銅雕模殼電加熱爐

1、操作人員必須了解以下幾點:

A、電爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。

B、配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及安全裝置的位置等。

C、操作工藝和安全操作規(guī)程。

2、運行前準備工作檢查

A、設(shè)備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線等情況。

B、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好。

C、檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，有否與爐體及罩殼相接觸的地方。

D、檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。

E、檢查爐門升降，運行是否正常。

3、帶有腐蝕性、揮發(fā)性、爆炸性氣體的工件嚴禁進入爐體加工，以免影響加熱元件和耐火材料使用壽命及引起爆炸等事故。

4、電爐不得超溫運行，否則會縮短設(shè)備的使用壽命。

5、氧化皮太多的工件進爐前需清除，可用鋼絲刷刷下。

6、工件均勻堆放，離加熱元件應(yīng)在100-150mm左右。

7、嚴禁野蠻操作，工件應(yīng)輕放，避免沖擊。

8、電爐使用時操作人員不得擅自離開崗位，必須隨時注意電爐的工作狀況是否正常。

9、電爐在進行裝卸工件時，必須先切斷加熱元件電源，以保證操作人員的安全。

10、爐膛的氧化物(包括電爐絲下)應(yīng)經(jīng)常清理，至少每周一次或五爐一次。爐底板下可用壓縮空氣吹。

11、電阻絲如經(jīng)使用后，就不得碰撞拗折，以免斷裂。

12、電爐提升機需定期檢查，添加潤滑油等，注意使用安全。

13、傳動軸套處必須經(jīng)常檢查添加潤滑油，以防因缺油而損傷軸套。

14、定期檢查加熱元件的使用情況。加熱元件經(jīng)短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未嚴重腐蝕而折斷時，可用與電爐絲相同的材料(或電爐絲本身)作為焊條，采用乙炔氣進行加熱焊接，焊條采用50%白云粉末混合而成，若加熱元件嚴重腐蝕不能使用時，則應(yīng)另行更換。

15、定期校驗儀表、熱電偶的使用情況，防止因儀表、熱電偶的誤差造成測溫不正確而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

A、電爐提升機需定期檢查，添加潤滑油等，注意使用安全。

B、傳動軸套處必須經(jīng)常檢查添加潤滑油，以防因缺油而損傷軸套。

C、定期檢查加熱元件的使用情況。

D、定期校驗儀表、熱電偶的使用情況，防止因儀表、熱電偶的誤差造成測溫不正確。

1 、銅雕模殼電加熱爐是國家標準節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結(jié)構(gòu)，采用復(fù)合纖維保溫、輕質(zhì)磚、硅藻土磚、重質(zhì)磚、擱絲磚，爐口防工件撞擊磚，自動密封封爐門，一體化爐殼，不需基礎(chǔ)安裝，放在水平地面即可使用。主要用于銅雕模殼焙燒。

2 、節(jié)能銅雕模殼電加熱爐外殼由鋼板和型鋼焊接成一體，用戶不需要基礎(chǔ)安裝，只須放于平整的水泥地面即可使用，爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，相對磚式爐膛節(jié)能60%左右，采用優(yōu)質(zhì)陶瓷纖維毯為原料，使用專用設(shè)備根據(jù)爐體制成各種規(guī)格，并在加工過程留有一定的壓縮量，以保證模塊在砌筑完畢后，每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹，使模塊之間互擠成無間隙的整體，達到完好蓄熱效果，而且該產(chǎn)品施工方便快捷，均能直接固定于爐殼鋼板的不銹鋼錨圓釘上。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點為低導(dǎo)熱，低熱容量，優(yōu)良的腐蝕性能，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性，并且錨固件設(shè)置于爐體冷面，提高了纖維的耐高溫強度。爐口采用重質(zhì)防撞磚、爐底面層重質(zhì)高鋁防壓磚。通過自行動作的密封機構(gòu)來減少電爐的熱輻射及對流損失，并可改善爐溫均勻性。

本電爐加熱元件采用電阻帶和電阻絲，分布在爐側(cè)、后墻、爐底及爐門五面。加熱元件材質(zhì)采用0Cr21Al6Nb，元件常用溫度1100℃。爐底上安裝有Ni7N材質(zhì)的耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板以承載工件之用，為了防止工件加熱后產(chǎn)生氧化皮通過爐底板的縫隙落入底部加熱元件周圍而造成加熱元件的損壞，需要經(jīng)常定期地吹掃臺車爐底板下方的氧化皮，一般每周吹掃一次，吹掃時將爐底析吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈，注意防止氧化皮卡在爐絲內(nèi)引起短路。

爐門裝置由爐門、爐門提升機構(gòu)和爐門壓緊裝置組成。爐門殼體由型鋼與板材焊接而成牢固框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)用耐火纖維壓制模塊疊鋪而成，要求保溫性能好，重量輕等。爐門的提升裝置采用電動裝置，主要由爐門架、爐門提升橫梁、提升機、鏈輪、傳動軸和軸承等部分組成，爐門升降通過提升機帶動爐門的升降。爐門壓緊裝置采用國內(nèi)先進的彈簧式壓緊結(jié)構(gòu)，當(dāng)爐子需要提升時，爐門的自重通過杠桿將爐門自動松開，并水平移出一段距離后上升，當(dāng)爐門下降到位，爐門放下到臺車上的滑輪上面需壓緊時，由彈簧的彈力再通過杠桿將爐門水平移進到壓緊密封狀態(tài)，此種結(jié)構(gòu)的壓緊裝置使爐門上的纖維平面與爐口棉之間無摩擦產(chǎn)生，具有安全性能好、使用使命長的特點。爐門升降均為電動控制，配有連鎖控制，即稍打開爐門后，自動切斷加熱元件，爐門關(guān)閉到位后，恢復(fù)加熱元件電源。

電控部分主要包括溫控、操作兩部分。溫控采用國產(chǎn)數(shù)顯表交流接觸器實行普通位式控制，另配記錄儀記錄完整工藝曲線，并可超溫報警;操作采用按扭加燈光顯示，實現(xiàn)對加熱元件通斷及爐門升降等動作的控制，并設(shè)有連鎖裝置，安全可靠。(本爐型電控可選配PID智能控制柜)

銅雕模殼電加熱爐是屬于周期式作業(yè)爐，爐膛不分區(qū)域。加熱前，向爐內(nèi)裝料，加熱件放在專用的爐底板上，然后降下爐門、密封好后進行加熱，加熱完成之后再卸料，之后或?qū)⒓訜岬墓ぜ醯綄Ｓ迷O(shè)備上進行加工。