中文名 | 搪玻璃60°彎頭 | 實(shí)施日期 | 2021-07-01 |
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發(fā)布日期 | 2021-03-05 | 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | HG/T 2133-2021 |
制修訂 | 修訂 | 代替標(biāo)準(zhǔn) | HG/T 2133-2014 |
中國標(biāo)準(zhǔn)分類號(hào) | G 94 | 國際標(biāo)準(zhǔn)分類號(hào) | 71.120;25.220.50 |
技術(shù)歸口 | 全國搪玻璃設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì) | 批準(zhǔn)發(fā)布部門 | 工業(yè)和信息化部 |
行業(yè)分類 | 制造業(yè) | 標(biāo)準(zhǔn)類別 | 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) |
常熟市華懋化工設(shè)備有限公司、太倉新工搪玻璃有限公司、靖江方大精密成型技術(shù)有限公司等。2100433B
秦麗明、沈永其、洪杰等。
廣聯(lián)達(dá)彎頭沒標(biāo)90°還是45°,求大神解答
你使用查看圖元構(gòu)件信息功能,再點(diǎn)構(gòu)件,就會(huì)顯示是多少度的了;我不清楚你們地區(qū)的定額,在我們這邊組價(jià)時(shí)管道安裝的定額子目里已經(jīng)包含了管件,如果只是為了提量的話,沒必要糾結(jié)這個(gè)。
只要把90度彎頭從彎頭中間切開,即可得到兩只45度彎頭,這在實(shí)際安裝工程中是常采取的辦法。但對(duì)大的管件來說,一般彎頭兩端有個(gè)直邊段,這里有點(diǎn)誤差存在,切割后會(huì)損失少量的彎曲部分。特別對(duì)高壓管道來說,這...
反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同,除有反應(yīng)釜體外,還有傳動(dòng)裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等,可改善傳熱條件,使反應(yīng)溫度控制得比較均勻,并不強(qiáng)化傳質(zhì)過程。
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我單位在生產(chǎn)如圖1所示的高壓防爆開關(guān)60°彎頭隔爆面時(shí),兩法蘭平面度要求0·1mm,表面粗糙度值Ra=6·3μm,法蘭之間的夾角60°。用車床的三爪自定心卡盤無法對(duì)其夾緊定位,造成裝夾困難,生產(chǎn)效率低。在四爪單動(dòng)卡盤上裝夾找正麻煩,且由于夾持面積小,彎頭在加工中產(chǎn)生振動(dòng),使60°夾角不能保證,影響防
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圓管外徑D 200 彎曲角度α 60 彎曲半徑倍數(shù) R/D 1 彎頭節(jié)數(shù) 2 中間節(jié)個(gè)數(shù) 0 圓管厚度t 0.5 端節(jié)素線 L-1 58 端節(jié)素線 L-2 62 端節(jié)素線 L-3 75 端節(jié)素線 L-4 93 端節(jié)素線 L-5 115 端節(jié)素線 L-6 138 端節(jié)素線 L-7 156 端節(jié)素線 L-8 169 端節(jié)素線 L-9 173 鋼板下料展開長s 627 直徑D<800 (60°,R=1.0D)彎頭開料圖 計(jì)算原理及展開示意圖 已知 計(jì)算結(jié)果 說明:1、應(yīng)預(yù)留壓邊尺寸; 2 、開3節(jié)如圖尺寸,其中 1節(jié)重中間剪開,作兩邊端節(jié),對(duì)剪可節(jié)省材料。
設(shè)備、設(shè)計(jì)依據(jù)
搪玻璃設(shè)備主要包括:反應(yīng)罐、儲(chǔ)罐、蒸餾罐、冷凝器,設(shè)計(jì)制造的主要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):GB150-2011《壓力容器》和《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》以及GB 25025-2010《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》。
搪玻璃反應(yīng)釜的修補(bǔ)
化工行業(yè)大量使用的搪玻璃,由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運(yùn)輸、使用、人為等問題,總會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞,造成不必要的生產(chǎn)停止,如大面積脫落,建議只能返廠重新搪瓷。搪瓷釜價(jià)格較高,微小損壞時(shí)沒有必要整臺(tái)設(shè)備更新,這就需要選用合適的修補(bǔ)法,用合適的修補(bǔ)劑馬上進(jìn)行修補(bǔ),否則,就會(huì)使反應(yīng)釜被釜里溶劑腐蝕,搪瓷面的損壞會(huì)迅速擴(kuò)大,并由此造成停產(chǎn)、安全事故及環(huán)境污染等不可預(yù)計(jì)的損失。
鉭材修補(bǔ)搪瓷反應(yīng)釜
用鉭材修補(bǔ)后的設(shè)備,仍能保持原搪玻璃的耐腐蝕性能,因而國內(nèi)外有關(guān)搪玻璃設(shè)備的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)允許較大型搪玻璃設(shè)備制造時(shí),如發(fā)現(xiàn)針孔,為了不過多增加搪燒次數(shù)而影響搪玻璃質(zhì)量,可以用鉭材進(jìn)行修補(bǔ),而且在使用中,搪玻璃層發(fā)生局部損壞,也可以利用鉭材在現(xiàn)場修補(bǔ)。
搪玻璃罐是搪玻璃反應(yīng)罐、搪玻璃儲(chǔ)罐、搪玻璃蒸餾罐的簡稱,又稱搪玻璃釜或搪玻璃鍋,搪玻璃罐是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以,它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。
已廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用,現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項(xiàng)說明如下:
搪玻璃罐技術(shù)規(guī)范:
1、使用壓力:0.2---0.4Mpa
2、耐酸性:
對(duì)各種有機(jī)酸、無機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為0.9lg/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d)。
3、耐堿性:
搪玻璃對(duì)堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,試驗(yàn)溫度80℃時(shí)間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d)。
4、操作溫度:搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃。
5、瓷層厚度:玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6、耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性,當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí),高頻電火花不能擊穿瓷層。
7、耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強(qiáng)度越高,則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時(shí),其沖擊功為282×10-3J(優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J)。
搪玻璃設(shè)備
搪玻璃設(shè)備是一個(gè)專業(yè)性很強(qiáng)的產(chǎn)品,非專業(yè)人員對(duì)其了解很少。怎樣選擇好的生產(chǎn)企業(yè)和優(yōu)質(zhì)的搪玻璃設(shè)備是廣大用戶很關(guān)心,同時(shí)也是困擾用戶的一個(gè)重要問題。不少用戶聽信媒體的宣傳和制造廠的自我宣傳介紹來選擇制造廠,但使用后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量很不盡人意,給企業(yè)造成很大的損失,有時(shí)不得已還要訴諸法律。這都是因?yàn)閷?duì)搪玻璃設(shè)備不了解造成的。為此,我在這里給大家詳細(xì)介紹搪玻璃設(shè)備選購時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)和方法。
外在質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量共同決定了搪玻璃設(shè)備質(zhì)量的優(yōu)劣。外在質(zhì)量可以通過目測和儀器檢測來定性,而內(nèi)在質(zhì)量是設(shè)備在制造過程中由于選材、成型、焊接、表面處理、搪燒等不合理,各工序質(zhì)量控制不嚴(yán)格而隱含在設(shè)備內(nèi)部的宏觀或微觀的、有形或無形的缺陷。這種缺陷會(huì)在設(shè)備運(yùn)輸、貯存或使用過程中暴露出來,導(dǎo)致設(shè)備失效。內(nèi)在缺陷是無法用任何手段來檢測的,只能通過嚴(yán)格的質(zhì)量管理和科學(xué)、合理的工藝紀(jì)律來盡量減少內(nèi)在缺陷的存在。也就是說在搪玻璃設(shè)備制造過程中,每一道工序都要嚴(yán)格控制,才能保證每臺(tái)設(shè)備的質(zhì)量。但是在激烈的市場競爭下,不少企業(yè)很難做到這一點(diǎn)。粗制濫造、以次充好的設(shè)備在市場上并不少見,這就要求用戶要有一定的識(shí)別能力才能買到合格的產(chǎn)品,才能發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的缺陷,促使制造廠不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。
搪玻璃設(shè)備選購時(shí)的注意事項(xiàng)和判斷方法:
設(shè)計(jì)單位推薦和用戶選擇時(shí),應(yīng)選用具有搪玻璃設(shè)備生產(chǎn)許可證的企業(yè)的產(chǎn)品。并且要確認(rèn)所購的產(chǎn)品的品種和規(guī)格,生產(chǎn)企業(yè)是否有資格生產(chǎn)(每個(gè)有證企業(yè)的生產(chǎn)許可證上都有準(zhǔn)許本企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種和規(guī)格)。雖然2007年10月國務(wù)院取消了搪玻璃設(shè)備生產(chǎn)許可證的管理(取消的原因并不是我國搪玻璃設(shè)備已臺(tái)臺(tái)質(zhì)量合格,已不存在質(zhì)量安全問題),但是,有證企業(yè)畢竟是經(jīng)過國家權(quán)威部門審核,生產(chǎn)條件、人員素質(zhì)、工裝設(shè)備、檢測條件、產(chǎn)品質(zhì)量均符合發(fā)證條件的正規(guī)生產(chǎn)企業(yè),我認(rèn)為,在近兩、三年內(nèi)還應(yīng)是用戶選擇的主要對(duì)象。需要特別提醒大家的是,在搪玻璃行業(yè)存在非常嚴(yán)重的不規(guī)范現(xiàn)象:有些企業(yè),規(guī)模很小,有的就是家庭小作坊,沒有壓力容器制造能力,沒有什么管理,沒有專業(yè)技術(shù)人員,幾個(gè)人合資建一臺(tái)爐子,簡單的工裝,大量翻修破舊搪玻璃設(shè)備,刷上油漆后當(dāng)新設(shè)備出售,牟取暴利。這種設(shè)備價(jià)格很低,有的用戶貪圖便宜選購,但是這種設(shè)備無任何質(zhì)量和安全保證,甚至存在著嚴(yán)重的安全隱患。有的用戶買來作壓力容器使用,其后果自然不堪設(shè)想。這種設(shè)備造成的慘痛教訓(xùn)也不少。因此,建議用戶盡量到正規(guī)企業(yè)采購產(chǎn)品。
同時(shí)應(yīng)盡量選用結(jié)構(gòu)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,行業(yè)中有一小部分企業(yè)按照本企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)(這里指結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn))組織生產(chǎn)。用戶購買其企標(biāo)產(chǎn)品后,由于種種原因需部分或全部更換其它企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品時(shí),將會(huì)無法互換和安裝。
搪玻璃設(shè)備
攪拌器
攪拌器是搪玻璃設(shè)備的重要部件。一支好的攪拌器不但可以大大提高攪拌效率,縮短反應(yīng)時(shí)間,提高成品收率,提高產(chǎn)品質(zhì)量等,而且還可以延長機(jī)械密封的使用壽命。下面就國內(nèi)搪玻璃攪拌器存在的主要缺陷作個(gè)介紹,以供借鑒:
(1)機(jī)械密封段不精加工(精磨):經(jīng)過精加工的上端機(jī)械密封段徑向跳動(dòng)≤0.5mm,而沒有精加工的攪拌器上段徑向跳動(dòng)有的可達(dá)2~3mm,這會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封可靠性差,縮短使用壽命。
(2)錨式,框式攪拌器的錨翼寬度、高度、錨翼形狀不符合標(biāo)準(zhǔn)。錨翼對(duì)稱度差,導(dǎo)致動(dòng)平衡差,攪拌高速旋轉(zhuǎn)時(shí)下端擺動(dòng)大,機(jī)械密封封不住,且使用壽命短。寬度、高度不夠,攪拌效率低。
(3)葉輪式攪拌的上翅角偏差大,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)為15°。上翅角15°時(shí),攪拌效率最高。
(4)搪玻璃攪拌器葉輪在高溫?zé)蓵r(shí)會(huì)變形,控制不嚴(yán),偏差大,攪拌效率低。
(5)攪拌器下端偏擺大。攪拌器在搪燒過程中會(huì)受溫差等因素的影響,引起攪拌軸彎曲,要經(jīng)過高溫調(diào)直才能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。但不少制造廠為了降低成本,減少了這道工序。這樣生產(chǎn)出來的攪拌器由于彎曲而下端偏擺大,動(dòng)平衡差。
針對(duì)以上缺陷,選購攪拌器應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)應(yīng)選購有生產(chǎn)許可證的企業(yè)制造的產(chǎn)品。
(2)攪拌器的外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求:搪玻璃面光亮,瓷面平整,少凹凸和鐵坯壓扁等成型痕跡,焊縫部分沒有明顯的凹凸。
(3)對(duì)于密封可靠性要求較高的設(shè)備,最好由機(jī)械密封供應(yīng)商去選購攪拌器,由他來保證機(jī)械密封的可靠。理由如下:
攪拌器是密封系統(tǒng)中的一個(gè)重要部件,其加工精度的高低直接影響到設(shè)備的密封可靠性。再好的機(jī)械密封,如果配套的攪拌器上端徑向跳動(dòng)、下端偏擺大、動(dòng)平衡差,也是封不住的。即便是暫時(shí)封住了,機(jī)械密封的的使用壽命也會(huì)大大降低。攪拌器、傳動(dòng)裝置和機(jī)械密封是一個(gè)密封整體,哪一個(gè)部件不合格,都會(huì)影響密封效果,因此,國外將攪拌器、傳動(dòng)裝置和機(jī)械密封統(tǒng)稱為密封體系。搪玻璃設(shè)備專用機(jī)械密封生產(chǎn)企業(yè)知道哪個(gè)企業(yè)生產(chǎn)的攪拌器質(zhì)量好。
綜上所述,一臺(tái)優(yōu)良的搪玻璃設(shè)備應(yīng)該具備以下條件:
a. 人孔應(yīng)用人孔高頸法蘭,高溫強(qiáng)度高,變形小
b. 管口(除視鏡孔外)應(yīng)全部為平接口,方便配管和維修
c. 管口、人孔應(yīng)與封頭沖孔對(duì)接。這種對(duì)接結(jié)構(gòu)非常有利于搪玻璃層質(zhì)量
d. 人孔蓋應(yīng)為拱形蓋,而不是平蓋
e. 管口法蘭面、高頸法蘭面邊緣的搪玻璃層不能有片塊剝落和裂紋
f. 上接環(huán)外形狀應(yīng)較為規(guī)整,與夾套對(duì)接部位應(yīng)無明顯強(qiáng)行組裝痕跡
g. 下接環(huán)應(yīng)為U形下接環(huán)
h. 夾套進(jìn)水口應(yīng)裝有水力噴咀
i. 夾套放氣孔的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合92標(biāo)