中文名 | TA2鈦板 | 外????形 | 銀白色的金屬 |
---|---|---|---|
優(yōu)????點 | 耐高溫 | 領(lǐng)????域 | 航空 |
GB/T,GJB,AWS,ASTM,AMS,JIS
TA0,TA1,TA2,TA3,TA4,TA5,TA6,TA7,TA9,TA10,TC1,TC2,TC3,TC4,TC6,TC11,GR1,GR2,GR3,GR5 Ti6AL4V ELI,Ti6AL7Nb,Ti13Nb13Zr,Ti15332100433B
機械強度卻與鋼相差不多,比鋁大兩倍,比鎂大五倍。鈦耐高溫,熔點1942K,比黃金高近1000K ,比鋼高近500K。TA2鈦板是用鈦金屬,經(jīng)過特殊處理工藝壓成板狀,成為鈦板。
TC4 為鈦合金材料,TA2為工業(yè)純鈦材料,2者化學(xué)成分不同,前者硬度較大。同等規(guī)格的材料,TC4價格比TA2高。我們可以提供TC4,TA2/TA1 鈦板,鈦管及其他鈦產(chǎn)品。 寶雞雷寶工貿(mào)
TC4的性能和TA2的不一樣,TC4一公斤一般在240-260之間,TA2一公斤一般在200-240之間,鴻鈦,福美特,有賣的,希望對樓主有幫助
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評分: 4.8
進行了以純鈦板條返回料熔煉TA2鑄錠,進而生產(chǎn)TA2管材的可行性研究。對純鈦板條進行噴丸和酸洗凈化處理后,以點焊方式制備成自耗電極,經(jīng)熔煉、鍛造、擠壓、開坯軋制、精軋制備不同規(guī)格的TA2管材。對TA2管材進行了顯微組織和力學(xué)性能分析,并與以海綿鈦為原料制備的TA2管材進行了對比,以考察返回料對管材綜合性能的影響。結(jié)果表明:用純鈦板條返回料熔煉的鑄錠能夠生產(chǎn)出力學(xué)性能和組織均滿足國家標準要求的TA2管材;采用純鈦板條返回料熔煉的鑄錠雜質(zhì)元素含量總體偏高,造成返回料生產(chǎn)的TA2管材與以海綿鈦為原料生產(chǎn)的TA2管材相比,強度略有增高,塑性略有降低。
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頁數(shù): 2頁
評分: 4.4
TA2 工程開工申請表 工程項目名稱:改建鐵路南同蒲線榆次至侯馬北段電氣化改造工程 施工合同段:NTDG-6 標段 編號: 工程名稱(單位、分 部) 改建鐵路南同蒲線榆次 至侯馬北段電氣化改造 工程 NTDG-6標段侯馬北 至高顯區(qū)間信號工程 里程 / 部位 侯馬北至高顯 申請開工 2009 年 8 月 1 日 計劃工期 致北京現(xiàn)代通信信號工程咨詢公司南同蒲鐵路電氣化改造站后工程監(jiān)理站: 我方承擔(dān)的改建鐵路南同蒲線榆次至侯馬北段電氣化改造工程 NTDG-6標段侯馬北至高顯區(qū)間信 號工程,已完成各項準備工作,具備了開工條件,特此申請施工,請核查并簽發(fā)開工指令。 附件: 1、工程開工報告表( 1 份 1 頁)。 承包單位(章) 項目經(jīng)理 日 期 審查意見: 項目監(jiān)理機構(gòu)(章) 總監(jiān)理工程師 日 期 建設(shè)單位意見: 公章 負 責(zé) 人 日 期 注:本表一式四份,承包單位兩份,監(jiān)理單位、建設(shè)單
國內(nèi)牌號:TA0、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4
鈦板執(zhí)行標準
國標:GB/3621-2007、GB/T13810-2007
美標:ASTM B265、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928
鈦板生產(chǎn)規(guī)格T 0.5-1.0mm x W1000mm x L 2000-4000mm
T 1.0-5.0mm x W1000-1500mm x L 2000-3500mm
T 5.0- 30mm x W1000-2500mm x L 3000-6000mm
鈦板主要用于制作飛機發(fā)動機壓氣機部件,其次為火箭、導(dǎo)彈和高速飛機的結(jié)構(gòu)件。60年代中期,鈦及其
合金已在一般工業(yè)中應(yīng)用,用于制作電解工業(yè)的電極,發(fā)電站的冷凝器,石油精煉和海水淡化的加熱器以
及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結(jié)構(gòu)材料。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金
等鈦合金還可作燃料和氧化劑的儲箱以及高壓容器?,F(xiàn)在已有用鈦合金制造自動步槍,迫擊炮座板及無后
座力炮的發(fā)射管。在石油工業(yè)上主要作各種容器、反應(yīng)器、熱交換器、蒸餾塔、管道、泵和閥等。鈦可用
作電極和發(fā)電站的冷凝器以及環(huán)境污染控制裝置。在醫(yī)療中,鈦可作人造骨頭和各種器具。鈦還是煉鋼的
脫氧劑和不銹鋼以及合金鋼的組元
寶雞鵬遠有色金屬有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)鈦及難熔有色金屬材料的高新技術(shù)企業(yè),有得天獨厚的技術(shù)優(yōu)勢和人力資源,主要經(jīng)營鈦產(chǎn)品及各種稀貴金屬設(shè)備及加工,技術(shù)優(yōu)良經(jīng)驗豐富,產(chǎn)品遠銷全國各地和海外各國,產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、電子、工藝品、機械制造、醫(yī)療器械領(lǐng)域。
陜西省寶雞市渭濱區(qū)鈦城路南段郭家村工業(yè)園
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壹陸陸肆貳叁貳玖捌貳 何女士
熱鍛在金屬再結(jié)晶溫度以上進行的鍛造工藝。
熱軋在高于再結(jié)晶溫度下進行的軋制過程。
冷軋 塑性變形溫度低于回復(fù)溫度的軋制過程。
退火:將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻,有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。
酸洗:將制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理
美標牌號:GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12
俄標牌號:BT1-00、BT1-0、BT1-2等
國內(nèi)牌號:TA0、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4
一引用標準
1: GB 228金屬拉伸實驗方法
2: GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號和化學(xué)成分
3: GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分及成分允許偏差
4: GB 4698海綿鈦,鈦及鐵合金化學(xué)分析方法
鈦板規(guī)格
牌號 |
TA1,TA2,TA3,TC4,GR1,GR2,GR5 |
標準 |
GB/T 3621-2007,GB/T 13810-2007ASTM B265,ASTM F136,ASTM F67, |
尺寸 |
T 0.5-5.0mm x W1000mm x L 2000-3500mmT 6.0- 30mm x W1000-2500mm x L 3000-6000mmT 30- 80mm x W1000mm x L 2000mm |
用途 |
冶金、電子、醫(yī)療、化工、石油、醫(yī)藥、航天等。 |
鈦板厚度允許偏差 |
|
厚度(mm) |
厚度允許公差(mm) |
(3.71 to 4.76), excl |
0.36 |
3.33 to 3.68 |
0.31 |
2.92 to 3.30 |
0.25 |
2.51 to 2.90 |
0.23 |
2.13 to 2.49 |
0.20 |
1.85 to 2.11 |
0.18 |
1.50 to 1.83 |
0.15 |
1.04 to 1.47 |
0.13 |
0.69 to 1.02 |
0.10 |
0.43 to 0.66 |
0.08 |
0.20 to 0.41 |
0.05 |
0.15 to 0.18 |
0.04 |
0.13 |
0.03 |
熱加工狀態(tài)(R)
冷加工狀態(tài)(Y)
退火狀態(tài)(M)