雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)簡(jiǎn)介

雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)既可用在火力發(fā)電廠的除塵器下，也可供化工、冶金、礦山、建材等行業(yè)使用。雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)是將粉狀物料進(jìn)行噴水?dāng)嚢?、混合的高效設(shè)備，該設(shè)備通過(guò)控制加水量，從而將干粉狀物料加濕混合攪拌到合適的濕度，從而避免干粉狀物料在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中粉塵飛揚(yáng)對(duì)環(huán)境造成的污染。

1、該設(shè)備采用兩組螺旋葉片進(jìn)行攪拌，具有攪拌效率高、占地面積少，螺旋葉片采用高耐磨特種合金或復(fù)合陶瓷，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

2、該設(shè)備采用擺線針輪減速器傳動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，噪音低。

3、該設(shè)備從頂部進(jìn)料，底部排料，結(jié)構(gòu)合理。雙軸加濕攪拌機(jī)各結(jié)合面之間的密封嚴(yán)密，運(yùn)行平穩(wěn)。

4、該設(shè)備設(shè)有加濕噴水系統(tǒng)，保證噴水均勻，是采用了一種特殊設(shè)計(jì)的雙套管管道結(jié)構(gòu)，結(jié)合氣力輸灰過(guò)程中管內(nèi)氣固兩相流動(dòng)的特點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)管道內(nèi)飛灰沉積或堵塞的不斷擾動(dòng)和自動(dòng)疏通，具有輸送機(jī)理巧妙先進(jìn)、安全性好、輸送濃度高、流速低、磨損小等特點(diǎn)。

5、同時(shí)使氣力除灰系統(tǒng)安全、可靠性大大提高，促進(jìn)電廠節(jié)能、節(jié)水、減少占地和粉煤灰綜合利用。調(diào)節(jié)供水量來(lái)滿足需要。

6、該設(shè)備采用手壓油泵集中供給四個(gè)傳動(dòng)軸承潤(rùn)滑油脂，方便設(shè)備的使用維護(hù)，具有高效，省時(shí)的優(yōu)點(diǎn)。

雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)整體固定在一支架上，當(dāng)該機(jī)工作時(shí)，由葉輪給料機(jī)將料倉(cāng)中粉塵均勻輸入主機(jī)內(nèi)，再由高速運(yùn)轉(zhuǎn)的葉片把物料打入帶有棘輪的混料筒內(nèi)，通過(guò)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的棘輪把灰與限量的水進(jìn)行強(qiáng)制混合，在攪拌打散的過(guò)程中，將預(yù)先給定濕度的標(biāo)準(zhǔn)混合料推向出料口，達(dá)到解決二次揚(yáng)塵的目的。且其葉片及攪拌棒均采用了特殊耐磨防腐材料，大大提高了使用壽命。

試運(yùn)轉(zhuǎn)分兩段進(jìn)行：

（1）.空載運(yùn)轉(zhuǎn) 在無(wú)負(fù)荷情況下運(yùn)轉(zhuǎn)1-2小時(shí)。

（2）.負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn) 無(wú)反?，F(xiàn)象后方可分段加載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

第一段：負(fù)荷為額定值的25%

第二段：負(fù)荷為額定值的50%

第三段：負(fù)荷為額定值的75%

第四段：負(fù)荷為額定值的100% 每段運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間以溫度穩(wěn)定為準(zhǔn)，但均不得少于2小時(shí)。 負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)沖擊、震動(dòng)、漏油或其它不正常噪音。 齒輪箱的溫度不得超過(guò)40℃，油溫不得超過(guò)60℃，軸承溫度不得超80℃。 排除試運(yùn)轉(zhuǎn)中的一切故障方可投入正式使用。

1、試運(yùn)轉(zhuǎn)前，加入汽油或煤油，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)洗凈箱體，油池內(nèi)的零件，然后防出。加入齒輪油，再投入使。

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)前，用手攀動(dòng)膠帶輪使主軸空轉(zhuǎn)數(shù)周，確認(rèn)無(wú)障礙和異?，F(xiàn)象時(shí)方可啟動(dòng)。

3、啟動(dòng)主機(jī)時(shí)必須待電動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，然后使離合器緩慢結(jié)合。切忌用力過(guò)猛，損壞機(jī)件，減少機(jī)器壽命。

設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查，如有異常噪音、沖擊、震動(dòng)、溫度急劇升高，應(yīng)立即檢查，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。

1、認(rèn)真執(zhí)行大、中、小維修保養(yǎng)制度：

①小維修保養(yǎng) 檢查調(diào)整錯(cuò)動(dòng)部位，添加潤(rùn)滑油（脂）。

②中維修保養(yǎng)　全部檢查清洗，更換潤(rùn)滑油（脂）。

③大維修保養(yǎng)　全部拆開(kāi)機(jī)件，全部清洗檢查，修復(fù)或換損壞機(jī)件，全面恢復(fù)設(shè)備性。

2、大維修保養(yǎng)每年進(jìn)行一次；中維修保養(yǎng)每月進(jìn)行一次；小維修保養(yǎng)每四小時(shí)進(jìn)行一次；凡機(jī)械滑動(dòng)部位（摩檫片緊油）均須添加油脂。以保證操作的靈活性。

3、各使用單位務(wù)必要建立嚴(yán)格的操作規(guī)程和維修保養(yǎng)制度，配置較高業(yè)務(wù)水平的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，保證設(shè)備的高效運(yùn)行，以取得滿意的經(jīng)濟(jì)效果。

1.軸封采用多槽迷宮與填料組合密封，密封可靠，且對(duì)軸的磨損輕。

2.出力大（每小時(shí)可攪拌加濕200t）,加濕均勻，工作可靠。

3.特制的霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng)，可保證物料加濕均勻。

4.攪拌棒采用鐵基耐磨合金或復(fù)合陶瓷制造，使用壽命長(zhǎng)。

5.殼體內(nèi)襯采用鐵基耐磨合金制造，使用壽命高，避免磨損后間隙過(guò)大而引起的物料自流。

6.本機(jī)布置靈活，有鏈傳動(dòng)和直聯(lián)兩種形式，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用擺線式減速機(jī)。轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，噪音低.

SJ型雙軸粉塵加濕攪拌機(jī) 由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕，振動(dòng)系統(tǒng)等四部分組成，并配以專(zhuān)用電控和供水系統(tǒng)。該設(shè)備整體固定在底座上，筒體由四組彈性元件支撐，通過(guò)激振裝置，施以震動(dòng)，使整機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，筒體作高頻振動(dòng)，使筒壁與攪拌軸之間始終保持一定的間隙，使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大幅度減小，徹底杜絕了悶機(jī)，堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減小停機(jī)清理時(shí)間，提高了工作效率。供水由閥門(mén)組進(jìn)行控制。為穩(wěn)定本系統(tǒng)供水及清潔水質(zhì)，管路中設(shè)置了過(guò)濾器，并由主控柜對(duì)加濕機(jī)各部分進(jìn)行聯(lián)鎖控制，以達(dá)到控制供水恒濕運(yùn)行的目的。

SJ型雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)具有處理量大、結(jié)構(gòu)緊湊、技術(shù)先進(jìn)、穩(wěn)定可靠、維修簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。