水泥預(yù)分解窯煅燒技術(shù)及裝備

丁奇生，長期從事水泥工業(yè)生產(chǎn)方面的設(shè)計(jì)、研發(fā)等工作。崔素萍，長期從事水泥生產(chǎn)教學(xué)與科研工作。崔素萍，長期從事水泥工業(yè)生產(chǎn)方面的設(shè)計(jì)、研發(fā)等工作。崔素萍，長期從事水泥生產(chǎn)教學(xué)與科研工作。王亞麗，長期從事水泥工業(yè)生產(chǎn)方面的設(shè)計(jì)、研發(fā)等工作。崔素萍，長期從事水泥生產(chǎn)教學(xué)與科研工作。 待修改

1824年10月21日，英國利茲(Leeds)城的泥水匠阿斯普丁(J.Aspdin)獲得了英國第5022號(hào)的"波特蘭水泥"(Portland Cement)專利證書，從此揭開了人工合成無機(jī)硅酸鹽水硬性膠凝材料的歷史，一舉成為流芳百世的水泥發(fā)明人。然而，水泥的發(fā)明是一個(gè)漸進(jìn)的過程，隨著社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展，水泥生產(chǎn)技術(shù)及裝備也有一個(gè)不斷進(jìn)步、成熟和完善的過程。今天，人們把水泥的生產(chǎn)過程形象地概括為"二磨一燒"，即按一定比例配合的原料，先經(jīng)粉磨制成生料，再在窯內(nèi)燒成熟料，最后通過粉磨制成水泥。在這個(gè)過程中，窯是核心設(shè)備，所以人們?cè)谘芯克嗉夹g(shù)發(fā)展史的時(shí)候，往往以窯為代表。當(dāng)年，阿斯普丁采用的水泥熟料煅燒設(shè)備為瓶窯(Bottle Kiln)，其形狀像瓶子?；仡欉^去的190年，水泥熟料煅燒設(shè)備先后經(jīng)歷了瓶窯、倉窯、立窯、干法回轉(zhuǎn)窯、濕法回轉(zhuǎn)窯、立波爾窯、懸浮預(yù)熱窯等發(fā)展階段，然后才研究開發(fā)出現(xiàn)在的預(yù)分解窯。

懸浮預(yù)熱技術(shù)是指低溫粉體物料均勻分散在高溫氣流之中，在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行熱交換，使物料得到迅速加熱升溫的技術(shù)。預(yù)分解(也稱窯外分解)技術(shù)是指將已經(jīng)過懸浮預(yù)熱后的水泥生料，在達(dá)到分解溫度前，進(jìn)入到分解爐內(nèi)與進(jìn)入爐內(nèi)的燃料混合，在懸浮狀態(tài)下迅速吸收燃料燃燒熱，使生料中的碳酸鈣迅速分解成氧化鈣的技術(shù)。

預(yù)分解窯的關(guān)鍵技術(shù)及裝備包括旋風(fēng)筒、換熱管道、分解爐、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)、燃燒器，有人稱之為"六位一體"。這些關(guān)鍵技術(shù)及裝備彼此關(guān)聯(lián)、互相制約，形成了一個(gè)完整的熱工體系，承擔(dān)著水泥熟料的預(yù)熱、分解、煅燒、冷卻任務(wù)。預(yù)分解窯誕生以來的發(fā)展、完善、提高，主要是圍繞"六位一體"的技術(shù)發(fā)展和創(chuàng)新進(jìn)行的。

新型干法水泥技術(shù)是以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解技術(shù)及裝備為核心，以先進(jìn)的環(huán)保、熱工、粉磨、均化、儲(chǔ)運(yùn)、在線檢測(cè)、信息化等技術(shù)為基礎(chǔ)，采用新技術(shù)和新材料，節(jié)約資源和能源，充分利用廢料、廢渣，促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)人與自然和諧相處的現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)方法。

從發(fā)達(dá)國家的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)來看，水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，不僅需要解決"潔身自好"的清潔生產(chǎn)問題，即成為資源節(jié)約型、環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè)(所謂"兩型"產(chǎn)業(yè))，還必須向環(huán)保型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，成為社會(huì)和環(huán)境綠色可持續(xù)發(fā)展離不開的產(chǎn)業(yè)。這不是想象，而是國內(nèi)外水泥工業(yè)發(fā)展實(shí)踐所展現(xiàn)和證明的。

在中國，巨大的水泥產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)培育了今天中國的預(yù)分解窯為核心的新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)，在廣大水泥工作者的不懈探求下，并經(jīng)業(yè)內(nèi)企業(yè)家的大力推動(dòng)，通過引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)及裝備、消化吸收、國產(chǎn)化等過程，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的預(yù)分解窯熟料煅燒技術(shù)及裝備已經(jīng)成熟，并正一步一步順應(yīng)著世界水泥工業(yè)新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)及裝備的發(fā)展潮流--大型化、信息化、節(jié)能、環(huán)保、安全、生態(tài)化，迅猛發(fā)展，令人矚目。

中國建筑材料聯(lián)合會(huì)喬龍德會(huì)長指出，中國水泥工業(yè)的發(fā)展經(jīng)歷了三個(gè)時(shí)期:一是跟隨時(shí)期，完全是學(xué)習(xí)、引進(jìn)、消化國外先進(jìn)技術(shù);二是追趕時(shí)期，集成創(chuàng)新，真正實(shí)現(xiàn)了低成本、國產(chǎn)化，達(dá)到了世界先進(jìn)水平;三是超越和引領(lǐng)時(shí)期，今天我們的一些技術(shù)水平已經(jīng)超越了世界先進(jìn)水平，"過去當(dāng)徒弟，現(xiàn)在當(dāng)師傅"。

預(yù)分解窯水泥生產(chǎn)技術(shù)已在我國水泥工業(yè)中確立了主導(dǎo)地位，裝備水平已經(jīng)達(dá)到國際先進(jìn)水平，中國建造的大型現(xiàn)代水泥生產(chǎn)企業(yè)不僅在國內(nèi)淘汰落后的水泥生產(chǎn)企業(yè)，而且已經(jīng)大批量地涉足國外的水泥行業(yè)。截至2013年年底，我國共有預(yù)分解窯生產(chǎn)線1714條，水泥熟料產(chǎn)能達(dá)17億噸。2013年，我國水泥產(chǎn)量達(dá)24.14億噸，其中預(yù)分解窯水泥產(chǎn)量占93%以上，我國水泥產(chǎn)量已超過世界水泥總產(chǎn)量的60%。值得一提的是，中國水泥工程技術(shù)已出口包括歐美國家在內(nèi)的50多個(gè)國家和地區(qū);在國際水泥工程建設(shè)市場(chǎng)，我國承建的國外工程已占50%以上的份額;截至2013年年底，以EPC和EP總承包模式完成和正在建設(shè)的國外水泥生產(chǎn)線已接近200條。

目前，我國水泥工業(yè)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了一個(gè)新階段--第二代新型干法水泥技術(shù)的研發(fā)階段。第二代新型干法水泥技術(shù)，是指以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解技術(shù)為核心，利用現(xiàn)代流體力學(xué)、燃燒動(dòng)力學(xué)、熱工學(xué)、計(jì)算流體力學(xué)、粉體工學(xué)等現(xiàn)代科學(xué)理論和技術(shù)，并采用計(jì)算機(jī)及其網(wǎng)絡(luò)化信息技術(shù)進(jìn)行水泥工業(yè)生產(chǎn)的綜合技術(shù)。其主要產(chǎn)品為波特蘭體系膠凝物質(zhì)，具有"協(xié)同處置"廢棄物、充分利用余熱、發(fā)展低碳技術(shù)、高效防治污染物排放、減少CO2排放的功能，其產(chǎn)業(yè)不但可為國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)提供高質(zhì)量基礎(chǔ)原材料，而且逐步發(fā)展成新型社會(huì)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的一員。

為了適應(yīng)我國水泥工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，總結(jié)水泥預(yù)分解窯煅燒技術(shù)及裝備，我們編著了本書，力求全面介紹水泥預(yù)分解窯生產(chǎn)相關(guān)的最新技術(shù)及裝備，尤其介紹了水泥工作者普遍關(guān)注的水泥窯低溫余熱發(fā)電、水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾和城市污泥、水泥窯減排氮氧化物等技術(shù)及裝備的現(xiàn)狀、展望。在內(nèi)容上，既有必要的基本知識(shí)、理論闡述，同時(shí)更注重介紹水泥預(yù)分解窯系統(tǒng)相關(guān)的設(shè)計(jì)選型、實(shí)際操作要點(diǎn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)等實(shí)用性知識(shí)，以期對(duì)廣大水泥工作者提供一定的幫助和啟發(fā)。

本書由丁奇生策劃，提出編著大綱，并負(fù)責(zé)全書的審稿、統(tǒng)稿。本書共分十二章，各章編著人員如下:第一章王亞麗、呂秋瑞;第二章丁奇生;第三章孫德群、陳建南、丁蘇東、丁奇生、向澤強(qiáng);第四章丁奇生;第五章丁奇生;第六章陳建南;第七章潘炯、丁奇生、陳建南、劉玲玲;第八章焦永道;第九章丁奇生、王亞麗、崔素萍、趙玨;第十章丁奇生、王亞麗、崔素萍、侯偉芳、陳夢(mèng)夢(mèng);第十一章丁奇生、崔素萍、王亞麗、馬海峰、吳晨光;第十二章賈慶國、丁奇生、陳建南、王亞麗、郭志偉、陳新中、田國蘭、張揚(yáng)。

本書的編著參考了相關(guān)的文獻(xiàn)資料，汲取了眾多同行的精華思想，主要的參考資料已列在書后參考文獻(xiàn)中，在此特向文獻(xiàn)的作者致以誠摯的謝意!

本書在編著過程中，得到了業(yè)界同仁的關(guān)心和鼎力支持，在此表示衷心的感謝!

由于編著者水平有限及時(shí)間倉促，書中難免存在不妥之處，懇請(qǐng)廣大讀者批評(píng)和指正。

編著者

2014年6月

本書對(duì)水泥預(yù)分解窯煅燒技術(shù)進(jìn)行了全面、系統(tǒng)的介紹，主要包括預(yù)分解窯系統(tǒng)的基本知識(shí)和基本理論;工藝設(shè)計(jì)方案與設(shè)備選型;主要設(shè)備的類型、結(jié)構(gòu)、工作原理、主要參數(shù)、操作方法、日常維護(hù)及管理、常見故障及其排除方法等。本書尤其針對(duì)水泥預(yù)分解窯協(xié)同處置廢棄物的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，詳細(xì)介紹了城市生活垃圾、城市污泥的處置工藝、應(yīng)用實(shí)例及展望;針對(duì)如何減排NOx，詳細(xì)介紹了預(yù)分解窯減排NOx的技術(shù)和進(jìn)展、國外的技術(shù)及實(shí)例等。 本書可供水泥生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)人員、管理人員、相關(guān)崗位員工閱讀使用，從事水泥科研開發(fā)、工程設(shè)計(jì)的科技人員也可參考，高等院校相關(guān)專業(yè)師生可用作教學(xué)參考讀物。

《水泥預(yù)分解窯煅燒技術(shù)及裝備》一書內(nèi)容翔實(shí)豐富，深入淺出，重點(diǎn)突出了實(shí)用性，又保持了必要的系統(tǒng)性、完整性。 待修改

第一章水泥熟料

第一節(jié)水泥的發(fā)明

一、膠凝材料發(fā)展簡史

二、現(xiàn)代水泥的發(fā)明

第二節(jié)水泥熟料的組成

一、水泥熟料的化學(xué)組成

二、水泥熟料的礦物組成

第三節(jié)水泥熟料的形成過程

一、生料的干燥與脫水

二、碳酸鹽分解

三、固相反應(yīng)

四、液相的形成與熟料的燒結(jié)

五、熟料的冷卻

第四節(jié)水泥熟料的煅燒過程

一、熟料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煅燒

二、熟料形成熱

三、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱經(jīng)濟(jì)分析

四、回轉(zhuǎn)窯煅燒對(duì)熟料質(zhì)量的影響

第五節(jié)水泥熟料的特性及分析方法

一、水泥熟料的結(jié)構(gòu)特征及分析方法

二、水泥熟料的水化特征

三、影響水泥水化速率的因素

第二章水泥窯的演變

第一節(jié)瓶窯與倉窯

一、瓶窯

二、倉窯

第二節(jié)立窯

一、立窯的發(fā)明

二、立窯水泥在我國的發(fā)展

三、立窯煅燒技術(shù)及裝備在我國的發(fā)展

四、我國立窯水泥的逐步退出

第三節(jié)干法回轉(zhuǎn)窯

一、干法中空回轉(zhuǎn)窯

二、余熱鍋爐窯

三、干法長窯

第四節(jié)濕法回轉(zhuǎn)窯

一、濕法回轉(zhuǎn)窯的誕生

二、濕法回轉(zhuǎn)窯的特點(diǎn)

三、濕法回轉(zhuǎn)窯在我國的發(fā)展與淘汰

第五節(jié)立波爾窯

一、立波爾窯的誕生

二、立波爾窯的特點(diǎn)

第六節(jié)預(yù)分解窯

一、懸浮預(yù)熱窯

二、預(yù)分解窯的發(fā)明

三、預(yù)分解窯技術(shù)

四、第二代新型干法水泥技術(shù)

第三章預(yù)分解窯技術(shù)及裝備

第一節(jié)旋風(fēng)預(yù)熱器

一、預(yù)熱器的作用

二、預(yù)熱器的列數(shù)

三、預(yù)熱器的級(jí)數(shù)

四、旋風(fēng)筒

五、換熱管道、撒料裝置的作用及結(jié)構(gòu)

六、換熱管道中鎖風(fēng)翻板閥的作用及結(jié)構(gòu)

七、提高預(yù)熱器熱效率的途徑及預(yù)熱器的發(fā)展趨勢(shì)

第二節(jié)分解爐

一、分解爐的作用

二、分解爐種類及原理

三、分解爐技術(shù)的發(fā)展方向

四、對(duì)分解爐的要求

五、分解爐內(nèi)碳酸鹽分解、煤粉燃燒

六、燃無煙煤分解爐的開發(fā)設(shè)計(jì)

七、燃無煙煤與低NOx主流爐型

第三節(jié)回轉(zhuǎn)窯

一、回轉(zhuǎn)窯的工作流程

二、回轉(zhuǎn)窯的設(shè)備組成

三、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣固兩相傳熱、固相反應(yīng)

四、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料的運(yùn)動(dòng)時(shí)間計(jì)算

五、回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)能力計(jì)算

第四節(jié)篦式冷卻機(jī)

一、水泥熟料冷卻技術(shù)的發(fā)展

二、篦式冷卻機(jī)的作用

三、對(duì)篦式冷卻機(jī)的要求

四、篦式冷卻機(jī)的工作原理

五、篦式冷卻機(jī)的主要設(shè)計(jì)參數(shù)

六、篦式冷卻機(jī)的結(jié)構(gòu)

七、國內(nèi)外幾種冷卻機(jī)的特點(diǎn)

第五節(jié)多通道燃燒器

一、水泥窯用燃燒器的發(fā)展

二、煤粉氣流的著火、燃燒及影響因素

三、熱回流和濃縮燃燒技術(shù)

四、多通道煤粉燃燒器的燃燒機(jī)理

五、多通道煤粉燃燒裝置的構(gòu)成和操作使用

第六節(jié)增濕塔

一、增濕塔的作用

二、增濕塔的工作原理

三、增濕塔的布置位置

四、增濕塔的噴霧系統(tǒng)

第七節(jié)窯尾煙室、窯頭罩及三次風(fēng)管

一、窯尾煙室

二、三次風(fēng)管

三、窯頭罩

第八節(jié)預(yù)分解窯系統(tǒng)主機(jī)設(shè)備配置

第四章煤粉制備技術(shù)及裝備

第一節(jié)煤的組成與特性

一、煤的巖相組成與化學(xué)結(jié)構(gòu)

二、煤質(zhì)的鑒定指標(biāo)

三、煤質(zhì)指標(biāo)的表示方法

四、煤的燃燒特性及其分析方法

五、煤中礦物質(zhì)及其對(duì)水泥熟料煅燒的影響

第二節(jié)預(yù)分解窯用煤

一、煤的分類

二、煤的質(zhì)量控制

三、煤的品質(zhì)指標(biāo)

四、煤粉在預(yù)分解窯系統(tǒng)的燃燒進(jìn)程

五、煤的揮發(fā)分對(duì)預(yù)分解窯煅燒的影響

六、預(yù)分解窯使用無煙煤

第三節(jié)煤粉制備

一、煤粉的制備及意義

二、原煤的易磨性

三、煤粉細(xì)度

第四節(jié)煤粉制備系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

一、煤粉制備系統(tǒng)煤磨的選擇

二、煤粉制備系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

三、煤粉制備工藝與系統(tǒng)主機(jī)配置

第五節(jié)煤磨系統(tǒng)的安全運(yùn)行

一、系統(tǒng)操作的安全注意事項(xiàng)

二、安全措施

三、安全檢查

四、應(yīng)急處理

五、消防要求

六、日常維護(hù)及保養(yǎng)

第五章水泥窯用耐火材料

第一節(jié)預(yù)分解窯對(duì)耐火材料的要求

一、窯溫較高的影響

二、窯速較快的影響

三、堿等揮發(fā)性組成侵蝕的影響

四、窯系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的影響

五、節(jié)能要求的影響

第二節(jié)堿性耐火材料的損壞機(jī)理

一、熟料熔體滲入

二、堿鹽滲入

三、還原和還原-氧化反應(yīng)

四、過熱

五、熱震

六、機(jī)械應(yīng)力

七、磨刷

第三節(jié)水泥窯用堿性耐火材料品種和特征

一、鎂鉻磚

二、白云石磚

三、尖晶石磚

四、高鋁磚

五、黏土磚

六、耐火澆注料

第四節(jié)隔熱材料

一、硅酸鈣板的性能指標(biāo)

二、隔熱磚的性能指標(biāo)

三、保溫涂料性能指標(biāo)

第五節(jié)耐火材料的選擇與砌筑

一、預(yù)分解窯系統(tǒng)配套窯襯材料選擇

二、大型預(yù)分解窯用耐火材料選擇

三、耐火磚砌筑要求

四、耐火澆注料施工要求

第六節(jié)耐火材料的維護(hù)

一、減緩襯體受力

二、減少生產(chǎn)事故

三、穩(wěn)定窯系統(tǒng)熱工制度

第七節(jié)水泥窯用耐火材料的發(fā)展趨勢(shì)

一、內(nèi)襯材料的發(fā)展

二、各種堿性磚的技術(shù)發(fā)展過程

三、內(nèi)襯材料的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

四、展望

……

第六章預(yù)分解窯的操作與維護(hù)

第七章水泥窯余熱發(fā)電

第八章水泥窯除塵技術(shù)及裝備

第九章水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾

第十章水泥窯協(xié)同處置城市污泥

第十一章水泥窯減排NOx

第十二章預(yù)分解窯系統(tǒng)熱工標(biāo)定實(shí)例與先進(jìn)生產(chǎn)線實(shí)例

參考文獻(xiàn)

《水泥煅燒技術(shù)及設(shè)備》較全面地介紹了水泥煅燒工藝及設(shè)備，重點(diǎn)介紹了回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝、熟料燒成原理、回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)、回轉(zhuǎn)窯工作原理、回轉(zhuǎn)窯操作、煤粉燃燒器、熟料冷卻系統(tǒng)、預(yù)分解窯系統(tǒng)、耐火材料的選用、熟料煅燒的節(jié)能和環(huán)保等內(nèi)容。該書內(nèi)容豐富、新穎、完整，觀點(diǎn)明確，論述清楚，具有較強(qiáng)的實(shí)用性和可操作性。每章有簡介、小結(jié)和思考題，并提供了閱讀材料。

《水泥煅燒技術(shù)及設(shè)備》可作為高等職業(yè)、中等職業(yè)和技工學(xué)校無機(jī)非金屬材料專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的教材，也可作為水泥企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)、管理人員、技術(shù)人員、崗位操作人員學(xué)習(xí)及企業(yè)職工培訓(xùn)、繼續(xù)學(xué)習(xí)的教材。

1 緒論

1.1 水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒技術(shù)發(fā)展概況

1.1.1 濕法及半干法煅燒技術(shù)

1.1.2 新型干法水泥煅燒技術(shù)

1.2 我國水泥工業(yè)的現(xiàn)狀

1.3 我國水泥工業(yè)的發(fā)展方向

思考題

2 水泥熟料煅燒工藝

2.1 水泥窯的作用和分類

2.1.1 水泥窯的作用

2.1.2 水泥窯的分類

2.2 水泥熟料煅燒工藝流程-

2.2.1 濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝.

2.2.2 帶料漿蒸發(fā)機(jī)回轉(zhuǎn)窯

2.3 普通干法回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝

2.3.1 中空干法回轉(zhuǎn)窯

2.3.2 立波爾窯

2.4 水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)'

2.4.1 水泥工業(yè)低溫余熱的特征

2.4.2 純低溫余熱發(fā)電技術(shù)原理及主要類型

2.4.3 我國純低溫余熱發(fā)電技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀

2.4.4 純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的特點(diǎn)

2.5 立窯煅燒工藝

2.5.1 立窯煅燒工藝流程

2.5.2 立窯生產(chǎn)的特點(diǎn)

思考題

3 水泥熟料的煅燒

3.1 煅燒過程物理化學(xué)變化

3.1.1 干燥

3.1.2 粘土脫水

3.1.3 碳酸鹽分解

3.1.4 固相反應(yīng)

3.1.5 熟料燒成

3.1.6 熟料的冷卻

3.2 熟料形成熱

3.2.1 熟料形成過程的熱效應(yīng)

3.2.2 各熟料礦物形成熱

3.2.3 生成1kg熟料的理論熱耗

3.2.4 熟料熱耗

思考題

4 回轉(zhuǎn)窯的工作原理

4.1 回轉(zhuǎn)窯的功能

4.2 回轉(zhuǎn)窯的發(fā)展和變化

4.3 水泥熟料在窯系統(tǒng)內(nèi)的形成過程

4.3.1 干燥帶

4.3.2 預(yù)熱帶

4.3.3 碳酸鹽分解帶

4.3.4 放熱反應(yīng)帶(或稱過渡帶)

4.3.5 燒成帶(或稱燒結(jié)帶)

4.3.6 冷卻帶

4.4 物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的運(yùn)動(dòng)

4.5 各種類型回轉(zhuǎn)窯熟料煅燒進(jìn)程分析

4.6 氣體在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的運(yùn)動(dòng)

4.7 燃料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的燃燒

4.7.1 煤粉在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的燃燒過程

4.7.2 火焰溫度及其影響因素

4.8 水泥回轉(zhuǎn)窯對(duì)火焰的要求

4.8.1 火焰形狀

4.8.2 火焰性能

4.9 窯的發(fā)熱能力和燃燒帶的熱力強(qiáng)度

4.9.1 窯的熱容量

4.9.2 燃燒帶的熱力強(qiáng)度

4.10 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的傳熱

4.10.1 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的傳熱方式

4.10.2 簡化分析回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的傳熱

4.10.3 濕法回轉(zhuǎn)窯鏈條帶的傳熱

4.11 回轉(zhuǎn)窯熱經(jīng)濟(jì)分析

4.11.1 熱耗與熱效率

4.11.2 熱損失原因分析

4.11.3 減少回轉(zhuǎn)窯熱損失的途徑

思考題

5 回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)

5.1 窯體的結(jié)構(gòu)

5.1.1 筒體

5.1.2 筒體剛度

5.2 支承裝置

5.2.1 輪帶的型式

5.2.2 托輪與窯體竄動(dòng)

5.3 擋輪

5.3.1 不吃力擋輪

5.3.2 吃力擋輪

5.3.3 液壓擋輪

5.4 傳動(dòng)裝置

5.4.1 傳動(dòng)裝置的作用和組成

5.4.2 大齒輪安裝

5.4.3 傳動(dòng)裝置的特點(diǎn)

5.4.4 傳動(dòng)方式

5.4.5 傳動(dòng)裝置的維護(hù)

5.5 密封裝置

5.5.1 密封裝置的要求

5.5.2 密封裝置形式及特點(diǎn)

5.5.3 密封裝置維護(hù)

5.6 喂料裝置

5.6.1 干法喂料機(jī)

5.6.2 濕法喂料機(jī)

5.6.3 窯中喂料

5.7 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱交換裝置

5.7.1 鏈條

5.7.2 鏈條的傳熱面積

5.7.3 鏈條的懸掛密度

5.7.4 鏈條的布掛

5.7.5 懸掛鏈條注意事項(xiàng)

5.7.6 料漿過濾預(yù)熱器

5.8 煤粉制備系統(tǒng)

5.8.1 風(fēng)掃煤磨系統(tǒng)

5.8.2 輥磨

5.9 潤滑

5.9.1 摩擦、磨損與潤滑作用

5.9.2 潤滑方法

5.9.3 潤滑劑

5.9.4 水泥煅燒設(shè)備潤滑系統(tǒng)故障特點(diǎn)

5.9.5 水泥煅燒設(shè)備常用潤滑方式及潤滑油

5.9.6 加強(qiáng)水泥煅燒設(shè)備潤滑途徑

思考題

6 煤粉燃燒器

6.1 燃燒器發(fā)展簡介

6.2 單通道燃燒器

6.3 多通道燃燒器

6.3.1 三通道煤粉燃燒器工作原理

6.3.2 幾種多通道煤粉燃燒器介紹

6.4 多通道燃燒器的功能

6.5 多通道燃燒器的方位調(diào)節(jié)

6.5.1 噴煤管中心在窯口截面上的坐標(biāo)位置

6.5.2 噴煤管端部伸到窯口的距離

6.5.3 噴煤管中心線與回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯的交點(diǎn)

6.6 多通道燃燒器的操作

6.7 四通道煤粉燃燒器使用效果評(píng)價(jià)

6.8 燃燒器常見故障及處理

思考題

7 熟料冷卻機(jī)

7.1 對(duì)熟料冷卻機(jī)的要求

7.2 冷卻機(jī)的發(fā)展

7.2.1 冷卻機(jī)的發(fā)展歷程

7.2.2 篦式冷卻機(jī)的技術(shù)進(jìn)步

7.2.3 推動(dòng)篦式冷卻機(jī)的發(fā)展

7.3 筒式熟料冷卻機(jī)

7.3.1 單筒式冷卻機(jī)

7.3.2 多筒式冷卻機(jī)

7.3.3 新型多筒式冷卻機(jī)

7.4 篦式冷卻機(jī)

7.4.1 振動(dòng)篦式冷卻機(jī)

7.4.2 回轉(zhuǎn)篦式冷卻機(jī)

7.4.3 推動(dòng)篦式冷卻機(jī)

思考題

8 回轉(zhuǎn)窯操作

8.1 回轉(zhuǎn)窯看火操作的基本知識(shí)及主要任務(wù)

8.1.1 看火的基本常識(shí)和內(nèi)容

8.1.2 看火操作具體任務(wù)

8.2 回轉(zhuǎn)窯操作的安全知識(shí)

8.3 回轉(zhuǎn)窯操作交接班制度

8.4 開窯點(diǎn)火與掛窯皮

……

9 懸浮預(yù)熱器窯

10 預(yù)分解窯

11 水泥窯用耐火材料及其砌筑

12 水泥熟料煅燒的節(jié)能與環(huán)保

參考文獻(xiàn)