雙色注塑是指將兩種不同的材料注塑到同一套模具,從而實現(xiàn)注塑出來的零件由兩種材料形成的成型工藝。有的兩種材料是不同顏色的,有的是軟硬不同的,從而提高產(chǎn)品的美觀性和裝配等性能。
1.母模的兩個形狀是不同的,分別成型1種產(chǎn)品,而公模的兩個形狀完全一樣。
2.模具的前、后模以中心旋轉(zhuǎn)180°后,必須吻合。設(shè)計時必須做這個檢查動作,此點對模架定位加工要求較高。
3.前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。請仔細查看這種型號的注塑機的其它參考數(shù)據(jù),比如,最大容模厚度、最小容模厚度、KO孔距離等。
4.三板模的水口最好能設(shè)計成可以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可*。
5.在設(shè)計第二次注塑的母模時,為了避免二次母模插(或擦)傷第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位,可以設(shè)計一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠 位的強度,即:在注塑中,是否會有在大的注塑壓力下,塑膠發(fā)生變形,導(dǎo)致第二次注塑可能會有批鋒產(chǎn)生的可能
6.注塑時,第一次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大,以使它在第二次成型時能與另一個公模壓得更緊,以達到封膠的作用。
7.注意在第二次注塑時,塑膠的流動是否會沖動第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品,使其膠位變形?如果有這個可能,一定要想辦法改善。
8.在A、B板合模前,要注意前?;瑝K或斜頂是否會先復(fù)位而壓壞產(chǎn)品?如此,必須想辦法使在A、B板先合模,之后前模的滑塊或斜頂才能復(fù)位。
9.兩母模和公模的運水布置盡量充分,并且均衡、一樣。
10.99%的情況是先注塑產(chǎn)品的硬膠部分,再注塑產(chǎn)品的軟膠部分。因為軟膠易變形。
使用兩種不同類型的塑料,且兩種塑料在產(chǎn)品上能夠明顯區(qū)分的塑料制品稱為雙色制品。安裝在具有兩套注塑裝置的同一臺注塑機上(即雙色注塑機),按照先后順序注入兩種塑料并生成雙色制品的模具稱為雙色模具。
雙色注塑成型機通常有兩種類型,注塑螺桿平行式注塑機和注塑螺桿垂直式注塑機。
1、平行式
注塑螺桿平行布置,可以獨立或同時動作,有兩套獨立作用的頂出機構(gòu)。
2、垂直式
注塑螺桿在一個平面內(nèi)垂直布置,也可以獨立或同時動作,但只有一套頂出機構(gòu)。
雙色模具按結(jié)構(gòu)分類可分為:型芯旋轉(zhuǎn)式、型芯后退式、推板旋轉(zhuǎn)式。其中型芯旋轉(zhuǎn)式又可分成分體式和連體式兩種類型,所謂分體式是用裝在一臺注塑機上的兩副模具來完成雙色產(chǎn)品的注塑成型,連體式是在一副模具中完成雙色產(chǎn)品的注塑成型,其中型芯旋轉(zhuǎn)分體式應(yīng)用較為廣泛。
雙色注塑,也就是說同一個塑膠產(chǎn)品上有兩種顏色。拿手機上的按鍵來舉例給你說明,按鍵是黑色,而數(shù)字“5”是透明。具體的實現(xiàn)方案有兩種:1,開雙色模通過雙色注塑機進行注塑。 模具的后模為2個,前模也有2...
那叫雙射,不是顏色,材料也不同。先注射難于塑化的,或熱固性塑料,再讓型腔改變(象抽芯一樣)。再注射塑化溫度低的。
雙色模的特點:1,前模的兩個形狀是不同的,分別成型1種產(chǎn)品。而后模的兩個形狀完全一樣。(注意:如有不一樣,要做前?;瑝K來保證后模一致)2,模具的前模以中心旋轉(zhuǎn)180º后,必須與后模吻合。設(shè)計...
比起傳統(tǒng)射出成型,雙料共射射出成型制程有如下的優(yōu)點:
1、核心料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力。
2、從環(huán)保的考慮,核心料可以使用回收的二次料。
3、根據(jù)不同的使用特性,如厚件成品皮層料使用軟質(zhì)料,核心料使用硬質(zhì)料或者核心料可以使用發(fā)泡塑料來降低重量。
4、可以利用較低質(zhì)量的核心料以降低成本。
5 、皮層料或核心料可使用價格昂貴且具特殊表面性質(zhì),如防電磁波干擾、高電導(dǎo)性等材料以增加產(chǎn)品性能。
6、適當(dāng)?shù)钠恿虾秃诵牧吓浜峡梢詼p少成型品殘余應(yīng)力、增加機械強度或產(chǎn)品表面性質(zhì)。
7、產(chǎn)生如大理石紋路的產(chǎn)品。
從多色射出成型、雙料共射出成型的特性與應(yīng)用可以看出未來有逐步取代傳統(tǒng)射出成型制程的趨勢。革新性射出成型技術(shù)不但提高了射出成型制程的精密度、提供高難度制程技術(shù),而且開拓了射出成型制程領(lǐng)域的范圍。創(chuàng)新的射出設(shè)備與制程,才足以應(yīng)付愈來愈多樣化、高質(zhì)量、高附加價值的產(chǎn)品需求。
雙色注塑已經(jīng)廣泛應(yīng)用到了電子產(chǎn)品,電動工具,醫(yī)療產(chǎn)品,家電,玩具等等幾乎所有的塑膠領(lǐng)域,雙色模具的制作和成型以及雙色多色注塑機和雙色注塑原材料的研發(fā)也有了飛速的發(fā)展。2100433B
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針對帶把雙色水杯內(nèi)外層包覆結(jié)構(gòu)的特點,采用轉(zhuǎn)盤式雙色注塑機成型,設(shè)計了單件兩腔的轉(zhuǎn)盤式絕熱延長噴嘴的雙色注塑模,并詳細闡述了該模具的總體結(jié)構(gòu)及工作過程。在該模具中,水杯內(nèi)層采用整體型腔,外層采用哈夫型腔,利用液壓機構(gòu)實現(xiàn)哈夫塊的開與合;在定模的半成品成型區(qū)域采用瓣合滑塊來縮短其型腔高度,利用彈簧斜導(dǎo)柱機構(gòu)來實現(xiàn)瓣合滑塊的開與合。實踐表明,該模具動作可靠、成本較低,用該模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品品質(zhì)較好。
雙色模具注塑加工,選深圳科仕美塑膠模具。為什么這么說呢?那是因為科仕美的優(yōu)勢讓大家不容小覷,具體內(nèi)容且聽小編一一道來:
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模具種類很多
根據(jù)加工對象和加工工藝可分為:
①加工金屬的模具。
②加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等) 、橡膠模和粉末冶金模等。 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點,模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件,小批生產(chǎn)。