輸送膠管概述

相比起保護、包裹、護套作用的軟管而言，輸送軟管強調(diào)對介質(zhì)起輸送和抽吸作用的軟管。

輸送軟管，不論介質(zhì)是水、氣、油、化學(xué)品或其他通常都有內(nèi)膠、外膠和中間層組成。中間層通常以編織成份居多，其強化軟管強度的作用。

此外還有內(nèi)外膠之間常見內(nèi)嵌鋼絲，適用真空負(fù)壓作業(yè)。

還有帶導(dǎo)電絲，適用禁止產(chǎn)生火花的作業(yè)環(huán)境，如燃油等。

為適應(yīng)各行業(yè)作業(yè)的物理和化學(xué)條件，通常工業(yè)軟管在內(nèi)外膠體的化學(xué)原料和工藝上有非常嚴(yán)格的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。常見的材料，比如:

● PVC 聚氯乙烯。耐化學(xué)腐蝕、重量輕、防染色、防脹氣，缺點是易老化。

● PUR 聚亞安酯。耐化學(xué)腐蝕、重量輕、耐磨性好。

● NR 天然橡膠。有彈性、抗凍、耐磨、耐撕裂、耐稀釋酸性、耐低溫水和酒精，缺點是耐化學(xué)性弱。

● SBR 充油丁苯橡膠。耐空氣化合物、耐工業(yè)用水、耐乙二醇等，缺點是耐化學(xué)性弱。

● EPDM 三元乙丙橡膠。耐熱、耐蒸氣、耐臭氧紫外線和化學(xué)物品。

● NBR 丙烯腈丁二烯共聚物/腈。耐礦物油產(chǎn)品、耐油脂和燃料、耐低溫低濃度無機酸。

● CR 氯丁聚合物/橡膠。耐化學(xué)物品、耐臭氧老化和紫外線、耐燃。

● SI 硅橡膠。耐高溫、耐寒、耐臭氧老化、無味。缺點是成本高。

● UPE/XLPE 交聯(lián)聚乙烯。耐化學(xué)物品、耐氧化、穩(wěn)定性好。缺點是透氣性弱。

歸納使用工況，大致可分為九類。

● 輸水軟管。用于灌溉、園藝、建筑、消防、設(shè)備和罐車清洗、農(nóng)業(yè)肥料、糞便、工業(yè)污水排水等方面。內(nèi)膠材料以PVC、EPDM居多。

● 熱水和蒸氣軟管。用于制冷設(shè)備冷卻水、發(fā)動機引擎冷熱水、食品加工，尤其乳制品廠的熱水和飽和蒸汽方面。內(nèi)膠材料以EPDM居多。

● 飲料食品軟管。用于非脂類如牛奶、碳酸類、橙汁、啤酒、動植物油、飲用水等方面。內(nèi)膠材料以NR或合成橡膠居多。通常需要有食品級FDA、DVGW A級、KTW或CE等標(biāo)準(zhǔn)資質(zhì)認(rèn)證。

● 空氣軟管。用于壓縮機、氣動裝置、采礦、建筑等方面。內(nèi)膠材料以NBR、PVC復(fù)合、PU、SBR居多。通常對適用壓力有嚴(yán)格要求。

● 焊接軟管。用于氣焊、切割等方面。內(nèi)膠材料以NBR或合成橡膠居多，外膠通常顏色做成紅色、藍(lán)色、黃色等以示專用氣體。

● 通風(fēng)軟管。用于熱氣、塵霧、煙塵、化學(xué)氣體排放等方面。內(nèi)膠以熱塑材料、PVC居多。通常管體有可伸縮設(shè)計。

● 物料吸送軟管。用于氣、霧、粉末、顆粒、纖維、沙礫、水泥、化肥、煤塵、流砂、混泥土、石膏等含固體顆粒的流質(zhì)輸送等方面。內(nèi)膠材料以NR、NBR、SBR、PU居多。通常外膠耐磨性較高。

● 輸油軟管。用于燃料、柴油、煤油、石油等方面。內(nèi)膠材料以NBR、PVC復(fù)合、SBR居多。通常內(nèi)外膠之間有導(dǎo)電鋼絲，防止火星。

● 化學(xué)軟管。用于酸性、化學(xué)品溶液等方面。內(nèi)膠材料以EPDM居多。通常此類需要定制材料和設(shè)計方案。