中文名稱(chēng) | 三至七層共擠牽引旋轉(zhuǎn)吹膜機(jī)組 | 適應(yīng)原料 | mLLDPE、LLDPE、LDPE、EVA |
---|---|---|---|
模頭結(jié)構(gòu) | 螺旋芯棒中心進(jìn)料結(jié)構(gòu) | 風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)形式 | 迷宮式雙風(fēng)口 |
型號(hào) | GY-1400SB | GY-1600SB | GY-1800SB | GY-2000SB | GY-2200SB |
薄膜最大折徑(mm) | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 |
薄膜厚度(mm) | 0.02-0.12 | 0.02-0.12 | 0.02-0.12 | 0.02-0.12 | 0.02-0.12 |
最大產(chǎn)量(kg/h) | 160 | 185 | 250 | 300 | 350 |
適應(yīng)原料 | mLLDPE、LLDPE、LDPE、EVA | ||||
螺桿直徑(mm) | Φ65/Φ65 /Φ65 | Φ65/Φ65 /Φ65 | Φ65/Φ70 /Φ65 | Φ65/Φ75 /Φ65 | Φ70/Φ75 /Φ70 |
螺桿長(zhǎng)徑比(L/D) | 30:1 | 30:1 | 30:1 | 30:1 | 30:1 |
螺桿最大轉(zhuǎn)速 (r/min) | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 |
主要機(jī)功率(kw) | 22/22/ 22 | 30/30/ 30 | 30/37/ 30 | 30/45/ 30 | 37/45/ 37 |
主機(jī)換網(wǎng)形式 | 手動(dòng)雙工位快速換網(wǎng) | ||||
模頭結(jié)構(gòu) | 螺旋芯棒中心進(jìn)料結(jié)構(gòu)(IBC系統(tǒng)) | ||||
風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)形式 | 迷宮式雙風(fēng)口 | ||||
薄膜轉(zhuǎn)折方式 | 水平 | ||||
旋轉(zhuǎn)角度 | ±360° | ±360° | ±360° | ±360° | ±360° |
機(jī)械線速度 (m/min) | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 |
總功率(kw) | ≈140 | ≈164 | ≈174 | ≈200 | ≈240 |
外形尺寸(L×W×H)(m) | 9.45×6.6×7.8 | 9.85×6.6×9 | 9.85×6.8×9.5 | 9.85×7×11.8 | 11×7.2×12.4 |
三至七層共擠牽引旋轉(zhuǎn)吹膜機(jī)組用途與特點(diǎn)
三至七層共擠牽引旋轉(zhuǎn)吹膜機(jī)組在設(shè)計(jì)上吸收國(guó)內(nèi) 外同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)。適用于各種高檔薄膜包裝。這種膜由于其阻隔性好,保鮮,防濕,防霜凍,隔氧,耐油,可廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫(yī)藥用品等。
那要看你所在的城市了,小城市的開(kāi)發(fā)商才不管呢,但按規(guī)定6樓以上必須有電梯的
有七層及七層以上的住宅,或最高住戶(hù)入口層樓面距底層室內(nèi)地面的高度在16m以上的住宅,應(yīng)設(shè)置電梯。
一棟三萬(wàn)平米七層樓一層框架二至七層磚混鋼筋承包價(jià)是
影響工程造價(jià)的因素有很多,大致有一些幾種:所處地域。工程所處的城市、是不是郊區(qū)或者荒郊野外等,周邊的施工條件、三通一平情況。工程的建設(shè)單位對(duì)項(xiàng)目的質(zhì)量要求,例如是否參加長(zhǎng)城杯、魯班獎(jiǎng)等評(píng)選。工程項(xiàng)目的...
格式:pdf
大?。?span id="kmo6pxu" class="single-tag-height">161KB
頁(yè)數(shù): 2頁(yè)
評(píng)分: 4.5
單螺桿雙模頭吹膜機(jī)組SJ-60(70)適用于吹制高密聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)及線形低密度聚乙烯(LLDPE)等塑料薄膜,制品廣泛用于食品、服裝、紡織品、日用品等民用品和工業(yè)的包裝。
格式:pdf
大小:161KB
頁(yè)數(shù): 2頁(yè)
評(píng)分: 4.7
由黃山永新股份有限公司與合肥工業(yè)大學(xué)歷經(jīng)三年,共同研制的“復(fù)合軟包裝功能膜綠色制造技術(shù)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用”,日前獲得了安徽省2011年度科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。
材料是決定七層共擠膜綜合性能重要因素
七層共擠膜就是日常生活中常用的一種具有高阻隔性的多層共擠拉伸膜,其正是將不同功能的樹(shù)脂原料如PA/PE/PP/EVOH等分別熔融擠出,通過(guò)各自流道匯合在同一模頭后再經(jīng)過(guò)吹脹成型冷卻法合在一起。
一般來(lái)說(shuō),材料是產(chǎn)品性能、質(zhì)量、價(jià)格、應(yīng)用范圍的重要決定因素,因此要想提高七層共擠膜的綜合性能,了解以下幾種材料是很有必要的。
1、PE材料,由于PE的產(chǎn)品牌號(hào)較多,LLDPE為SK的FV149,LDPE為上海石化的Q281和Q200,或者用C8LLDPE,在熱封運(yùn)用FV149+EVA共混后的料的比較多,此種配合在上吹法中可以增加七層共擠膜的柔韌性與尺寸穩(wěn)定性,同時(shí)在透明度方面也有所提高。
2、尼龍材料,目前用于生產(chǎn)七層共擠膜的尼龍材料以進(jìn)口料為主,主要的供應(yīng)商有DSM,BASF,DUPONT,三井,東麗,三菱等等,以BASF,DUPONT,DSM的料使用最多,常用的主要有BASF的B36LN,B40,DUPONT的Selar PA等,在尼龍材料的選擇上,不能固定的選用一種或兩種材料,應(yīng)該以產(chǎn)品具體的使用用途來(lái)選擇與搭配,比如在流延法中,如果生產(chǎn)熱拉伸成型蓋膜時(shí),為了保持薄膜在使用過(guò)程中的尺寸穩(wěn)定性,消除卷曲現(xiàn)象,可以使用SelarPA20%+均聚PA作為外層PA用料。
3、TIE,數(shù)據(jù)表明,七層共擠膜的TIE材料以DUPONT的30E671使用最多,當(dāng)然目前也有其它牌號(hào)的產(chǎn)品可以替代,如SK的LE350V。
除了保證以上材料選擇的正確以外,還應(yīng)該考慮七層共擠膜在機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中參數(shù)設(shè)計(jì)問(wèn)題,如擠出機(jī)溫度設(shè)定等!
文章來(lái)源于:http://www.cnqianghui.com/show-23-67.html
強(qiáng)輝官網(wǎng):
www.cnqianghui.com
www.lsm123.cn
www.szqh888.com
模外復(fù)合共擠模如圖1所示,塑料熔體在各個(gè)完全獨(dú)立的流道中流經(jīng)口模,且僅于離開(kāi)口模后才匯集在一起。圖1a所示為平縫模的共擠,兩熔體可憑借壓輥2貼合在一起(若有第3層,亦在此喂入)。當(dāng)然,此種共擠模也可設(shè)計(jì)成具有“雙縫形”的擠塑模。圖1b所示為共擠復(fù)合吹膜,各層膜坯很簡(jiǎn)單地匯合在一起。為增加其復(fù)合附著力,在離開(kāi)口模后于兩膜坯問(wèn)引入表面活性氣體3。此種結(jié)構(gòu)的共擠模僅外層料流可得到調(diào)整。
此類(lèi)結(jié)構(gòu)共擠模的主要優(yōu)點(diǎn)是,在兩流道間的隔熱十分簡(jiǎn)單。僅需采用一空隙即可,且兩種熔體可在溫度極不相同的條件下操作,因而熔體的加工特性(粘度)可有頗大差異。在設(shè)計(jì)此類(lèi)共擠模時(shí)。還必須注意各流道中的熔體壓力。各流道零部件的任何變形都將產(chǎn)生不良后果,因而應(yīng)予以避免。
各熔體起始在獨(dú)立的流道中流動(dòng),然后在離開(kāi)口模前不遠(yuǎn)處匯合,并一起被擠出模外。如圖2所示,由于熔體在口模內(nèi)匯合,因而可改善其層間復(fù)合附著力,且可調(diào)整復(fù)合型材的整個(gè)厚度分布。如圖2a所示3層平縫復(fù)合型材那樣,各流道均裝有調(diào)節(jié)排,使各料流均可得到獨(dú)立的調(diào)整。
其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須考慮到各分流道相距不應(yīng)太遠(yuǎn),且流徑應(yīng)盡可能縮短,并大致相等。這必然意味著模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化,使其難于得到不同溫度的熔體流。圖3所示為多層復(fù)合共擠模,圖3a為4層復(fù)合共擠板材模;圖3b為兩層復(fù)合共擠片材模,采用鉆孔形成氣隙來(lái)絕熱,以便兩熔體流保持不同溫度。
型號(hào) |
CMT3-2800 |
CMT3-3500 |
CMT3-4500 |
CMT3-5000 |
CMT3-5500-1 |
CMT3-5500- |
層數(shù) |
3 |
|||||
適用原料 |
LLDPE 、LDPE、EVA 等 |
|||||
薄膜最大折徑(mm) |
10000 |
12000 |
14000 |
16000 |
18000 |
20000 |
薄膜厚度(mm) |
0.08-0.12 |
|||||
最大擠出量 (kg/h) |
600 |
1000 |
1400 |
1700 |
1900 |
2100 |
螺桿直徑(mm) |
¢90*2/¢120 |
¢120*2/¢150 |
¢150*3 |
¢150*2/¢180 |
¢180*3 |
¢180*3 |
螺桿長(zhǎng)徑比 |
25:1/30:1 |
|||||
主機(jī)功率 |
90*2/110 |
110*2/200 |
220*3 |
220(250)*2/280 |
280*3 |
280*2/315 |
口模直徑 (mm) |
1400 |
1600 |
1800 |
2000 |
2200 |
2400 |
風(fēng)環(huán)外徑 |
3600 |
3600 |
雙風(fēng)口 |
雙風(fēng)口 |
雙風(fēng)口 |
雙風(fēng)口 |
牽引高度(mm) |
19000 |
21000 |
21000-24000 |
23000-26500 |
26000-28000 |
28000-32000 |
牽引卷取速度(m/min) |
3-30 |
|||||
折邊形式 |
插板 |
|||||
收卷方式 |
雙式位中心收卷或磨擦式收卷 |
|||||
機(jī)器總裝機(jī)電容量(Kw) |
750 |
900 |
1200 |
1400 |
1500 |
1750 |
外形尺寸(L×W×H)(m) |
16×9×20 |
18×12×21 |
19×11×24 |
20×13×25 |
20×15×27 |
22×22×33 |