滲透結(jié)晶防水涂料

水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是一種由硅酸鹽水泥、硅砂和活性化學(xué)物質(zhì)配制而成的粉狀混合物,是目前世界上先進(jìn)的剛性防水材料。

水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是以普通硅酸鹽水泥為基料摻入活性化學(xué)成分配制而成的灰色粉狀材料。水泥基滲透結(jié)晶型系列防水涂料，它的防水機(jī)理主要是采用多孔性，在水的作用下，防水涂料中含有活性化學(xué)物質(zhì)，以水為載體，隨著水對(duì)152…—0161……%8421王曉結(jié)構(gòu)毛孔的滲透，水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，活性化學(xué)物質(zhì)隨著水滲透到內(nèi)部，并反應(yīng)生成鈣礬石等不溶性晶體，其活性化學(xué)物質(zhì)與未水化的水泥顆粒發(fā)生水化反應(yīng)，并促進(jìn)水泥水化，形成水泥水化晶體，生成大量晶體填充，封堵孔隙，使水無(wú)法進(jìn)入混凝土，從而達(dá)到防水目的。

二、適用范圍

廣泛用于隧道、大壩、水庫(kù)、發(fā)電站、核電站、冷卻塔、地下鐵道、立交橋、橋梁、地下連續(xù)墻、機(jī)場(chǎng)跑道，樁頭樁基、廢水處理池、蓄水池、工業(yè)與民用建筑地下室、屋面、廁浴間的防水施工，以及混凝土建筑設(shè)施等所有砼結(jié)構(gòu)弊病的維修堵漏。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、超鏹的滲透能力，可以隨著時(shí)間的推移逐步滲透到混凝土內(nèi)部。滲透深度可達(dá)30㎝?！皾B透結(jié)晶防水涂料生產(chǎn)廠(chǎng)家/檢測(cè)指標(biāo)依據(jù)”。

2、優(yōu)異的抗?jié)B透性能，可以抵抗120米以上水頭的壓力。

3、具有長(zhǎng)久的防水作用，可承受一定外力的碰撞而不影響其防水功能。

4、蕪毒、無(wú)害綠色環(huán)保，可以安全的應(yīng)用于飲用水及食品工業(yè)用混凝土工程。

5、獨(dú)特的自我修復(fù)能力,所形成的晶體不會(huì)老化,即使多年以后對(duì)于小于0.4mm的裂縫和孔洞在遇水后仍能產(chǎn)生晶體封閉。

6、可直接接受油漆、環(huán)氧樹(shù)脂、水泥灰漿、石灰膏、砂漿等材料的涂層。

7、施工方法簡(jiǎn)單，易操作。

四、施工工藝

1、刮涂法

清理防水涂層基面上的雜物和浮泥沙漿，對(duì)嚴(yán)重凹凸不平的混凝土基面進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)水泥基砼結(jié)構(gòu)防水面上的油污、雜物鏟除清理，然后用清水沖刷，在濕基面上進(jìn)行施工涂刷防水材料。如果發(fā)現(xiàn)基面有嚴(yán)重滲漏處，應(yīng)先采用堵漏材料施工，再使用本材料，才能確保工程質(zhì)量。水灰比為0.3-0.4:1，用量在1.4-1.7kg/m2，厚度為1.0mm(±0.05mm)為標(biāo)準(zhǔn)。

2、滾涂法

將材料按1.4～1.7kg/m2的用量均勻的用滾刷滾在處理后的基面上。

3、干撒法

在混凝土澆注密實(shí)碾壓平整后立即進(jìn)行施工。按規(guī)定用量均勻地撒在混凝土表面，及時(shí)壓實(shí)抹光。終凝后檢查是否有不良施工處并及時(shí)修補(bǔ)；在暴曬情況下，應(yīng)灑水保養(yǎng)。注意噴撒均勻，不可偷工減料。

“ 　　我公司致力于對(duì)JS水泥基滲透結(jié)晶防水涂料的生產(chǎn)銷(xiāo)售，JS水泥基滲透結(jié)晶防水涂料廣泛應(yīng)用于隧道、大壩、水庫(kù)、發(fā)電站、核電站、冷卻塔、地下鐵道、立交橋、橋梁、地下連續(xù)墻、機(jī)場(chǎng)跑道、樁頭樁基、廢水處理廠(chǎng)、蓄水池、工業(yè)與民用建筑地下室、屋面、廁浴間的防水施工，以及混凝土建筑設(shè)施等所有砼結(jié)構(gòu)弊病的維修堵漏。

五、注意事項(xiàng)

1、常溫施工，不宜在攝氏零度以下及雨、霧、風(fēng)沙等惡劣條件下施工。

2、拌料水、養(yǎng)護(hù)水以飲用水為蕞佳，不宜采用不清潔的污染水。

3、施工必須在混凝土結(jié)構(gòu)或牢固的水泥砂漿基面上進(jìn)行，不要直接用于粉灰層表面，基面應(yīng)干凈無(wú)浮塵、舊涂膜、塵土污垢及其它雜物，以提供充分開(kāi)放的毛細(xì)管系統(tǒng)，有利于本產(chǎn)品的滲透和結(jié)晶體的形成。

4、對(duì)所有要涂刷本產(chǎn)品的混凝土，須仔細(xì)檢查是否有結(jié)構(gòu)上的缺陷，如模板拉桿孔洞、裂縫、蜂窩麻面狀的劣質(zhì)表面、坑洞、施工縫接口處的凹凸不平等，均應(yīng)修鑿、清理，進(jìn)行堵縫、補(bǔ)強(qiáng)、找平處理，再進(jìn)行大面積防水施工。

5、衛(wèi)浴施工對(duì)管道接縫處須進(jìn)行特別處理，可沿管壁與基面交接處同，鑿10mm深的V型槽進(jìn)行封堵后，再做基面防水涂層。

6、要確保涂層厚度與施工推薦用量。采用涂刷方法施工時(shí)，若漿料太稀、攪拌不勻、二次加水等，均容易引起基面起粉或起殼現(xiàn)象。

7、如混凝土構(gòu)件需要回填土?xí)r，施工36小時(shí)后方可填濕土，但7天內(nèi)不可回填干土，以防止其向防水涂層吸水。

六、包裝

產(chǎn)品包裝于清潔干燥密閉鐵桶中，20kg/桶，或者25kg/袋復(fù)合牛皮紙袋包裝。有什么不了解的需要技術(shù)支持的，廠(chǎng)家會(huì)提供技術(shù)指導(dǎo)！

水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。28天后水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料內(nèi)的活性物質(zhì)才能和混凝土內(nèi)的鈣離子反應(yīng)完全，達(dá)到最好的防水效果。 JS水泥基滲透結(jié)晶防水涂料，可直接接受油漆、環(huán)氧樹(shù)脂、水泥灰漿、石灰膏、砂漿等材料的涂層。中德新亞集團(tuán)--特種建材的領(lǐng)導(dǎo)者。我們用最好的解決方案，創(chuàng)造最優(yōu)的應(yīng)用效果，幫助我們的合作伙伴在他們的領(lǐng)域中獲得成功。適用于需要永久防水的各種混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)外表面或本體的防水與修繕。

一、工藝流程

施工工藝流程：清理基面→濕潤(rùn)基面→秤量?jī)羲?rarr;配比攪拌→涂料刮涂→毛刷涂勻→灑水養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收

二、施工機(jī)具：鋼絲刷、鑿子、錘子、磅秤、抹布、拌料桶、手提式電動(dòng)攪拌器、攪拌棒、鐵抹子、噴霧器、手套等。

三、清理基面：基層表面應(yīng)干凈、牢固，對(duì)基層表面的油污、油漆、泛堿等必須處理清除干凈。陰陽(yáng)角、施工縫、穿壁管、模板固定器、蜂窩缺陷及特殊部位如有缺陷、裂縫等均應(yīng)修補(bǔ)、抹平，預(yù)先進(jìn)行細(xì)部處理，再進(jìn)行大面積施工。

四、濕潤(rùn)基面：施工前15分鐘左右將施工面提前用干凈水澆透，但注意不得有明水。

五、秤量?jī)羲簢?yán)格掌握好水灰比，一般凈水重量按晶威10份：3份凈水，用秤稱(chēng)量（可根據(jù)工程和氣溫情況做適當(dāng)調(diào)整）。

六、配比攪拌：防水涂料使用前應(yīng)特別注意攪拌均勻，因?yàn)榉浪苛嫌休^多的填充料，如果攪拌不均勻，不僅涂刮困難，而且未攪拌均勻的顆粒留在涂層中，將會(huì)影響防水效果，拌料時(shí)要掌握好料、水的比例，一次拌料不宜太多，混合時(shí)用手提式電動(dòng)攪拌器攪拌約5分鐘；料漿需在30分鐘內(nèi)用完，料漿變稠時(shí)要頻繁攪拌，中間不能加水。

七、涂料刮涂：刮涂時(shí)應(yīng)用力按刀，使刮刀與被涂面的傾斜角為50°-60°，按刀要用力均勻。涂層一般刮涂一至二遍，總厚度達(dá)到0.8mm.刮涂時(shí)只能來(lái)回刮1-2次，不宜往返多次刮涂，否則出現(xiàn)“皮干里不干”現(xiàn)象，影響防水效果。夏天高溫日照下不宜施工，建議在早、晚或夜間進(jìn)行，防止涂層過(guò)快干燥，造成表面起皮、龜裂，影響滲透。

八、毛刷涂勻：刮涂后的防水涂層，必須在初凝前馬上用油漆刷蘸水涂刷均勻，這一點(diǎn)至關(guān)重要。用油漆刷在表面拉刷，既可把涂層涂布均勻，又可使涂層非常致密。

九、灑水養(yǎng)護(hù)：防水涂層施工完畢，應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)。養(yǎng)護(hù)須采用干凈的霧狀水噴灑養(yǎng)護(hù)，每天噴水養(yǎng)護(hù)3-5次，連續(xù)2-3，養(yǎng)護(hù)期間不得碰撞防水層并注意避免雨水沖壞涂層。

十、檢查驗(yàn)收：用觀(guān)察法檢查涂層是否涂刷均勻，不許有漏涂和漏底；按規(guī)定做好養(yǎng)護(hù)，保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間、次數(shù)及使用霧水，同時(shí)養(yǎng)護(hù)期間不得有磕碰；涂層不得有起皮、剝落、裂紋等現(xiàn)象。