陜西省商南縣鉻鎂材料公司

公司現(xiàn)有員工500余人，擁有固定資產(chǎn)3000多萬元，自有礦區(qū)23.4平方公里。主要礦種鎂橄欖石儲(chǔ)量3－5億噸，有國內(nèi)先進(jìn)選礦設(shè)備，年可生產(chǎn)鎂橄欖砂20000噸鎂橄欖粉1000噸。鉻鐵礦砂200噸.是機(jī)電部中國（CFMC）集團(tuán)公司指定生產(chǎn)鎂橄欖石砂、鉻鐵礦砂的專業(yè)廠家。鎂橄欖石砂曾多次榮獲國家科技進(jìn)步獎(jiǎng)及認(rèn)證， 產(chǎn)品銷住全國各地并出口歐美、東南亞各國。

鉻鎂磚是一種以鉻礦和燒結(jié)鎂砂為原料，按適當(dāng)比例制成含氧化鉻18%～30%，氧化鎂25%～55%的復(fù)合堿性耐火磚。一般把鉻礦加入量小于50%的稱為鎂鉻磚，大于或等于50%的稱為鉻鎂磚。其產(chǎn)品除了在弱氧化性氣氛下燒成的燒結(jié)鉻鎂磚外，也可以制成不燒磚、熔鑄磚、電熔再結(jié)合鉻鎂磚和散狀料形態(tài)。可用于轉(zhuǎn)爐、感應(yīng)爐、有色金屬冶煉爐的爐襯，電弧爐、平爐、均熱爐的側(cè)墻等。當(dāng)鉻礦與燒結(jié)鎂砂的配比各為50%時(shí)，制品具有最大的抗熱震性能，有時(shí)也稱之為熱震穩(wěn)定性鉻鎂磚，主要用作堿性平爐頂磚。

1.采用全膠泥砌磚法以后，特別對(duì)鉻鎂磚來講要注意烘烤、我廠無油烘設(shè)備，采用木架加塊煤的烘烤辦法。為保證質(zhì)量，我們采取加長烘烤時(shí)間的辦法，待胭體表面溫度達(dá)70℃，汽溫達(dá)80-100℃時(shí)開始點(diǎn)火生產(chǎn)（一般供窯時(shí)間為16小時(shí)）。

2.使用鉻鎂磚要想保持長期運(yùn)轉(zhuǎn)，一定要掛好窯皮。我們第一次使用時(shí)，曾片面認(rèn)為鉻鎂磚耐燒，所以不管有無窯皮，我們都未采取外掛措施，加之用水冷卻，所以使用時(shí)間不長。第二次，我們?cè)诟G上停用水冷卻。只要發(fā)現(xiàn)窯皮暗紅，就采取放低噴燈咀補(bǔ)掛窯皮。一般8 -16小時(shí)即可補(bǔ)掛好。始終保持有窯皮運(yùn)轉(zhuǎn)，所以窯運(yùn)轉(zhuǎn)周期延長。胴體表面出現(xiàn)暗紅，及時(shí)補(bǔ)掛，后轉(zhuǎn)為正常。

3.合理冷卻。關(guān)于能否使用水冷卻、看法不一。我們第一次使用水冷卻，停機(jī)檢修時(shí)，發(fā)現(xiàn)砧與胭體間空隙達(dá)30m / m，窯皮與磚粘結(jié)的不牢，且有部份不粘結(jié)。在不同水冷卻時(shí)、我們停機(jī)發(fā)現(xiàn)：磚與窯皮粘結(jié)牢固，磚與窯皮分不清，磚與胴體空隙僅在2-5m/m，磚未發(fā)現(xiàn)裂紋，撬磚都比較困難。另外，在停機(jī)時(shí)、為了保護(hù)好火磚一定要緩冷。一般在熄火6小時(shí)后，才開主排風(fēng)機(jī)冷卻。冷卻后窯皮不風(fēng)化，繼續(xù)點(diǎn)火運(yùn)行后情況良好。

4.嚴(yán)禁向窯皮上沖水冷卻。在使用中發(fā)現(xiàn)，未著水的，經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)后，停機(jī)折磚時(shí)，鉻鎂磚本身的強(qiáng)度還比較高，可以耐一定的沖擊而不損壞。但一沖水，不久即吸入進(jìn)去，20分鐘以后馬上疏松，強(qiáng)度明顯降低 。

鉻鎂磚是由鉻鐵礦和鎂砂燒制而成的一種堿性耐火材料。主要組成是氧化鉻和氧化鎂。熱穩(wěn)定性好，耐火度在2000℃以上。耐溫度急變和抗堿性爐渣的性能都較好。用于砌筑煉鋼平爐、煉鋼電爐、有色金屬冶煉爐、水泥回轉(zhuǎn)窯等的襯里。與鎂鉻磚一樣，是以尖晶石和方鎂石為主晶相的耐火制品。性能介于鉻質(zhì)耐火材料和鎂鉻質(zhì)耐火材料之間。

由于冶金工業(yè)的調(diào)整和耐火材料的增產(chǎn)，全國大多數(shù)大中型水泥廠，先后在燒成帶推廣和使用鉻鎂磚。此種耐火磚具有耐高溫的優(yōu)點(diǎn)，優(yōu)于旋窯燒成帶使用的其它品種的耐火材料。但由于使用的方法不同，取得耐火效果亦有所差異 。