1. 設(shè)備應(yīng)安裝在比較僻靜的地方,為保證安全及使用維護(hù)方便,應(yīng)背向墻壁, 離墻不少于 500mm,并調(diào)整水平,將其固定在地基上。
2. 用不小于 1.5mm2 的軟銅線將可靠接地。
3. 連接好控制箱與釜體間的航空插頭。
主要零部件多采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,能耐高溫、高壓飽和水蒸氣。釜蓋上 裝有一個(gè)由不銹鋼制成的壓力指示表、一個(gè)安全閥、二個(gè)放氣閥。釜體安裝在筒殼內(nèi), 其外側(cè)下部裝有兩個(gè)加熱電阻,用于向釜體加熱,制造水蒸氣;底部道管與電接點(diǎn)壓力 表相連,電接點(diǎn)壓力表與電器控制系統(tǒng)配合,用于將釜內(nèi)壓力控制在設(shè)定范圍。筒殼的 上部設(shè)有通風(fēng)環(huán),下部設(shè)有通風(fēng)盤,用于阻斷或開(kāi)通釜體周圍的空氣,在下部安裝有排 風(fēng)扇,用于結(jié)束試驗(yàn)后的排風(fēng)降溫。 控制箱面板設(shè)有電源總開(kāi)關(guān),啟動(dòng)、停止、風(fēng)機(jī)三個(gè)鍵和運(yùn)行、加熱、風(fēng)機(jī)、停止 四個(gè)指示信號(hào)燈,以及用于計(jì)時(shí)的數(shù)顯時(shí)間繼電器。
水泥壓蒸釜依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T750-1992《水泥壓蒸安定性試驗(yàn)方法》對(duì) 試驗(yàn)設(shè)備的要求而研制的產(chǎn)品,該壓蒸釜適用于測(cè)定硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦 渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等主要因方鎂石水化可能造成 的水泥體積不均勻變化,也適用于其他指定采用本標(biāo)準(zhǔn)的水泥產(chǎn)品。是水泥生產(chǎn)單位、 建材科研院所、大專院校和建工質(zhì)檢部門用于測(cè)定水泥中 MgO(氧化鎂)對(duì)水泥安定 性產(chǎn)生不良影響的專用儀器。
1、 所謂設(shè)備本體與本體連接的附件、管道、潤(rùn)滑冷卻裝置是指隨設(shè)備本體所配套自帶部分而言。如設(shè)備本體上的短管、法蘭之類。 2、深井泵的泵本體揚(yáng)水管及濾水網(wǎng),也是指隨設(shè)備本體配套自帶的那一部分揚(yáng)水管及過(guò)濾...
常規(guī)的地埋燈為嵌入式安裝。如果是安裝在木板,棧道上,可以選擇明裝的地埋燈,直接打螺絲即可。需要明裝地埋燈找我。我司專利產(chǎn)品。
一、安裝前的準(zhǔn)備工作1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥之規(guī)格、材料是否與設(shè)計(jì)相符合。2、 并于安裝前將內(nèi)部之砂塵、異物及雜屑清理干凈,以免造成動(dòng)作不順或產(chǎn)生泄漏。3、 安裝前其相關(guān)之配管應(yīng)按規(guī)作適當(dāng)之懸吊固定,以避...
1. 打開(kāi)釜蓋,按釜體容積 8.5L 的 7%~10%的注水量,即 595cc~850cc 蒸餾水 注入釜內(nèi)。 (通常建議注水量:700 毫升~800 毫升)
2. 將裝有試件的支架放入釜內(nèi)。
3. 用棉紗將釜口和釜蓋的密封面擦干凈, 再用毛筆在釜口密封面上薄薄涂上一 層干凈的機(jī)油。
4. 輕輕蓋上釜蓋,下壓并左右轉(zhuǎn)動(dòng)釜蓋,確認(rèn)結(jié)合部已正確密合。將 10 個(gè)螺 母用手?jǐn)Q上。再用扭力扳手按照 50、100、100Nm,分三次按對(duì)角線的順序均勻地?cái)Q緊 螺母,安裝好釜蓋。
5. 向釜蓋中心的溫度計(jì)插管內(nèi)注入 3~5 滴機(jī)油 (一般以油面不高于溫度計(jì)水銀 球?yàn)橐? ,將 300℃水銀溫度計(jì)輕輕插入管內(nèi)。
6. 打開(kāi)兩個(gè)放氣閥中的任意一個(gè)。
7. 將電接點(diǎn)壓力表的紅色上限指針調(diào)至 2.025MPa 處 (即: 2MPa 再上調(diào)半格) ; 將綠色下限指針調(diào)至 1.975MPa 處。
8. 關(guān)閉通風(fēng)盤和通風(fēng)環(huán)。
9. 接通電源,打開(kāi)控制箱上的電源總開(kāi)關(guān),按啟動(dòng)鍵,運(yùn)行、加熱指示燈亮, 釜體開(kāi)始以 1800W 功率加熱。同時(shí)數(shù)顯時(shí)間繼電器開(kāi)始顯示。
10. 當(dāng)已打開(kāi)的一個(gè)放氣閥有水蒸氣排出時(shí), 說(shuō)明釜內(nèi)空氣已經(jīng)排凈, 關(guān)閉該放 氣閥。 閥門關(guān)閉后,壓力將隨著溫度的升高而升高(溫度與壓力相對(duì)應(yīng)的參照表附下) 此時(shí)應(yīng)注意,儀器工作有無(wú)異常,如有異常,則必須查明原因,或按停止鍵停止試驗(yàn)。
11. 停止加熱后,風(fēng)機(jī)自動(dòng)工作,信號(hào)燈亮,打開(kāi)通風(fēng)盤和通風(fēng)環(huán),通風(fēng)環(huán)處會(huì) 有熱空氣排出,釜內(nèi)壓力將在 90min 以內(nèi)降至 0.1MPa 以下。此時(shí)可打開(kāi)放氣閥將釜內(nèi) 余壓放凈。請(qǐng)不要關(guān)閉放氣閥,因冷卻后會(huì)造成釜內(nèi)負(fù)壓,而損壞壓力表。
12. 待水泥壓蒸釜冷卻至常溫后,按停止鍵,信號(hào)燈滅、排風(fēng)扇停,關(guān)閉電源總 開(kāi)關(guān),取下溫度計(jì),以安裝釜蓋相同的方法擰下 10 個(gè)拴緊螺母(擰松螺母時(shí)至少要用 兩個(gè)循環(huán),以免損壞密封結(jié)合面) ,取下釜蓋,取出試件支架。用膠管或毛巾將釜內(nèi)蒸 餾水析出擦凈。
13. 中途停止試驗(yàn)程序:按"停止"鍵,打開(kāi)通風(fēng)盤、通風(fēng)環(huán),按"風(fēng)機(jī)"鍵, 待儀器冷卻后重新安裝試驗(yàn)。
1. 嚴(yán)禁在釜內(nèi)無(wú)水時(shí)按壓?jiǎn)?dòng)鍵,以免空燒,毀壞加熱電阻。
2. 只能使用蒸餾水,以免由于使用其它水而在釜內(nèi)留有污垢,影響測(cè)試精度。
3. 在壓蒸釜實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,操作者不得遠(yuǎn)離崗位,應(yīng)隨時(shí)觀察儀器的工作情況, 如有異常應(yīng)及時(shí)采取有效措施,必要時(shí)應(yīng)停止試驗(yàn)。
4. 新的儀器在初次使用時(shí), 會(huì)有橡膠異味, 這是內(nèi)部橡膠石棉保溫層受熱所至, 使用 3~5 次后,即會(huì)正常。
5. 壓力指示表和電接點(diǎn)壓力表應(yīng)按時(shí)送檢,以保證工作可靠,測(cè)試正確。使用 時(shí)如出現(xiàn)兩個(gè)壓力表有微量的讀書誤差,這是因?yàn)閴毫Ρ砉逃械牡燃?jí)公差所至,不影響 使用,通常以壓力指示表為準(zhǔn)。
6. 安全閥應(yīng)一年檢查兩次。 通常保壓過(guò)低, 能在平時(shí)試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn); 而保壓過(guò)高, 則只有通過(guò)例行檢查才能知道。雖然釜體在生產(chǎn)時(shí)已做過(guò) 4MPa 的耐壓密封試驗(yàn),而保 壓過(guò)高畢竟不太安全。 具體的檢查方法是: 將電接點(diǎn)壓力表的紅色上限指針調(diào)至 2.2MPa, 按試驗(yàn)時(shí)的操作順序進(jìn)行操作,觀察壓力達(dá) 2.2MPa 時(shí)是否開(kāi)始排氣,如排氣即為正常。 其他安全事項(xiàng),詳見(jiàn) GB/T 750-92《附錄 B 安全注意事項(xiàng)》。
標(biāo)準(zhǔn)升壓時(shí)間(0~2 MPa±0.05MPa; 常溫~215.7℃±1.3℃) ------45min~75min 安全閥開(kāi)啟壓力----2.2MPa 壓力自動(dòng)控制的波動(dòng)范圍----≤±0.05MPa 額定電壓--------220V 額定功率---------------1200W+600W
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1 / 42 編號(hào): SINOMA-RG-YS12-K 2011-××-××發(fā)布 版號(hào) REVO1 2 / 42 目錄 1. 安全須知 ...................................................................................................................................... 3 2. 回轉(zhuǎn)窯安裝工藝 .......................................................................................................................... 4 3. 安裝前準(zhǔn)備 ..........................................
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刮泥機(jī)的安裝說(shuō)明 1.安裝與調(diào)試 1.1設(shè)備安裝前對(duì)土建的檢查 參照設(shè)備埋件圖和給排水土建工藝圖 ,要求土建尺寸和預(yù)埋尺寸符合 設(shè)備安裝要求 ,否則不能進(jìn)行安裝 . 核查內(nèi)容 : 1.1.1池子直徑及深度是否符合圖紙要求 . 1.1.2池子周邊的排水槽是否符合土建圖中的直徑和標(biāo)高 . 1.1.3 檢查池子的進(jìn)出水水管 ,排泥、排渣管的相對(duì)位置,是否符合土 建圖的要求,以及排渣管管徑是否符合設(shè)備對(duì)接要求。 1.1.4 檢查中心支墩預(yù)留孔的大小和深度誤差≤ 10mm,以及孔間誤差 ≤20mm. 1.1.5預(yù)埋板的預(yù)埋狀況及相對(duì)尺寸的關(guān)系 . 1.1.6預(yù)埋螺栓豎向及水平誤差≤ 2mm,以及尺寸誤差≤ 2mm. 1.2設(shè)備的檢查 設(shè)備到達(dá)用戶安裝現(xiàn)場(chǎng)后 ,請(qǐng)勿隨意打開(kāi)或拆卸包裝 ,應(yīng)按以下原 則進(jìn)行 .交接過(guò)程中 ,所有相關(guān)責(zé)任方代表應(yīng)齊全 ,否則不能進(jìn)行設(shè)備 交接 .按設(shè)備的發(fā)運(yùn)