液體溫度范圍︰負5到80攝氏度
用途
海水取水、供給及循環(huán)用
腐蝕性化學(xué)液的移送及循環(huán)用
溫泉的移送及循環(huán)用
高效、低NPSH。 強度大、耐久性及耐磨損性佳。
使用耐腐蝕性好、可焚燒處理的樹
求不銹鋼多級離心泵應(yīng)用條件,技術(shù)參數(shù)?
不銹鋼多級離心泵具我所知國內(nèi)做的最好的是杭州南方泵業(yè),具體技術(shù)參數(shù):流量范圍:1至150立方米/小時, 揚程范圍:4至310米,功率范圍:0.37至75kW, 轉(zhuǎn)速:2900 rpm,如果還有不清楚的...
離心泵的主要參數(shù)有:1、流量,用符號Q表示;單位:m³/h或m³/s。2、揚程,用符號H表示;單位:m液柱,簡寫為m。3、轉(zhuǎn)速,用符號n表示;單位:r/min。4、功率,離心泵的功...
ISW的泵電機跟泵是同一根軸,而IS的泵電機跟泵是通過聯(lián)軸器連起來的。
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單級清水離心泵技術(shù)參數(shù) 一、單級清水離心泵型號: 100SG65-100\65\100\30\660/1140 二、技術(shù)參數(shù): 1、煤礦井下使用具有煤礦 MA 標(biāo)志(防爆式) 。 2、電源電壓 1140V。 3、揚程為 100米。 4、流量 65m3/h。 5、管道泵電機功率 30kW。 6、周圍工作環(huán)境不超過正負 45攝氏度。 7、水質(zhì)為清水。 8、立式管道增壓泵,進出水接口為標(biāo)準(zhǔn)法蘭。 9、管道泵口徑為 DN100。 10、不銹鋼葉輪。 神華蒙西煤化股份有限公司 關(guān)于單級清水離心泵技術(shù)要求 分管領(lǐng)導(dǎo): 機電科審核: 區(qū)隊審核: 編制人: 神華蒙西煤化股份有限公司棋盤井煤礦
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評分: 4.5
多級離心泵技術(shù)參數(shù)及型號意義 上海陽光泵業(yè)制造有限公司座落于上海市金山工業(yè)園區(qū),是國內(nèi)一家著名的集研制、開發(fā)、生產(chǎn)、銷 售、服務(wù)于一體的 大型多元化企業(yè),注冊資本 1100 萬元。主導(dǎo)產(chǎn)品包括:螺桿泵、隔膜泵、液下泵、磁 力泵、排污泵、化工泵、多級泵、自吸泵、齒輪油泵、計量泵、衛(wèi)生泵、真空泵、潛水泵、轉(zhuǎn)子泵等類別。 產(chǎn)品以優(yōu)越的性能,精良的品質(zhì)已獲得各項專業(yè)認證證書及客戶的認可。公司擁有多名水泵專家和各類中 高級工程師,不斷的開發(fā)制造,升級換代產(chǎn)品年年都有問世。 一、 DL 系列立式多級離心泵產(chǎn)品概述: DL 立式多級離心泵是采用國家推薦使用的高效節(jié)能產(chǎn)品 IS 型泵的水力模型,臥式多級離心泵為立式多級多 節(jié)段式結(jié)構(gòu)。螺桿把進水段、中段、出水段夾緊聯(lián)成一體。水泵每一級裝一個葉輪、一個導(dǎo)水葉。軸向力采用水 力平衡法解決,殘余軸向力由球軸軸承承受,用油脂潤滑。軸封采用軟填料或機械密封
ISG型立式單級單吸離心泵,采用IS型離心泵之性能參數(shù),在一般立式離心泵的基礎(chǔ)上進行巧妙組合設(shè)計而成。同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎(chǔ)上派生出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等特點。
DA型多級離心泵 - 參數(shù)范圍
小型離心泵概述
小型離心泵
1.本泵浦主體采用精密鑄造而成,無砂空現(xiàn)象,泵體內(nèi)平滑,尺寸性高。
2.配合各種化學(xué)性之需要選擇泵體材質(zhì)SUS304或316及軸封材質(zhì)之不同選擇。
3.配合一般純水業(yè)、表面處理業(yè)、食品業(yè)、化工業(yè)使用。
GS-402C4N-5
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1.GS機型編號
2.口徑-內(nèi)壓式25-1"40-1-1/2"50-2"65-2-1/2"75-3"
3.馬力(HP):1/2:1/2HP1:1HP2:2HP3:3HP5:5HP7.5:7.5HP10:10HP
4.軸封材質(zhì):T-鎢鋼(堿性用)C-陶瓷(一般型)S-Sic(酸堿均用)
5.泵體材質(zhì):4-SUS3046-SUS316
6.O環(huán)材質(zhì):N-NBRV-VITON
7.頻率:5:50Hz6:60Hz
小型離心泵
小型離心泵規(guī)格表
1.安裝泵浦時應(yīng)選擇堅固之水平地面,并保持平穩(wěn),泵浦出入口加裝凡而,以便維修。
2.盡量避免將機器裝設(shè)于戶外。若必須安裝于戶外時,應(yīng)覆蓋保護罩。若泵浦配備有電子控制器時,則須加以保護。
3.配管前應(yīng)先考慮使用之化學(xué)液體、溫度條件及輸送揚程,選擇不同之管件材料,符合實際之要求。例如:溫度60℃以上,應(yīng)選擇PP管件安裝。
4.進行配管時應(yīng)注意管內(nèi)不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑,必要時應(yīng)以清水加以清洗管路。
5.法蘭接合處應(yīng)襯以墊片,并確保鎖緊以防止空氣吸入泵浦內(nèi)。
6.配管時使用金屬材料時,須在泵浦出入口管路加裝防震接頭,避免出入口法蘭震破。
7.泵浦輸送液體超過一定高度時,須在出口加裝逆止閥防止回壓造成泵浦受損。
8.安全排放閥應(yīng)裝在泵浦出口與第一道開關(guān)閥之間,并盡可能裝上壓力表以監(jiān)測管內(nèi)壓力。
9.為避免泵浦吸入雜物,或虹吸作用,請加裝底閥(福特凡而)。
10.逆止閥應(yīng)盡量安裝在泵浦出入口附近,安裝壓力表或安全排放閥時應(yīng)盡量使用T型接頭。
11.配管時應(yīng)注意管線不可用力扭曲,安裝完后再檢查泵浦是否有因安裝時用力過猛或不正確安裝動作而扭曲變形。
12.機器固定完后應(yīng)再確認是否牢固,并旋轉(zhuǎn)馬達風(fēng)扇以確認馬達是否可自由旋轉(zhuǎn)。
13.接上電源線之前應(yīng)確認所使用之電源是否與馬達形式相符合,并接上過電流保護開關(guān)。
14.使用于危險之化學(xué)液體,應(yīng)將泵浦覆上保護罩以防萬一。
15.泵浦馬達要啟動前,須加滿液體,檢查出入口凡而是否打開,并請勿空轉(zhuǎn)。
16.安裝完成后應(yīng)再確認管路是否牢固,避免液體溫度造成變形或震動破損。