室內(nèi)消火栓內(nèi)容簡(jiǎn)介

室內(nèi)消火栓是室內(nèi)管網(wǎng)向火場(chǎng)供水的，帶有閥門(mén)的接口、為工廠、倉(cāng)庫(kù)、高層建筑、公共建筑及船舶等室內(nèi)固定消防設(shè)施，通常安裝在消火栓箱內(nèi)，與消防水帶和水槍等器材配套使用。

A.按出水口型式可分為:

a) 單 出口室內(nèi)消火栓;

b) 雙 出口室內(nèi)消火栓

B.按栓閥數(shù)可分為:

a) 單 栓閥(以下稱單閥)室內(nèi)消火栓;

b) 雙栓 閥(以下稱雙閥)室內(nèi)消火栓。

C.按結(jié)構(gòu)型式可分為:

a) 直 角出口型室內(nèi)消火栓;

b) 4 5°出口型室 內(nèi)消火栓 ;

c) 旋 轉(zhuǎn) 型室內(nèi)消火栓;

d) 減 壓型室內(nèi)消火栓;

e) 旋 轉(zhuǎn) 減壓型室內(nèi)消火栓;

f) 減 壓 穩(wěn)壓型室內(nèi)消火栓;

9) 旋 轉(zhuǎn)減壓穩(wěn)壓型室內(nèi)消火栓。

室內(nèi)消火栓，是消防水系統(tǒng)重要的一部分，它安裝在室內(nèi)消防箱內(nèi)，一般公稱通徑(mm):DN50，DN65兩種，公稱工作壓力1.6MPa，強(qiáng)度測(cè)驗(yàn)壓力2.4MPa，適用介質(zhì):清質(zhì)水,泡沫混合液。

通常室內(nèi)消火栓可分為普通型、減壓穩(wěn)壓型、旋轉(zhuǎn)型等，它的滅火方式為人工用水帶連接至栓口滅火，此外消火栓箱內(nèi)還有消火栓按鈕，按此按鈕可以遠(yuǎn)程啟動(dòng)消防泵給消火栓進(jìn)行補(bǔ)水。

6.1 外觀

目測(cè)室內(nèi)消火栓的外觀質(zhì)量，應(yīng)符合5.1 要求。

6.2 閥桿材料

6.2.1 將室內(nèi)消火栓的閥桿拆下后，按GB/T 228 的規(guī)定加工成試棒。

6.2.2 試驗(yàn)步驟按GB/T 228 的規(guī)定進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合5.2.3 的規(guī)定。

6.3 基本尺寸檢驗(yàn)

將室內(nèi)消火栓垂直放在平板上，用通用量具測(cè)量室內(nèi)消火栓各部位尺寸，其結(jié)果應(yīng)符5.3合要求。

6.4 固定接口 6.4.1 密封性能

試驗(yàn)裝置試壓泵并配置穩(wěn)壓裝置;

壓力表:精度不低于1.5 級(jí)，量程不超過(guò)6 MPa;

秒表。

6.4.1.2 試驗(yàn)步驟

將固定接口試樣與相應(yīng)規(guī)格的接口悶蓋連接后，安裝在試驗(yàn)裝置上，灌水并排除試樣中空氣，緩慢而均勻地升壓1.6 MPa ，保壓2 min ，觀察保壓過(guò)程中試樣的狀況，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合5.5.1 規(guī)定。

6.4.2 水壓強(qiáng)度

6.4.2.1 試驗(yàn)裝置同6.4.1.1 的規(guī)定。

6.4.2.2 用6.4.1.2 試驗(yàn)方法將水壓升壓至2.4 MPa，保壓2 min，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合5.5.2 規(guī)定。

6.5 手輪

用通用量具測(cè)量手輪各部位尺寸，目測(cè)手輪外表，其結(jié)果應(yīng)符合5.6 的規(guī)定。

6.6 螺紋

用螺紋量規(guī)或其他螺紋測(cè)量工具測(cè)量螺紋，其結(jié)果應(yīng)符合5.7 的規(guī)定。

6.7 閥桿升降性能

6.7.1 試驗(yàn)裝置

試驗(yàn)裝置同6.4.1.1 規(guī)定。

6.7.2 試驗(yàn)準(zhǔn)備

清除閥體腔內(nèi)的油污、臟物，將室內(nèi)消火栓安裝在試驗(yàn)裝置上，使閥桿處于水平位置，出水口向上，充水排除體腔內(nèi)空氣。

6.7.3 試驗(yàn)步驟

用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，以直觀和手感檢查閥瓣在全程開(kāi)啟過(guò)程中閥桿的靈活性。用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將閥瓣關(guān)閉，從進(jìn)口端加壓，壓力逐漸上升至1.6 MPa 后，用測(cè)量工具測(cè)量閥瓣在全程開(kāi)啟過(guò)程中閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)所需最大力矩值應(yīng)符合5.8 的規(guī)定。

6.8 旋轉(zhuǎn)性能

6.8.1 試驗(yàn)裝置同6.4.1.1 規(guī)定。

6.8.2 試驗(yàn)準(zhǔn)備同6.7.2 規(guī)定。

6.8.3 用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將閥瓣關(guān)閉，從進(jìn)口端加壓，壓力逐漸上升到1.6 MPa 后，轉(zhuǎn)動(dòng)閥體，以直觀和手感檢查閥體的旋轉(zhuǎn)角度及靈活性。用測(cè)量工具測(cè)量閥體轉(zhuǎn)動(dòng)所需最大力矩值應(yīng)符合5.9 的規(guī)定。

6.9 開(kāi)啟高度

將室內(nèi)消火栓垂直放在平板上，用高度尺測(cè)量閥瓣從關(guān)閉位置到最大開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)閥桿的上升距離，測(cè)量結(jié)果應(yīng)分別符合5.10 的規(guī)定。

6.10 強(qiáng)度

6.10.1 試驗(yàn)裝置同6.4.1.1 規(guī)定。

6.10.2 試驗(yàn)準(zhǔn)備同6.7.2 規(guī)定。

6.10.3 用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使閥瓣處于最大開(kāi)啟位置，封住出水口，從進(jìn)口端進(jìn)水加壓，壓力逐漸上升至2.4 MPa 后，保壓2 min ，并用柄長(zhǎng)不超過(guò)200 mm ，質(zhì)量為0.5 kg 的銅錘輕敲閥體閥蓋，其結(jié)果應(yīng)符合5.11 的規(guī)定。

6.11 密封性能

6.11.1 試驗(yàn)裝置

試驗(yàn)裝置同6.4.1.1 規(guī)定。

6.11.2 試驗(yàn)準(zhǔn)備

試驗(yàn)準(zhǔn)備同6.7.2 規(guī)定。

6.11.3 閥瓣與閥座間密封性能試驗(yàn)步驟

用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將閥瓣關(guān)閉，從進(jìn)口端加壓，壓力逐漸上升至1.6 MPa 后，保壓2 min，其結(jié)果應(yīng)符合

5.12 的規(guī)定。

注:實(shí)現(xiàn)閥瓣與閥座間的密封，靠用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪的力使之關(guān)閉而取得，不應(yīng)借用工具輔助。

6.11.4 其他連接部位的密封性能試驗(yàn)步驟

封住出口端，提起閥瓣至最大開(kāi)啟位置，從進(jìn)口端進(jìn)水加壓，壓力逐漸上升至1.6 MPa 后，保壓2 min ，其結(jié)果應(yīng)符合5.12 的規(guī)定。

6.11.5 旋轉(zhuǎn)型室內(nèi)消火栓的密封性能試驗(yàn)步驟

將旋轉(zhuǎn)型室內(nèi)消火栓進(jìn)行100 次0°~360°旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將閥瓣關(guān)閉，從進(jìn)口端加壓，壓力逐漸上升至1.6 MPa 后，保壓2 min ，閥瓣與座間、閥底座與栓體間應(yīng)符合5.12 的規(guī)定。然后封住出口端，提起閥瓣至最大開(kāi)啟位置，從進(jìn)口端進(jìn)水加壓，壓力逐漸上升至1.6 MPa 后，保壓2 min ，其結(jié)果應(yīng)符合5.12 的規(guī)定。

6.12 壓力損失

6.12.1 試驗(yàn)準(zhǔn)備

消除室內(nèi)消火栓體腔內(nèi)油污、臟物，按圖1 所示配管并安裝。

6.12.2 試驗(yàn)步驟

將閥瓣開(kāi)啟至最大位置，單閥雙出口型室內(nèi)消火栓封住一個(gè)出水口，雙閥雙出口型室內(nèi)消火栓需關(guān)閉一個(gè)閥瓣，調(diào)節(jié)截止閥及節(jié)流閥的開(kāi)啟高度，使進(jìn)口流速保持2.5 m/s 。用差壓變送器測(cè)量進(jìn)口和出口的壓力差，應(yīng)符合5.13 的規(guī)定。

6.13 減壓、減壓穩(wěn)壓性能及流量

6.13.1 減壓性能及流量

6.13.1.1 試驗(yàn)準(zhǔn)備同6.12.1 規(guī)定。

6.13.1.2 將閥瓣開(kāi)啟至最大位置，手動(dòng)調(diào)整SNJ 型及SNZJ 型室內(nèi)消火栓節(jié)流裝置至生產(chǎn)單位提供的栓后壓力值的位置，調(diào)節(jié)截止閥及節(jié)流閥的開(kāi)啟高度，使進(jìn)口水壓升至生產(chǎn)單位提供的某一數(shù)值，栓后壓力值及流量應(yīng)符合5.14.1 的規(guī)定。

6.13.2 減壓穩(wěn)壓性能及流量

6.13.2.1 試驗(yàn)準(zhǔn)備同6.12.1 規(guī)定。

6.13.2.2 將閥瓣開(kāi)啟至最大位置，調(diào)節(jié)截止閥及節(jié)流閥的開(kāi)啟高度，使進(jìn)口水壓緩慢上升至表5 規(guī)定的壓力，栓后壓力值及流量應(yīng)符合5.14.2 的規(guī)定。

7.1 檢驗(yàn)分類(lèi)與項(xiàng)目

7.1.1 型式檢驗(yàn)

7.1.1.1 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。

a) 新產(chǎn)品試制定型鑒定時(shí);

b) 正式投產(chǎn)后，如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝、關(guān)鍵工序的加工方法有重大改變時(shí);

c) 發(fā)生重大質(zhì)量事故時(shí);

d) 產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);

e) 質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí);

f) 正常生產(chǎn)滿3 年時(shí)。

7.1.1.2 產(chǎn)品型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按表6 的規(guī)定進(jìn)行。

7.1.2 出廠檢驗(yàn)

產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按表6 的規(guī)定進(jìn)行。

表6 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及不合格類(lèi)別

7.2 抽樣方法

7.2.1 型式檢驗(yàn)采用隨機(jī)抽樣，樣品數(shù)量為每種型號(hào)3 臺(tái)。

7.2.2 出廠檢驗(yàn)以每50 臺(tái)為一批，每批隨機(jī)抽取樣品數(shù)量為每種型號(hào)3臺(tái)。

7.3 檢驗(yàn)結(jié)果判定

7.3.1 型式檢驗(yàn)

室內(nèi)消火栓產(chǎn)品的型式檢驗(yàn)若出現(xiàn)下列情況之一時(shí)則判該產(chǎn)品為不合格。

--出現(xiàn)A 類(lèi)項(xiàng)目不合格;

--出現(xiàn)B類(lèi)項(xiàng)目不合格數(shù)大于等于2;

--出現(xiàn)C類(lèi)項(xiàng)目不合格數(shù)大于等于4;

--若已有一項(xiàng)B類(lèi)項(xiàng)目不合格時(shí)，C類(lèi)項(xiàng)目不合格數(shù)大于等于2。

7.3.2 出廠檢驗(yàn)

室內(nèi)消火栓的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，該批室內(nèi)消火栓為合格。

有一項(xiàng)A類(lèi)項(xiàng)目不合格，則該批室內(nèi)消火栓為不合格。若有B類(lèi)項(xiàng)目或C類(lèi)項(xiàng)目不合格，允許加倍抽樣檢驗(yàn)，仍有不合格項(xiàng)，即判該批室內(nèi)消火栓不合格。

室內(nèi)消火栓型號(hào)編制方法按GN 11的規(guī)定。

表5

例1，公稱通徑為65mm的直角單閥單出口型室內(nèi)消火栓

標(biāo)記:SN 65 GB 3445-93

例2，公稱通徑為50mm，減壓式雙閥雙出口型室內(nèi)消火栓

標(biāo)記:SNSSJ 50 GB 3445-93