三效板式蒸發(fā)裝置

三效板式蒸發(fā)裝置備具有效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，拆卸清洗方便等優(yōu)點，適用于各種物料的濃縮，如奶粉、煉乳生產(chǎn)中的濃縮的機器。

果汁、飲料、藥品生產(chǎn)過程中的濃縮。本設備為升降模式蒸發(fā)器，物料從板間通過，并被蒸汽加熱而蒸發(fā)。汽液混合物從出口處排出，然后進入分離器，在分離器中將汽液分離，從而獲得濃縮物料和二次蒸汽。在多級蒸發(fā)中，濃縮的物料和二次蒸汽將進入下一級蒸發(fā)器，繼續(xù)蒸發(fā)。 本設備的核心元件為傳熱板片， 4張不同構(gòu)造的板片為一組，根據(jù)工藝要求，一臺板式蒸發(fā)器，可由數(shù)組到幾十組構(gòu)成，裝在由固定壓緊板、活動壓緊板、前支柱、上下導桿、壓緊螺柱所組成的框架內(nèi)。本設備結(jié)構(gòu)緊湊、效率高（總傳系數(shù)為管式蒸發(fā)器的2-4倍）拆卸清洗方便，持液量少，物料在高溫下的時間短，本設備可用于果汁、乳品等物料理濃縮此設備單板規(guī)格：BZ0.4、BZ0.65、BZ0.85 2100433B

傳熱效率高：板片波紋的設計以高度的薄膜導熱系數(shù)為目標，傳熱效率很高，一般來說，板式蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)K值在3000到6000w/㎡.℃范圍內(nèi)，這就表明，板式蒸發(fā)器只需要管殼式蒸發(fā)器面積的1/2到1/4即可達到同樣蒸發(fā)效果。

占地面積小，易于維護：板式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)極為緊湊，在蒸發(fā)量相同的條件下，所占空間僅為管式降膜蒸發(fā)器的1/3到1/4，其高度僅為管式降膜蒸發(fā)器的1/10左右，且檢修只需要松開夾緊螺桿，即可在原空間范圍內(nèi)完全接觸到換熱板的表面，且拆裝方便。

設備換熱面積可調(diào)整：每件熱元件（板片）的尺寸，小的可到0.03㎡，大的可達4㎡以上，每臺設備的換熱面積，小的可達0.5㎡，大的可達1900㎡以上。由于換熱板容易拆卸，通過調(diào)節(jié)換熱板的數(shù)目或者變更流程就可以得到最合適的傳熱效果和容量，只要利用蒸發(fā)器中間架，換熱板部件就有多種獨特的機能。這樣就為用戶提供了隨時可變更處理量和改變傳熱系數(shù)K值或者增加新功能的可能。

熱損失?。阂蚪Y(jié)構(gòu)緊湊和體積小，蒸發(fā)器的外表面積也很?。ê凸苁浇的ふ舭l(fā)器相比），因而熱損失也很小，通常設備不再需要保溫。

壓力損失少：在相同傳熱系數(shù)的條件下，板式蒸發(fā)器通過合理的選擇流速，壓力損失可控制在管式蒸發(fā)器的1/3的范圍內(nèi)。

使用安全可靠：在板片之間的密封設備上設計了2道密封，同時還設有信號孔，一旦發(fā)生泄漏，可將其排除蒸發(fā)器外部，既防止了蒸汽和物料相混，又起到了安全報警的作用。

① 蒸發(fā)水量可達0.5t/h~100t/h

② 正常運行時該系統(tǒng)只用電，蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h，其運行費用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。

③ 是最節(jié)能的蒸發(fā)器，多為單效蒸發(fā)，加熱溫差小，停留時間短，適于熱敏性物料。

④ 結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

⑤ 設備通過PLC控制實現(xiàn)自動運行，能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運行。2100433B