從多色射出成型、雙料共射出成型的特性與應(yīng)用可以看出未來(lái)有逐步取代傳統(tǒng)射出成型制程的趨勢(shì)。革新性射出成型技術(shù)不但提高了射出成型制程的精密度、提供高難度制程技術(shù),而且開拓了射出成型制程領(lǐng)域的范圍。創(chuàng)新的射出設(shè)備與制程,才足以應(yīng)付愈來(lái)愈多樣化、高質(zhì)量、高附加價(jià)值的產(chǎn)品需求。
雙色注塑已經(jīng)廣泛應(yīng)用到了電子產(chǎn)品,電動(dòng)工具,醫(yī)療產(chǎn)品,家電,玩具等等幾乎所有的塑膠領(lǐng)域,雙色模具的制作和成型以及雙色多色注塑機(jī)和雙色注塑原材料的研發(fā)也有了飛速的發(fā)展。2100433B
比起傳統(tǒng)射出成型,雙料共射射出成型制程有如下的優(yōu)點(diǎn):
1、核心料可以使用低黏度的材料來(lái)降低射出壓力。
2、從環(huán)保的考慮,核心料可以使用回收的二次料。
3、根據(jù)不同的使用特性,如厚件成品皮層料使用軟質(zhì)料,核心料使用硬質(zhì)料或者核心料可以使用發(fā)泡塑料來(lái)降低重量。
4、可以利用較低質(zhì)量的核心料以降低成本。
5 、皮層料或核心料可使用價(jià)格昂貴且具特殊表面性質(zhì),如防電磁波干擾、高電導(dǎo)性等材料以增加產(chǎn)品性能。
6、適當(dāng)?shù)钠恿虾秃诵牧吓浜峡梢詼p少成型品殘余應(yīng)力、增加機(jī)械強(qiáng)度或產(chǎn)品表面性質(zhì)。
7、產(chǎn)生如大理石紋路的產(chǎn)品。
雙色注塑是指將兩種不同的材料注塑到同一套模具,從而實(shí)現(xiàn)注塑出來(lái)的零件由兩種材料形成的成型工藝。有的兩種材料是不同顏色的,有的是軟硬不同的,從而提高產(chǎn)品的美觀性和裝配等性能。
雙色模的特點(diǎn):1,前模的兩個(gè)形狀是不同的,分別成型1種產(chǎn)品。而后模的兩個(gè)形狀完全一樣。(注意:如有不一樣,要做前模滑塊來(lái)保證后模一致)2,模具的前模以中心旋轉(zhuǎn)180º后,必須與后模吻合。設(shè)計(jì)...
目前,圓截面或異形截面(方形、矩形、扁形和S、D、S形等)鋼絲圓柱螺旋壓縮彈簧、橡膠(氯丁橡膠和聚氨脂橡膠)彈簧、充氮?dú)鈴椈珊偷螐椈稍诓煌愋偷哪>咧芯袘?yīng)用。但從應(yīng)用范圍和數(shù)量方面分析:圓截面鋼絲...
1、注塑模具的熱平衡控制注塑機(jī)和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。模具內(nèi)部,由塑料(如熱塑性塑料)帶來(lái)的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材,通過對(duì)流傳遞給導(dǎo)熱流體。另外,熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模...
1.母模的兩個(gè)形狀是不同的,分別成型1種產(chǎn)品,而公模的兩個(gè)形狀完全一樣。
2.模具的前、后模以中心旋轉(zhuǎn)180°后,必須吻合。設(shè)計(jì)時(shí)必須做這個(gè)檢查動(dòng)作,此點(diǎn)對(duì)模架定位加工要求較高。
3.前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。請(qǐng)仔細(xì)查看這種型號(hào)的注塑機(jī)的其它參考數(shù)據(jù),比如,最大容模厚度、最小容模厚度、KO孔距離等。
4.三板模的水口最好能設(shè)計(jì)成可以自動(dòng)脫模動(dòng)作。特別要注意軟膠水口的脫模動(dòng)作是否可*。
5.在設(shè)計(jì)第二次注塑的母模時(shí),為了避免二次母模插(或擦)傷第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位,可以設(shè)計(jì)一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠 位的強(qiáng)度,即:在注塑中,是否會(huì)有在大的注塑壓力下,塑膠發(fā)生變形,導(dǎo)致第二次注塑可能會(huì)有批鋒產(chǎn)生的可能
6.注塑時(shí),第一次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大,以使它在第二次成型時(shí)能與另一個(gè)公模壓得更緊,以達(dá)到封膠的作用。
7.注意在第二次注塑時(shí),塑膠的流動(dòng)是否會(huì)沖動(dòng)第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品,使其膠位變形?如果有這個(gè)可能,一定要想辦法改善。
8.在A、B板合模前,要注意前?;瑝K或斜頂是否會(huì)先復(fù)位而壓壞產(chǎn)品?如此,必須想辦法使在A、B板先合模,之后前模的滑塊或斜頂才能復(fù)位。
9.兩母模和公模的運(yùn)水布置盡量充分,并且均衡、一樣。
10.99%的情況是先注塑產(chǎn)品的硬膠部分,再注塑產(chǎn)品的軟膠部分。因?yàn)檐浤z易變形。
使用兩種不同類型的塑料,且兩種塑料在產(chǎn)品上能夠明顯區(qū)分的塑料制品稱為雙色制品。安裝在具有兩套注塑裝置的同一臺(tái)注塑機(jī)上(即雙色注塑機(jī)),按照先后順序注入兩種塑料并生成雙色制品的模具稱為雙色模具。
雙色注塑成型機(jī)通常有兩種類型,注塑螺桿平行式注塑機(jī)和注塑螺桿垂直式注塑機(jī)。
1、平行式
注塑螺桿平行布置,可以獨(dú)立或同時(shí)動(dòng)作,有兩套獨(dú)立作用的頂出機(jī)構(gòu)。
2、垂直式
注塑螺桿在一個(gè)平面內(nèi)垂直布置,也可以獨(dú)立或同時(shí)動(dòng)作,但只有一套頂出機(jī)構(gòu)。
雙色模具按結(jié)構(gòu)分類可分為:型芯旋轉(zhuǎn)式、型芯后退式、推板旋轉(zhuǎn)式。其中型芯旋轉(zhuǎn)式又可分成分體式和連體式兩種類型,所謂分體式是用裝在一臺(tái)注塑機(jī)上的兩副模具來(lái)完成雙色產(chǎn)品的注塑成型,連體式是在一副模具中完成雙色產(chǎn)品的注塑成型,其中型芯旋轉(zhuǎn)分體式應(yīng)用較為廣泛。
格式:pdf
大小:5KB
頁(yè)數(shù): 1頁(yè)
評(píng)分: 4.4
模具常用鋼材簡(jiǎn)介及選用 塑膠模具鋼材繁多,鋼材的選用需根據(jù)零件的生產(chǎn)數(shù)量來(lái)選擇,通常生產(chǎn)量多、精度高的模具所需選 取的材料要求高。一般情況下,只需更改模架材料、內(nèi)模零件材料與鑲件材料等就可滿足設(shè)計(jì)要求。下面 將詳細(xì)介紹一些在模具生產(chǎn)中的常用模具鋼料。 1.NAK55 NAK55 硬度值為 37~43HRC,無(wú)須熱處理,硬度較高、耐磨性和耐壓性良好,硬度均勻,具有良好的 切削性,適合于高精度模具加工,常用于制造高精度鏡面模具,如攝像機(jī)、化妝儀器或透明罩類等,適用 于 PMMA 、PC 和 PS等塑膠。無(wú)錫上元新區(qū)模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)。 2.NAK80 預(yù)硬塑膠模具鋼材,硬度可達(dá) 32~43HRC,有很好的拋光性與雕飾性,放電加工性佳,常使用在鏡面拋 光模具,如防灰塵、電視機(jī)濾光板、化妝品盒或精密皺紋加工模具等,此種材料無(wú)須熱處理,拋光性、切 削性、蝕花性良好,適用于 ABS、GPPS、PS、PC
格式:pdf
大小:5KB
頁(yè)數(shù): 13頁(yè)
評(píng)分: 4.6
1 模具的發(fā)展及現(xiàn)狀 06機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化( 1)班 金小龍 摘要: 本文闡述了注塑模具的特點(diǎn),介紹了國(guó)內(nèi)外注塑模具的研究現(xiàn)狀,探討了注塑模具 今后的主要發(fā)展方向。 模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志, 它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量,效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。振興和發(fā)展我國(guó)的模具工業(yè), 正日益受到人們的關(guān)注。模具是制造業(yè)的一種基本工藝裝備,它的作用是控制和限制材料(固 態(tài)或液態(tài))的流動(dòng),使之形成所需要的形體。用模具制造零件以其效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,材料 消耗低,生產(chǎn)成本低而廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。 關(guān)鍵詞: 注塑模具 模具發(fā)展 研究現(xiàn)狀 發(fā)展方向 模具的起源 模具起源于何時(shí),現(xiàn)已無(wú)從考證。在距今二百多萬(wàn)年前的石器時(shí)代,要說(shuō)人類就已經(jīng)知 道制造模具,那有些不切實(shí)。因?yàn)槟菚r(shí)的人類主要以生存為主,沒時(shí)間和精力支思考生存以 外的事。石器時(shí)代是一個(gè)以石制器械為主的時(shí)代,
雙色模具注塑加工,選深圳科仕美塑膠模具。為什么這么說(shuō)呢?那是因?yàn)榭剖嗣赖膬?yōu)勢(shì)讓大家不容小覷,具體內(nèi)容且聽小編一一道來(lái):
1.雄厚的生產(chǎn)實(shí)力
科仕美從模具設(shè)計(jì)、制造、成型及噴涂都擁有強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊(duì),人員超過100個(gè)。
2.雙色產(chǎn)品的成型
雙色模具產(chǎn)品的成型在同行業(yè)中有較好的口碑,深受客戶好評(píng)與行業(yè)認(rèn)可。
3.可按需定制
科仕美可以根據(jù)客戶來(lái)圖來(lái)樣按需定制,且業(yè)務(wù)涉及10多個(gè)行業(yè),在業(yè)內(nèi)的信譽(yù)好,能夠按期達(dá)成客戶要求。
這就是小編推薦大家雙色模具注塑加工,選深圳科仕美塑膠模具的理由了。除此之外,科仕美還有完善的售后服備與高性能設(shè)備,可保證產(chǎn)模具的精密度。如有需要,歡迎來(lái)電咨詢。
科仕美塑膠模具10年專注于雙色塑膠模具,專業(yè)提供雙色模具,雙色模具加工,雙色模具制造,雙色模具注塑,雙色注塑成型等服務(wù),雙色模具加工http://www.szkeshimei.com/
東莞市馬馳科精密制品有限公司服務(wù)日本品牌10余載,專注家用小電器,家用美容儀,母嬰用品的成品定制業(yè)務(wù),提供外觀設(shè)計(jì),樣品制作,電路開發(fā),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),模具設(shè)計(jì),模具加工,包膠模具,雙色模具,注塑加工,雙色注塑,包膠注塑,成品組裝,信賴性實(shí)驗(yàn),尺寸測(cè)量等一站式制造方案,助力合作伙伴,贏得全球市場(chǎng).
模具種類很多
根據(jù)加工對(duì)象和加工工藝可分為:
①加工金屬的模具。
②加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等) 、橡膠模和粉末冶金模等。 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件,小批生產(chǎn)。