1、 可切割范圍廣。可以切割絕大部分材料,如:金屬,大理石,玻璃 等等。
2、 切割質量好。平滑的切口,不會產生粗糙的,有毛刺的邊緣。
3、 無熱加工。因為它是采用水和磨料切割,在加工過程中不會產生熱(或產生極少熱量),這種效果對被熱影響的材料是非常理想的。如:鈦。
4、 環(huán)保性。這種機器采用水和沙切割,這種沙在加工過程中不會產生毒氣,可直接排出,較環(huán)保。
5、 無需更換刀具。你不需要更換切割機裝置,一個噴嘴就可以加工不同類型的材料和形狀,節(jié)約成本和時間。
6、 減少毛刺。采用磨料砂的水刀切割,切口只有較少的毛刺。
7、 編程迅速。程序主要是由CAD制圖軟件生成,你可以在layout中隨意設計線圖,或輸入從其他軟件中生成的DXF文件,另外,機器支持第三方軟件,如nesting嵌套排版軟件(用于把圖形在工件中添滿,能最大限度地減少工件損耗)。
8、 快速的編程??梢园哑渌浖傻某绦蛘{入機器,它能夠從CAD建立起刀具路徑,并能把刀頭的精確定位和切割速度在超過2,000點/英寸(800點/cm)計算出來,你需要做的只是指定你要切割的材料和厚度,其他的工作交給機器去完成。
9、 與其他設備組合,可以進行分別操作。水切割機可和其他的加工設備組配(如鉆削頭),充分利用其性能,優(yōu)化材料利用程度.
10、 減少調整次數 。對工件只需要很小的側壓就能固定好,減少復雜的裝夾帶來的麻煩.編輯本段水刀切割(水切割)的優(yōu)勢。
通過電腦全自動控制切割,可以切割,除鋼化玻璃以外的所有材料。
加工厚度達到100mm,在鋁板及非金屬材料加工上,擁有其他加工方法不能達到的良好效果。
切割精度達到正負0.2mm,不損傷材料表面,加工工件時在冷卻狀態(tài)切割,不產生熱變形及物理性能變化。
切割面平滑不刺手,切割縫最小為1mm,工藝精細,精確度高,效率快,質量好。
如果再在水箭中,加入適量的磨料,則幾乎可以用來切割所有的軟硬材料。
調整水射流的壓力和流量,可以用其清洗各種物體,如除膠、除漆、除銹等,我們還可以利用超高壓技術,進行高壓滅菌、食品保鮮等許多對人類有益的工作。
主要優(yōu)勢還是在于小批量的時候比開模具省錢。再就是非接觸加工所以工件一般不會變形而且切板子會省料,不用夾具么。工藝調的好的話切割邊緣基本上也不需要后處理了,很光滑。像沖床啊、線切割啊、等離子切割啊之類的...
自制水切割機難道還是比較大的,看你要做哪種,是前混水切割還是后混水切割,兩種水刀的原理是不一樣的。前混式的國內就有一家廠子生產,在河北保定叫銳迅的,你可以查查他們的相關資料或許能找到制作方法跟原理。后...
激光切割加工能借助現代的CAD/CAM軟件,實現任何形式的板材切割,采用激光切割加工,不僅加工速度快,效率高,成本低,而且避免了模具或更換,縮短了生產準備時間周期。易于實現連續(xù)加工,激光光束換...
水切割加工(Waterjet Cutting)
數控水噴射切割,是指用高壓、高速的水流進行切割的工藝,主要用于二維形狀的切割。
數控水噴射切割,可以對金屬、陶瓷、塑料、石頭、玻璃和碳纖維等材料進行切割,并能生產復雜的細微形狀。
數控水噴射切割,可以無熱量去除材料。
材料的碎屑,能被切割水流沖走,提高了切割的效率。
1、無切割方向之限制→ 可完成各種不同的切割形狀。
2、所產生橫向及縱向的作用力極小→ 可降低設定時間及使用夾治具的成本。
3、用同一種機器即可完成鉆孔及切割功能→ 可降低制程時間及切割成本。
4、不會產生熱效應或變形或細微的裂縫→ 不需二次加工,可節(jié)省時間及制造成本。
5、不會產生具毒性的氣體→ 可為操作人員提供更好的工作環(huán)境。
6、不會產生毛邊→ 可縮短工件制造所需時間及制造成本。
7、切口細→ 可減少大量廢棄材料的產生,節(jié)省直接制造成本。
8、一次即可完成工件之切割且擁有良好的切邊品質→ 可降低制程時間及成本。
9、依設計及工件材質的不同來作彈性的調整→ 可縮短從接單至成品產出的時間,提升您的產能,為您的企業(yè)帶來更多的商機。
10、拓晟公司先進的技術→ 已累積20多年的經驗可提供市場上最可靠的泵讓您超越您的競爭者。2100433B
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評分: 4.7
1 鋼板切割加工 鋼板切割是很多機械加工企業(yè)經常要用到的加工項目。鋼板切割的工藝要求有哪 些?鋼板切割的方式有哪些?鋼板切割缺陷產生的原因有哪些?本文做了較詳細的說 明,可以為有鋼板切割加工需求的企業(yè)做些技術參考。 切割下料標準 1.范 圍:本標準適用于原材料切割下料的加工過程。適用于以火焰切割及等離子切 割作為切割方式的切割下料過程。 2.施工準備: 2.1 材料要求: 2.1.1 用于切割下料的鋼板應經質量部門檢查驗收合格,其各項指標滿足國家規(guī)范的相 應規(guī)定。 2.1.2 鋼板在下料前應檢查鋼板的牌號、厚度和表面質量,如鋼材的表面出現蝕點深度 超過國標鋼板負偏差的部位不準用于產品。 小面積的點蝕在不減薄設計厚度的情 況下,可以采用焊補打磨直至合格。 2.1.3 在下料時必須核對鋼板的牌號、規(guī)格和表面質量情況,在確認無疑后才可下料。 2.2 施工設備及工具: 2.2.1 切割下料設備主
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介紹了水下管道外切割臂的基本組成和工作原理。通過對海洋工程施工中利用高壓水切割管狀構件作業(yè)過程的分析,設計了一種能夠協助高壓水射流切割機完成管狀構件切割作業(yè)的水下管道外切割臂,并說明了其液壓控制系統(tǒng)的工作原理。
水加工的用途主要有三個,一是加工非可燃性材料,如大理石、磁磚、玻璃、水泥制品等材料,這是熱切割無法加工的材料;二是加工可燃性材料,如鋼板、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡膠等,以往的熱切割也可以加工這些材料,但容易產生燃燒區(qū)和毛刺,但水切割加工不會產生燃燒區(qū)和毛刺,被切割材料的物理、機械性能不發(fā)生改變,這也是水加工的一大優(yōu)點;三是加工易燃易爆材料,如彈藥和易燃易爆環(huán)境內的切割,這是其它加工方法無法取代的。2100433B