收縮包裝機相關資料

根據不同的包裝方式，收縮包裝機大致分為以下三種包裝形式:

1.兩端開放式

它是用筒狀膜或平膜先將被包裝物裹在一個套筒里然后再進行熱收縮作業(yè)，包裝完成后在包裝物兩端均有一個收縮口。

⑴當采用筒狀膜時，先將筒膜開口撐開，再借助滑槽將產品推入筒膜中，然后切斷薄膜。如圖1 所示。這種方式比較適合于對圓柱體形物品裹包，如電池、紙卷、瓶罐的包裝等。用筒狀膜包裝的優(yōu)點是減少了1 ~ 2 道封縫工序，外形美觀，缺點是不能適應產品多樣化要求，只適用于單一產品的大批量生產。

⑵用平膜裹包物品，有用單張平膜和雙張平膜裹包兩種方式。薄膜要寬于物品，用雙張平膜，即用上、下兩張薄膜裹包，在前一個包裝件完成封口剪斷的同時，兩片膜就被封接起來，然后將產品用機器或手工推向直立的薄膜，到位后封剪機構下落，將產品的另一個側邊封接并剪斷，薄膜裹包的產品經熱收縮后，包裝件兩端收縮形成橢圓形開口，用單張平膜時，先將平膜展開，將被裹包產品對著平膜中部送進，形成馬蹄形裹包，再熱封搭接封口。

⒉四面密封式

將產品四周用平膜或筒狀膜包裹起來，接縫采用搭接式密封。用于要求密封的產品包裝。

⑴用對折膜可采用L 型封口方式，采用卷筒對折膜，將膜拉出一定長度置于水平位置，用機械或手工將開口端撐開，把產品推到折縫處。

⑵用單張平膜可采用枕形袋式包裝。這種方法是用單張平膜，先封縱縫成筒狀，將產品推入其中，然后封橫縫切斷制成枕型包裝或者將兩端打卡結扎成筒式包裝。

⑶用雙張平膜四面密封式包裝與兩端開放式類似，只需在機器上配備兩邊封口裝置即可完成。

⑷用筒狀膜裹包，則只需在筒狀膜切斷的同時進行封口、刺孔，然后進行熱收縮。在封口器旁常有刺針，熱封時刺針在薄膜上刺出放氣孔，在熱收縮后小孔常自行封閉。

⒊一端開放式

托盤收縮包裝是一典型實例，先將薄膜制成方底大袋，再將大袋自上而下套在堆疊商品托盤上，然后進行熱收縮。將裝好產品的托盤放在輸送帶上，套上收縮薄膜袋;由輸送帶送入熱收縮通道，通過熱收縮通道后即完成收縮包裝。其主要特點是產品可以以一定數量為單位牢固地捆包起來，在運輸過程中不會松散，并能在露天堆放。

全自動收縮包裝機是一種氣動元件和機械裝置相結合的，由PLC和其它外圍線路控制的自動包裝設備。該設備的執(zhí)行元件是氣缸，由二位五通電磁閥控制其前進和后退，氣缸的工作位置由磁性開關和接近開關檢測并反饋給PLC，由PLC通過程序發(fā)出控制命令給相應氣缸的電磁閥，從而控制氣缸的動作。

收縮過程中，不影響包裝物的品質，而能收縮快速完美，包裝后的產品能密封、防潮、防撞擊、適用于多件物品緊包裝和托盤包裝。

① 采用遠紅外線直接加熱;

② 設備體型小巧，預熱時間短、省電;

③ 電子無級變速調溫;

④ 收縮不影響包裝物品的品質而能收縮包裝完美;

⑤ 適用于規(guī)則或不規(guī)則物品的包裝

收縮包裝機的配置主要在于發(fā)熱管、整機隔熱效果，這些是直接影響收縮效果、與整機使用壽命的關健。其發(fā)熱管主要分: 1、石英管:是采用遠紅外線輻射直接加熱，電子無級變速，固態(tài)調壓器控溫，穩(wěn)定可靠;

⒉不銹鋼發(fā)熱管:優(yōu)質的不銹鋼發(fā)熱管，內部雙向熱循環(huán)風，熱量均勻、恒定。采用電子調速器調速，可以任意調整輸送速度，以確保輸送的平穩(wěn)性及良好的收縮效果;

產品包裝之后的產品能密封、防潮、防撞擊，適用于多件物品裹緊包裝和托盤包裝;數顯電腦自能控溫，溫差小;穩(wěn)定可靠、低噪音、壽命長;

石英管是最初收縮機研發(fā)之時所采用的，主要以不銹鋼發(fā)熱為主，經廣大客戶的使用證明，不銹鋼發(fā)熱管是石英管壽命的8-10倍。

玻璃瓶、發(fā)泡膠、紙盒、玩具、電子、電器、文具、圖書、唱片、五金工具、日用品、藥品、化妝品、飲料、水果、紀念標簽等物品包裝。

按膜分可以分為pe膜收縮機和pof膜收縮機;

按加熱方式分可以分為石英管加熱和不銹鋼加熱;

按調速分可以分為電子調速和變頻調速。

電 源:3P+N 230V/380V

最大功率:6.5KW

整機尺寸:W 800mm x L 2400mm x H 1500mm

臺面高度:930mm

收縮爐入口尺寸:450mm x 230mm

收縮爐長度:700mm

封邊范圍:W 500mm x L 400mm

包裝速度:15件/分鐘

封切方式:頂部刀片

最大產品高度:150mm

膜卷最大外徑:DIA 250mm x L 600mm

壓縮空氣壓力:5~7kg/cm2

機器重量:250kg

可選配件:U型轉彎輥道

收縮包裝機使用時先把要收縮的產品放在一起，經過第一道關的時候，會有膜落在要包裝的物品上，但是這時候包裝出來的效果不太好，等過了第二道關之后效果就非常好看了。如食品、啤酒外面的塑料膜包裝，包裝出來的外觀非常漂……熱收縮機還可以和消毒烘干機配在一起，組成包碗筷的成套設備.

⒈合上左側電源開關;

⒉合上側熱開關，調節(jié)側熱旋鈕至4-5檔左右;

⒊合上下熱開關，調節(jié)下熱旋鈕至4-5檔左右;

⒋合上輸送開關，調節(jié)輸送旋鈕至4-5檔左右;

⒌調節(jié)加熱溫度(可先設定在130℃左右);

⒍以上操作完成后，讓機器運轉3分鐘左右再合上熱風開關(實際操作中也可不開熱風開關);

⒎放上已經裝好收縮膜的物品，即可進行收縮包裝;

⒏在實際情況中，如果收縮后皺紋過多，可減低輸送速度或提高加熱溫度，反之，如出現過縮現象，則可減低溫度;

⒐包裝結束后，先關閉三級加熱開關，但輸送電機和熱風電機繼續(xù)運行10分鐘左右，再切斷整個電源。

熱收縮包裝機的在操作時應注意:

⒈熱收縮包裝機為(220v/380v電壓)單相/三相四線制，其中零線必須接入機器，否則機器無法正常運行;

⒉本機器有不銹鋼加熱管，安裝在兩側，加熱時非常紅亮;

⒊注意收縮室溫度要控制在230℃(六檔)以下，如果超溫運行，會導致電路過早老化，電器元件壽命降低;

⒋收縮機使用在三個月以上時，應檢查收縮室內電線老化情況，酌情更換。

收縮包裝機的分類 按機器類型分為烘道式收縮機，烘箱式收縮機，框式收縮機，槍式收縮機，，熱收縮機,套袋包裝機，收縮包裝機，薄膜包裝機，熱收縮包裝機，熱收縮膜包裝機，自動熱收縮包裝機等

⒈收縮包裝機和纏繞機相同因消耗功率很大，故輸入電源的功率必須大于收縮機銘牌上的標稱功率，否則容易燒毀線路或電器元件。

⒉像打包機一樣機器必須可靠接地，以保護人身安全。

⒊每臺機器出廠時均附有一根連接電源的電纜線，其端頭引線部分帶有電源的識別符號，必須正確連接，違章操作可能導致觸電。

⒋當機器規(guī)定電壓為三相380V電源時，必須同時輸入零線，即標準的三相四線制其他包裝設備也如此像真空包裝機。否則機器不能正常工作，而且極易燒毀內部電器部件。

⒌機器一定要水平安裝，否則將縮短電熱管的使用壽命。對網帶傳送的機器而言，其傾斜安裝將導致輸送帶偏離中心。

⒍機器連續(xù)使用三個月以上時，應對收縮室的耐溫電線進行檢查，根據其老化程度，酌情更換。

⒎機器工作時，操作人員的手掌等部位不允許與機器的運轉部位相接觸，特別是收縮室內部的溫度極高，很容易燙傷。

⒏包裝工作結束后，應先關閉加熱開關，讓輸送電機及風機電機繼續(xù)運行10分鐘左右，再切斷整個電源。

電 源:1P 230V

最大功率:2.1KW

整機尺寸:W 680mm x L 1120mm

臺面高度:920mm

機器重量:71kg

封邊范圍:W 320mm x L 460mm

最大產品高度:200mm

封切方式:底部刀片

膜卷最大外徑:DIA 250mm x W 470mm

產 量:4-6 pcs/min

YS-ZB-5040A 熱收縮機電 源:3P、380V

最大功率:6.5KW

整機尺寸:W 800mm x L 2400mm x H 1500mm

臺面高度:930mm

收縮爐入口尺寸:450mm x 230mm

收縮爐長度:700mm

封邊范圍:W 500mm x L 400mm

包裝速度:15件/分鐘

封切方式:頂部刀片

最大產品高度:150mm

膜卷最大外徑:DIA 250mm x L 600mm

機器重量:250kg

可選配件:U型轉彎輥道

該收縮包裝機采用遠紅外線輻射直接加熱各種規(guī)格薄膜，產品通過輸送帶輸送到收縮爐，將產品裝上收縮包裝膜，封口后進入收縮包裝機，產品自動收縮.熱收縮包裝機耗電量小，平均每小時耗電最大也只有2.1KW，達到完美的收縮包裝效果，決不影響包裝物，電子無級變速，固態(tài)調壓器控溫，穩(wěn)定可靠，應用于食品、飲料、糖果、文化用品、五金工具、日用百貨、化工用品等收縮包裝。

巖棉板收縮包裝機采用獨有的直線式設計，結構緊湊占地面積小，針對一些場地受限及包裝過程中無需調整產品前進方向，十分方便， 不會受包裝物長度的限制。可獨立工作，也可與生產線對接自動進料、裹膜、封切、收縮、冷卻、定型，無人化流水作業(yè)。 主要適用于長度較長物體或飲料、啤酒、礦泉水、易拉罐、玻璃瓶等有紙托、紙箱的集合或單一收縮包裝。

產品特性:

●巖棉板收縮包裝機采用獨特最佳設計的直線進料方式。

●該機引進國外先進技術及工藝制作，設備性能穩(wěn)定可靠。

●采用臺達 "PLC"可編程程序控制器，實現機、電、氣一體化。

●該機采用直線式進料，包裝物的長度不受限制。

●該機與普通側進料機器相比，有速度和銜接上的優(yōu)勢。

●采用特別設計的封刀，封口線牢固、不開裂、不易粘刀。

●采用進口光電，準確定位。

●進口原裝輸送皮帶，經久耐用，并增加變頻器控制皮帶的傳送速度。

●人性化設計的控制箱，方便操作人員的操作。

●三組水平檢測光電，可針對不同的產品。

●封切時后端配有壓料裝置，對于包裝較輕的物品，亦都不會發(fā)生移位。

●可根據產品的包裝要求，加裝縱向雙封切系統，做全封閉的PE熱縮包裝。

●S6040采用進口雙運風電機，使爐腔內熱風散布均勻，收縮后效果更加美觀。

●爐腔內可調節(jié)的熱風導流循環(huán)結構，設備更節(jié)能。

●采用實心鋼桿外包進口硅膠管，鏈桿式輸送硅膠經久耐用。

●整機采用臺灣"臺達"變頻器控制傳送速度，無級調速。

⒈ 首先對機器設定好加熱時間

⒉ 按下手動或則自動按鈕后，齒條汽缸電磁閥得電輸出推動齒輪，齒輪帶動鏈條，此時齒條汽缸后位接近開關斷開。當齒條汽缸運行到上止點時，齒條汽缸的前位接近開關導通，烘箱汽缸電磁閥得電輸出。

⒊ 烘箱汽缸運行到上止點時，定時器啟動開始延時，齒條汽缸電磁閥斷電。

⒋ 定時結束，烘箱汽缸電磁閥斷電。

⒌ 依據工作方式標志位，決定是否繼續(xù)下一個工作流程。

⒈收縮機應在溫度-10℃-50℃，相對濕度不大于85%，周圍空氣中無腐蝕性氣體，無粉塵、無爆炸性危險的環(huán)境中使用.

⒉為收縮機確保真空泵正常工作，真空泵電機不允許反轉.應經常檢查油位，正常油位為油窗的1/2-3/4處(不能超過)，當真空泵中有水分或油顏色變黑時，此時應更換新油(一般連續(xù)工作一兩個月更換一次，用1#真空汽油或30#汽油、機油也可以).

⒊雜質過濾器應該經常拆洗(一般1-2個月清洗一次，如包裝碎片狀物體應縮短清洗時間).

⒋連續(xù)工作2-3個月應打開后蓋30對滑動部位及開關碰塊加潤滑油，對加熱棒上的各連接活動處應視使用情況加油潤滑.

⒌對減壓、過濾、油霧三聯件24要經常檢查，確保油霧、油杯內有油(縫紉機油)，過濾杯內無水.

⒍加熱條、硅膠條上要保持清潔，不得粘有異物，以免影響封口質量.

⒎加熱棒上，加熱片下的二層粘膏起絕緣作用，當有破損時應及時更換，以免短路。

⒏用戶自備工作氣源和充氣氣源，收縮機工作壓力已設定為0.3MPa，比較合適，無特殊情況不要調節(jié)過大.

⒐收縮機 在搬運過程中不允許傾斜放置和撞擊，更不能放倒搬運.

⒑在安裝時必須有可靠接地裝置.

⒒嚴禁將手放入加熱棒下，以防受傷，遇緊急情況立即切斷電源.

⒓工作時先通氣后通電，停機時先斷電后斷氣.

⒈收縮室無加熱現象:

① 加熱開關接觸不良，調換開關

② 室內電線老化短路，調換電線

③ 電熱管線頭未接實或電熱管損壞

④ 調溫控制板損壞，調換

⑤電位器壞，調換

⒉輸送網不轉:

① 輸送開關失靈，調換

② 調速控制板壞，調換

③ 電位器壞，調換

④ 輸送電機損壞，調換

⑤ 輸送機構卡住，檢查后排除故障

⒊熱風電機不轉:

① 熱風開關損壞，調換

② 電機損壞，調換。

收縮包裝機是一種高度自動化的設備，該產品廣泛應用在藥品、食品飲料和家化等行業(yè)，應用收縮膜包裝機可大大減少采用中盒包裝的材料和人工成本，具有重要的經濟意義。

全自動收縮包裝機是一種氣動元件和機械裝置相結合的，由PLC和其它外圍線路控制的自動包裝設備。該設備的執(zhí)行元件是氣缸。由二位五通電磁閥控制其前進和后退。氣缸的工作位置由磁性開關和接近開關檢測并反饋給PLC，由PLC通過程序發(fā)出控制命令給相應氣缸的電磁閥，從而控制氣缸的動作。