jī)138
525卸料裝置140
526庫頂加料與除塵裝置141
復(fù)習(xí)思考題141
53生料均化工藝141
531均化過程141
532均化系統(tǒng)配置141
533生料均化庫應(yīng)用實(shí)例144
復(fù)習(xí)思考題145
54生料均化庫的操作145
541均化庫的充氣制度145
542開機(jī)前的準(zhǔn)備146
543開停車操作146
544庫底充氣操作146
545均化庫的操作控制146
546均化過程中不正常情況的分析及處理147
547羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子出現(xiàn)的問題及解決辦法149
復(fù)習(xí)思考題149
55均化系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)和檢修 149
551運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)149
552回轉(zhuǎn)式空氣分配閥的使用和維護(hù)149
553均化庫底葉輪下料器的保養(yǎng)150
554羅茨風(fēng)機(jī)的維護(hù)150
復(fù)習(xí)思考題150
第二篇水泥制成
6水泥材料組成及要求153
61概述153
62水泥主要組分及配比153
621水泥熟料153
622石膏154
623混合材154
624水泥組成材料的配比155
復(fù)習(xí)思考題155
63水泥粉磨細(xì)度155
復(fù)習(xí)思考題156
64水泥助磨劑156
641水泥助磨劑的組成及原理156
642水泥助磨劑的作用及摻加量的要求157
復(fù)習(xí)思考題157
7礦渣烘干158
71概述158
72回轉(zhuǎn)烘干機(jī)158
721構(gòu)造及烘干原理158
722主要部件159
復(fù)習(xí)思考題161
73沸騰燃燒室161
復(fù)習(xí)思考題162
74烘干機(jī)的操作控制162
741安全操作規(guī)程162
742開停車操作162
743烘干機(jī)運(yùn)行操作163
744烘干機(jī)運(yùn)行中不正常情況的處理164
745烘干機(jī)的維護(hù)164
復(fù)習(xí)思考題166
8水泥粉磨167
81概述167
82水泥粉磨工藝流程168
復(fù)習(xí)思考題171
83輥壓機(jī)171
831結(jié)構(gòu)和工作原理171
832主要部件171
833主要參數(shù)173
復(fù)習(xí)思考題175
84打散機(jī)175
841結(jié)構(gòu)和工作原理175
842主要部件176
復(fù)習(xí)思考題176
85輥壓機(jī)系統(tǒng)的操作176
851輥壓機(jī)的開停機(jī)操作177
852輥壓機(jī)的操作控制178
853輥壓機(jī)運(yùn)行中的調(diào)整179
復(fù)習(xí)思考題180
86輥壓機(jī)故障處理及維護(hù)180
861常見故障分析及處理方法180
862輥壓機(jī)的維護(hù)181
復(fù)習(xí)思考題181
87打散分級(jí)機(jī)故障處理及維護(hù)182
復(fù)習(xí)思考題183
88球磨機(jī)183
881球磨機(jī)的類型183
882磨內(nèi)噴水系統(tǒng)185
883磨內(nèi)噴水的作用186
復(fù)習(xí)思考題186
89水泥粉磨工藝操作187
891操作要求187
892磨機(jī)喂料量的控制依據(jù)187
893磨機(jī)喂料情況的判斷189
894磨機(jī)喂料操作應(yīng)注意的問題189
895水泥粉磨細(xì)度控制189
896以出磨水泥安定性為目標(biāo)的磨機(jī)控制190
897磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況的判斷191
898降低磨內(nèi)溫度的操作191
899采用磨內(nèi)噴水應(yīng)注意的幾個(gè)問題192
8910磨內(nèi)球料比和物料流速的控制192
復(fù)習(xí)思考題192
810OSepa選粉機(jī)192
8101結(jié)構(gòu)和主要部件193
8102工作原理及選粉過程193
8103OSepa選粉機(jī)的性能優(yōu)點(diǎn)194
8104OSepa選粉機(jī)的操作控制194
8105OSepa選粉機(jī)的維護(hù)維修197
復(fù)習(xí)思考題197
811球磨機(jī)系統(tǒng)197
8111水泥閉路粉磨系統(tǒng)197
8112輥壓機(jī)與球磨機(jī)匹配的水泥粉磨系統(tǒng)198
8113球磨機(jī)工藝系統(tǒng)配置198
復(fù)習(xí)思考題200
812立磨系統(tǒng)200
8121立磨預(yù)粉磨系統(tǒng)200
8122立磨終粉磨系統(tǒng)201
復(fù)習(xí)思考題202
9水泥儲(chǔ)存與裝運(yùn)203
91概述203
92儲(chǔ)存及均化204
921水泥儲(chǔ)存的目的204
922袋裝水泥的發(fā)運(yùn)204
923散裝水泥的發(fā)運(yùn)205
復(fù)習(xí)思考題206
93回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)206
931類型206
932結(jié)構(gòu)和工作原理208
933操作與維護(hù)211
934常見故障分析及處理方法212
935包裝機(jī)系統(tǒng)配置213
復(fù)習(xí)思考題214
94水泥散裝系統(tǒng)主要設(shè)備214
941庫側(cè)卸料器214
942庫底卸料器214
943運(yùn)行與操作216
944調(diào)試與維護(hù)217
945常見故障分析及處理方法217
復(fù)習(xí)思考題218第三篇輔助設(shè)備
10機(jī)械輸送設(shè)備220
101概述220
102帶式輸送機(jī)220
1021結(jié)構(gòu)和工作原理220
1022主要部件220
1023工藝布置及要求228
1024操作與維護(hù)229
1025檢修與調(diào)試232
1026常見故障分析及處理方法233
復(fù)習(xí)思考題234
103螺旋輸送機(jī)234
1031結(jié)構(gòu)和工作原理234
1032主要部件234
1033工藝布置及要求236 2100433B
水泥由石灰石、粘土、鐵礦粉按比例磨細(xì)混合,這時(shí)候的混合物叫生料。然后進(jìn)行煅燒,一般溫度在1450度左右,煅燒后的產(chǎn)物叫熟料。然后將熟料和石膏一起磨細(xì),按比例混合,才稱之為水泥。這時(shí)候的水泥叫普通硅酸鹽...
山東水泥廠是山水集團(tuán)的核心企業(yè)?,F(xiàn)有資產(chǎn)總額65675萬元,在職職工1947人,擁有三條新型干法水泥生產(chǎn)線,年產(chǎn)高標(biāo)號(hào)水泥300萬噸。 山東水泥廠始建于1972年,山東水泥廠建于1972年,建有兩條生...
區(qū)別:水泥熟料是水泥的半成品。水泥熟料以石灰石和粘土為主要原料,按適當(dāng)比例配制成生料,燒至部分或全部熔融,再經(jīng)冷卻而獲得。在水泥工業(yè)中,最常用的硅酸鹽水泥熟料主要化學(xué)成分為氧化鈣、二氧化硅和少量的氧化...
格式:pdf
大?。?span id="gkggkue" class="single-tag-height">53KB
頁數(shù): 8頁
評(píng)分: 4.8
綿陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 水泥生料制備 《水泥原料的選擇項(xiàng)目報(bào)告書》 第一組 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:陳 挺 成 員:肖 軍 藍(lán)田俊 甘 偉 賈芳萍 “水泥生料制備技術(shù)”課程任務(wù)書 院(系) 材料工程系 班級(jí) 水泥 122 部門 任務(wù) 一 任務(wù)下達(dá)日期: 2013 年 03 月 11 日 任務(wù)完成日期: 2013 年 03 月 26 日 任 務(wù) 題 目:水泥原料的選擇 主要內(nèi)容和要求: 內(nèi) 容: 根據(jù)新型干法水泥生產(chǎn)特點(diǎn), 選擇適合該生產(chǎn)方法的原料, 以滿足制備硅酸 鹽水泥生料的要求。 要 求 肖 軍——選擇適合制備硅酸鹽水泥生料要求的原料; 藍(lán)田俊——分析所選原料對(duì)資源利用、環(huán)境保護(hù)的影響; 甘 偉——對(duì)所選擇的原料進(jìn)行物理化學(xué)特性分析并對(duì)原料的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià); 賈芳萍——根據(jù)分析結(jié)果,簡要說明所選原料對(duì)生料制備、熟料煅燒的影響。 任務(wù)內(nèi)容 原料選擇:肖軍 一、 石灰
格式:pdf
大?。?span id="ee8sqyg" class="single-tag-height">53KB
頁數(shù): 3頁
評(píng)分: 4.3
三條2 500 t/d新型干法水泥生產(chǎn)線的生料制備系統(tǒng)分別采用烘干管磨機(jī)系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)、輥壓機(jī)生料終粉磨系統(tǒng),結(jié)果發(fā)現(xiàn)輥壓機(jī)生料終粉磨系統(tǒng)的能耗最低,中卸烘干磨最高,立磨居中。立磨和輥壓機(jī)終粉磨系統(tǒng)均具有系統(tǒng)簡捷、操作方便、維護(hù)簡單、易于管理等特點(diǎn),但輥壓機(jī)終粉磨系統(tǒng)的烘干能力比立磨弱。從節(jié)約和合理利用能源的角度考慮,在氣候干燥、物料水分低的地區(qū)應(yīng)優(yōu)先選用輥壓機(jī)生料終粉磨系統(tǒng),其它地區(qū)則選用立磨系統(tǒng)。
項(xiàng)目物料破碎系統(tǒng)操作
任務(wù)1物料破碎系統(tǒng)運(yùn)行準(zhǔn)備
1.1 粉碎的定義與意義
1.1.1 粉碎的含義
1.1.2 粉碎的目的與意義
1.2 粉碎比及粒度表示方法
1.2.1 粉碎比
1.2.2 粒徑的表示方法
1.3 物料的易碎性與易磨性
思考題
任務(wù)2顎式破碎機(jī)的操作與維護(hù)
2.1 工作原理
2.2 構(gòu)造及類型
2.2.1 簡單擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)
2.2.2 復(fù)雜擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)
2.2.3 組合擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)
2.2.4 液壓顎式破碎機(jī)
2.3 主要工作部件
2.3.1 機(jī)架與支承裝置
2.3.2 破碎部件
2.3.3 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
2.3.4 拉緊裝置
2.3.5 調(diào)節(jié)裝置
2.3.6 保險(xiǎn)裝置
2.3.7 潤滑裝置
2.4 主要參數(shù)
2.4.1 鉗角
2.4.2 偏心軸的轉(zhuǎn)速
2.4.3 生產(chǎn)能力
2.5 性能及應(yīng)用
2.5.1 性能特點(diǎn)
2.5.2 顎式破碎機(jī)的操作與維護(hù)
思考題
任務(wù)3錘式破碎機(jī)的操作與維護(hù)
3.1 :作原理
3.2 構(gòu)造及類型
3.2.1 單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)
3.2.2 轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)
3.3 主要工作部件
3.3.1 錘頭
3.3.2 轉(zhuǎn)子
3.3.3 篦條篩
3.3.4 機(jī)殼
3.3.5 安全保護(hù)裝置
3.3.6 傳動(dòng)系統(tǒng)
3.4 性能及應(yīng)用
3.5 操作與維護(hù)要點(diǎn)
思考題
任務(wù)4反擊式破碎機(jī)的操作與維護(hù)
4.1 作原理
4.2 構(gòu)造及類型
4.2.1 單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)
4.2.2 雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)
4.3 主要工作部件
4.3.1 轉(zhuǎn)子
4.3.2 板錘
4.3.3 反擊板
4.4 性能及應(yīng)用
4.5 操作與維護(hù)
思考題
任務(wù)5其他類型破碎機(jī)簡介
5.1 單段錘式破碎機(jī)
5.1.1 單段錘式破碎機(jī)的工作原理
5.1.2 單段錘式破碎機(jī)的基本結(jié)構(gòu)
5.1.3 單段錘式破碎機(jī)的性能及應(yīng)用
5.2 輥式破碎機(jī)
5.2.1 構(gòu)造、工作原理及類型
5.2.2 性能及應(yīng)用
……
項(xiàng)目2 中卸烘干生料磨系統(tǒng)操作
項(xiàng)目3 水泥磨操作控制
項(xiàng)目4 煤粉制備風(fēng)掃磨系統(tǒng)操作
項(xiàng)目5 立式磨系統(tǒng)操作
項(xiàng)目6 水泥裝運(yùn)系統(tǒng)操作與維護(hù)
項(xiàng)目7 粉磨系統(tǒng)的技術(shù)標(biāo)定
叢書名: 國家示范性高職院校建設(shè)項(xiàng)目成果教材
正文語種: 簡體中文
開本: 16
ISBN: 9787562932512, 7562932514
條形碼: 9787562932512
尺寸: 18.4 x 7.4 x 1.2 cm
重量: 481 g
著色水泥的制備方法有兩種,一種是以非燒結(jié)的干摻混合法制備著色水泥,即在白色水泥或桂酸鹽水泥中摻入一定量著色劑共同粉磨,這種方法稱為混色法另一種是將適量的著色劑摻入水泥生料中,煅燒、粉磨得到著色水泥,此種方法稱為直燒法混色法制備著色水泥,工藝簡單,只需將著色劑與水泥基材料混合即可得到著色水泥。與混色法相比,直燒法著色劑的加入量很少,可降低生產(chǎn)成本,但不易控制準(zhǔn)確熟料的成分以及生料混合均勾,且審內(nèi)氣氛變化對(duì)著色水泥的顏色有影響。因此,直燒法的制備過程不宜控制。