太安壓球機(jī)注意事項(xiàng)

(一） 主機(jī)（機(jī)械成型） 　開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的?？讓?duì)正否，如不對(duì)正，打開(kāi)齒輪護(hù)罩，松開(kāi)被動(dòng)齒輪上調(diào)整盤(pán)上的六條螺絲，正反轉(zhuǎn)動(dòng)被動(dòng)輥使兩輥?？讓?duì)正后，上緊螺絲為好。工作輥間距應(yīng)保持在0.4－0.7mm之間，如有太大過(guò)小，可松動(dòng)被動(dòng)輥，軸承合和拉絲，對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，調(diào)好后，上緊螺絲和拉絲。 　開(kāi)始生產(chǎn)后成品，檢查雙輥上工作面是否配合，如出現(xiàn)誤差，可拆掉在大齒輪護(hù)罩，松動(dòng)被動(dòng)輥齒輪外圈螺絲進(jìn)行調(diào)整。 ?。ǘ?主機(jī)（液壓成型） 　先檢查電器工作情況是否正常，型輥和液壓汞的轉(zhuǎn)向是否正轉(zhuǎn)。再檢查兩輥的?？资欠駥?duì)正，兩輥的

間距應(yīng)在0.4－0.7mm之間，太大太小都應(yīng)調(diào)整。如果兩輥?？撞粚?duì)正應(yīng)打開(kāi)齒輪護(hù)罩，松開(kāi)被動(dòng)齒輪上調(diào)整盤(pán)的六條螺絲，正或反轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)正，調(diào)正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應(yīng)被動(dòng)（活動(dòng)）軸合與主動(dòng)輪方兩邊的四個(gè)調(diào)正絲上加以調(diào)正，一切正常后，應(yīng)將機(jī)械油加之減速機(jī)中。將液壓油，加之液壓汞箱體內(nèi)。開(kāi)機(jī)試壓，表示壓調(diào)之底11MPa高調(diào)之13MPa。一切正常后方可開(kāi)機(jī)試機(jī)生產(chǎn)。

（三） 攪拌機(jī) 　在生產(chǎn)中若離合器打滑，可松動(dòng)三爪架上的固定絲進(jìn)行調(diào)整，可根據(jù)產(chǎn)量，調(diào)整雙軸上的調(diào)拌葉片角度，來(lái)保證主機(jī)用料。 　如果需要加配附料（沾合、防水），可在攪拌機(jī)加。

（四） 輸送機(jī) 　正常工作時(shí)，要保證皮帶不跑偏，如出現(xiàn)皮帶不正，可調(diào)整前后輥軸承合頂絲。

（五） 供料機(jī) 　首先開(kāi)機(jī)調(diào)整皮帶松勁，是皮帶不得跑偏，再根據(jù)成型機(jī)的生產(chǎn)量調(diào)閘口的大小，使供料量不多不少為至。

主電機(jī)：經(jīng)V形帶，傳至減速器：減速器通過(guò)聯(lián)軸器，傳至主動(dòng)軸再由一對(duì)開(kāi)式齒輪，保證兩輥軸同步

壓球機(jī)

（等速相反）其中被動(dòng)輥由液壓油缸的活塞頂住（恒壓式的由斜鐵頂?。梢簤夯芈芳耙簤嚎刂崎y和蓄能器保證系統(tǒng)壓力，物料由貯料倉(cāng)經(jīng)定量設(shè)備均勻地進(jìn)入成型機(jī)料斗，通過(guò)料斗上的調(diào)節(jié)閘板調(diào)節(jié)，使物料均勻的進(jìn)入對(duì)輥中間，等速反向運(yùn)轉(zhuǎn)的對(duì)輥進(jìn)行壓縮物料的單位成型壓力由小變大，在對(duì)輥中心線處成型壓力達(dá)到最大值，物料過(guò)該線后，成型壓力迅速變小使物料進(jìn)過(guò)脫球狀態(tài)，順利脫球。

壓球機(jī)可用來(lái)壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運(yùn)輸，提高了對(duì)廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

壓球機(jī)主要用于壓制難以成型的粉狀物料，其特點(diǎn)是成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。 主要用于：煤粉成型；干粉成型；脫硫石膏成型；焦粉成型；鐵屑及各種金屬礦粉粉成型等。

塞桿受壓過(guò)載，液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開(kāi)啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過(guò)壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活。

常見(jiàn)故障處理 　

各種類型的壓球機(jī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)

高壓對(duì)輥壓球機(jī)各種型號(hào)參數(shù)：

1.物料粒度在90-260目均可. 　2.物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。 　3.供料必須滿足，宜采用可調(diào)速的螺旋給料機(jī)，觀察回料量調(diào)整新料的供給量。

一、壓球機(jī)無(wú)鍵裝配形式：1、緊配合熱裝法，即把帶球窩的輥套加熱后裝到輪轂上，這種裝配形式加工精度高，加工溫度控制嚴(yán)格，更換時(shí)必須有專用裝置，一般用于高壓壓球機(jī)，例如：強(qiáng)力礦粉壓球機(jī)，強(qiáng)力壓球機(jī)，高壓干粉壓球機(jī)2、錐套裝配法，即輥套或輪轂設(shè)計(jì)有錐度，依靠中間錐套把緊，這種形式有利于輥套的拆裝，應(yīng)用于中低壓壓球機(jī)，例如：脫硫石膏壓球機(jī)，靜壓壓球機(jī)等。3、螺栓緊固法，即輥套和輪轂設(shè)計(jì)有螺栓孔，用精制的高強(qiáng)度螺拴把緊，這種方式有利于輥套的現(xiàn)場(chǎng)拆裝，濕法中低壓壓球機(jī)應(yīng)用較多。二、壓球機(jī)鍵聯(lián)結(jié)裝配方式：即軸和輥套均有鍵槽，利用鍵把軸和套聯(lián)接，由于軸上開(kāi)有鍵槽和螺紋，故主軸直徑比無(wú)鍵裝配形式的軸徑略粗大。三、壓球機(jī)輥瓦拆卸裝配形式：即輥套分若干等分，依靠輪轂上面的定位銷和螺栓進(jìn)行緊固。在輥瓦制造過(guò)程中，采用熱處理，輥瓦極易變形，將來(lái)不能順利更換，省去熱處理，輥瓦又不耐用。由于這種裝配方式，輥瓦的體積小，重量輕，極利于現(xiàn)場(chǎng)的更換，因此這類壓球機(jī)很有推廣使用價(jià)值，但是壓球機(jī)輥瓦的耐用性還需盡快提高。