搪玻璃釉

江陰硅普搪瓷股份有限公司、淄博仕杰搪瓷有限公司、江陰市全達(dá)實業(yè)有限公司等。

余獻(xiàn)忠、桑臨春、劉仕杰等。

對玻璃和玻璃釉介質(zhì)的要求如下：較高的介電常數(shù)，較低的介質(zhì)損糯；工作溫室范圍寬，并具有穩(wěn)定的溫度特性和頻率特性；具有較高的抗電強度；具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、并具有一定的機械強度；較低的熔制溫皮，料源豐富，價格低廉。根據(jù)上述要求，生產(chǎn)中常用的玻璃和玻璃釉介質(zhì)大致有四個系列。

(1)硅—鉛系：在硅—鉛系玻璃和玻璃釉介質(zhì)中，氧化鉛的含量應(yīng)在30gS以上。由于含有大量鉛離子，使介質(zhì)的介電常數(shù)明顯增大。同時，因氧化鉛的性質(zhì)近似堿土金屬氧化物，在玻璃中起壓抑效應(yīng)，從而提高了介質(zhì)的電阻率，降低介質(zhì)損耗，改善介質(zhì)的電性能。另外，因氧化鉛熔點較低(879℃)，從而降低了玻璃的熔制溫度，簡便工藝。但含鉛量高時，高溫下熔制有毒，對操作者極為有害，一般不采用。因此含鉛玻璃的熔制必須加強安全防毒措施，同時應(yīng)注意到熔制時氧化鉛對坩堝的腐蝕。

(2)硅—鈦系：硅—鈦系玻璃和玻璃釉介質(zhì)的特點是二氧化鈦含量較多，因此介電常數(shù)比其它系列要高。但因二氧化鈦熔點高，使含鈦玻璃熔制溫室提高，工藝性差。實際生產(chǎn)中常添加氧化鋇、氧化鍶等二價堿土金屬氧化物，以便與二氧化鈦形成鈦酸鋇、鈦酸鍶等熔體，使介電常數(shù)提高(可達(dá)54)。由于其工藝性差的原因，通常只用宋制造玻璃釉介質(zhì)。

(3)硅—鉛—鈦系。在玻璃和玻璃釉中同時添加氧化鉛和氧化鈦，可以綜合上述兩個系列的優(yōu)點，即介電常數(shù)高、熔制溫度低。因此，生產(chǎn)中應(yīng)用較多。這類玻璃還可分為化學(xué)穩(wěn)定性較好，熔制溫度較高的硅—鉛—鐵系和熔制溫度較低；化學(xué)穩(wěn)定性稍差的硼—鉛—鈦系；生產(chǎn)中又常綜合兩者優(yōu)點，采用以硼—鉛—鈦系為基礎(chǔ)，添加一定量高嶺土(一般是陶土，主要成分為二氧化硅和氧化鋁)，從而提高化學(xué)穩(wěn)定性，改善工藝性。形成了硼—鉛—鈦—硅系列。 2100433B

搪瓷產(chǎn)品主要有60立方米及以下搪玻璃儲罐、反應(yīng)罐、蒸餾罐，搪玻璃聚合釜，搪玻璃換熱器、冷凝器、塔器等;非搪瓷產(chǎn)品主要有各類化工塔器、反應(yīng)器、反應(yīng)釜、換熱器、大型儲罐、大型發(fā)酵罐、燃?xì)膺^濾器等。同時公司長期為石油化工、環(huán)保、制藥、食品等企業(yè)提供技術(shù)咨詢和研發(fā)服務(wù)。

華騰大搪的前身是1953年建廠的北京化工設(shè)備廠（北京北搪化工設(shè)備廠）。2003年4月，北京北搪化工設(shè)備廠和北京華騰投資發(fā)展有限公司共同投資1.2億元，組建了華騰大搪。2008年9月，華騰大搪成為北京化工集團旗下全資子公司。

北京化工設(shè)備廠于1993年獲得“中國500家最大機械工業(yè)企業(yè)”稱號，為我國化工事業(yè)的發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)。華騰大搪繼承了50多年的生產(chǎn)經(jīng)驗與技術(shù)成果，自主開發(fā)了獨特的可控搪燒技術(shù)，并從歐洲引進先進的瓷釉配方和生產(chǎn)工藝，擁有完善的專用生產(chǎn)設(shè)備和各類專業(yè)技術(shù)人才，在行業(yè)內(nèi)有很高的聲譽，是中國化工裝備協(xié)會副理事長單位。

近年來，華騰大搪調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，主要面向大型企業(yè)及外資企業(yè)，生產(chǎn)各類高品質(zhì)大型搪玻璃產(chǎn)品和各類非瓷鉚焊設(shè)備。