1.物料粒度在90-260目均可.
2.物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。
3.供料必須滿足,宜采用可調速的螺旋給料機,觀察回料量調整新料的供給量。
碳粉壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣,廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè),經壓球機制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經濟效益和社會效益。
(一) 主機(機械成型)
開機前應檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的??讓φ?,如不對正,打開齒輪護罩,松開被動齒輪上調整盤上的六條螺絲,正反轉動被動輥使兩輥??讓φ螅暇o螺絲為好。工作輥間距應保持在0.4-0.7mm之間,如有太大過小,可松動被動輥,軸承合和拉絲,對其進行調整,調好后,上緊螺絲和拉絲。
開始生產后成品,檢查雙輥上工作面是否配合,如出現誤差,可拆掉在大齒輪護罩,松動被動輥齒輪外圈螺絲進行調整。
(二) 主機(液壓成型)
先檢查電器工作情況是否正常,型輥和液壓汞的轉向是否正轉。再檢查兩輥的??资欠駥φ瑑奢伒拈g距應在0.4-0.7mm之間,太大太小都應調整。如果兩輥??撞粚φ龖蜷_齒輪護罩,松開被動齒輪上調整盤的六條螺絲,正或反轉動調正,調正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應被動(活動)軸合與主動輪方兩邊的四個調正絲上加以調正,一切正常后,應將機械油加之減速機中。將液壓油,加之液壓汞箱體內。開機試壓,表示壓調之底11MPa高調之13MPa。一切正常后方可開機試機生產。
(三) 攪拌機
在生產中若離合器打滑,可松動三爪架上的固定絲進行調整,可根據產量,調整雙軸上的調拌葉片角度,來保證主機用料。
如果需要加配附料(沾合、防水),可在攪拌機加。
(四) 輸送機
正常工作時,要保證皮帶不跑偏,如出現皮帶不正,可調整前后輥軸承合頂絲。
(五) 供料機
首先開機調整皮帶松勁,是皮帶不得跑偏,再根據成型機的生產量調閘口的大小,使供料量不多不少為至。
干粉壓球機的用途——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊,直接進爐冶煉,提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料,輔料需上爐的,都需要壓球機來完成。比如:除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉,等等。主要用...
位于全國重點文物保護單位,國家4A級旅游景區(qū)康百萬莊園旁邊的“匯眾科威機械”廠是專業(yè)生產壓球機的廠家,干粉壓球機和礦粉壓球機的主要用途是將粉狀物料壓制成球,至于壓制化肥嗎?這個請電話咨詢“匯眾科威機械...
煤粉焦粉壓球機的生產效率和煤粉焦粉壓球機的那個機器部位有著重要的聯系呢?
機器方面:輥子的質量和軸承的大小,以及聯軸器和斜鐵都有關系。原料方面:物料的干濕程度,骨架大小都有關系,
主電機:經V形帶,傳至減速器:減速器通過聯軸器,傳至主動軸再由一對開式齒輪,保證兩輥軸同步(等速相反)其中被動輥由液壓油缸的活塞頂住(恒壓式的由斜鐵頂住),由液壓回路及液壓控制閥和蓄能器保證系統(tǒng)壓力,物料由貯料倉經定量設備均勻地進入成型機料斗,通過料斗上的調節(jié)閘板調節(jié),使物料均勻的進入對輥中間,等速反向運轉的對輥進行壓縮物料的單位成型壓力由小變大,在對輥中心線處成型壓力達到最大值,物料過該線后,成型壓力迅速變小使物料進過脫球狀態(tài),順利脫球。
主電機:經V形帶,傳至減速器:減速器通過聯軸器,傳至主動軸再由一對開式齒輪,保證兩輥軸同步(等速相反)其中被動輥由液壓油缸的活塞頂?。ê銐菏降挠尚辫F頂?。?,由液壓回路及液壓控制閥和蓄能器保證系統(tǒng)壓力,物料由貯料倉經定量設備均勻地進入成型機料斗,通過料斗上的調節(jié)閘板調節(jié),使物料均勻的進入對輥中間,等速反向運轉的對輥進行壓縮物料的單位成型壓力由小變大,在對輥中心線處成型壓力達到最大值,物料過該線后,成型壓力迅速變小使物料進過脫球狀態(tài),順利脫球。
碳粉壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣,廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè),經壓球機制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經濟效益和社會效益。
1、給料部分,主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動,經皮帶輪、蝸桿減速器轉動,將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩(wěn)定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分,主傳動系統(tǒng)為:電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產生軸向位移?;钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。
3、成型部分,主要指主機部分,核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統(tǒng)壓恢復正常,可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力,生產機動靈活。
1、給料部分,主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動,經皮帶輪、蝸桿減速器轉動,將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩(wěn)定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分,主傳動系統(tǒng)為:電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。
3、成型部分,主要指主機部分,核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統(tǒng)壓恢復正常,可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力,生產機動靈活。
主要用于:碳粉成型、煤粉成型;干粉成型;脫硫石膏成型;焦粉成型;鐵屑成型等。
(一) 主機(機械成型)
開機前應檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的??讓φ?,如不對正,打開齒輪護罩,松開被動齒輪上調整盤上的六條螺絲,正反轉動被動輥使兩輥??讓φ?,上緊螺絲為好。工作輥間距應保持在0.4-0.7mm之間,如有太大過小,可松動被動輥,軸承合和拉絲,對其進行調整,調好后,上緊螺絲和拉絲。
開始生產后成品,檢查雙輥上工作面是否配合,如出現誤差,可拆掉在大齒輪護罩,松動被動輥齒輪外圈螺絲進行調整。
(二) 主機(液壓成型)
先檢查電器工作情況是否正常,型輥和液壓汞的轉向是否正轉。再檢查兩輥的??资欠駥φ?,兩輥的間距應在0.4-0.7mm之間,太大太小都應調整。如果兩輥??撞粚φ龖蜷_齒輪護罩,松開被動齒輪上調整盤的六條螺絲,正或反轉動調正,調正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應被動(活動)軸合與主動輪方兩邊的四個調正絲上加以調正,一切正常后,應將機械油加之減速機中。將液壓油,加之液壓汞箱體內。開機試壓,表示壓調之底11MPa高調之13MPa。一切正常后方可開機試機生產。
(三) 攪拌機
在生產中若離合器打滑,可松動三爪架上的固定絲進行調整,可根據產量,調整雙軸上的調拌葉片角度,來保證主機用料。
如果需要加配附料(沾合、防水),可在攪拌機加。
(四) 輸送機
正常工作時,要保證皮帶不跑偏,如出現皮帶不正,可調整前后輥軸承合頂絲。
(五) 供料機
首先開機調整皮帶松勁,是皮帶不得跑偏,再根據成型機的生產量調閘口的大小,使供料量不多不少為至。
1.物料粒度在90-260目均可.
2.物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。
3.供料必須滿足,宜采用可調速的螺旋給料機,觀察回料量調整新料的供給量。
產品型號 |
輥皮直徑(mm) |
設計產量(t/h) |
電機功率(KW) |
290 型 |
290 |
1-3 |
5.5 |
360 型 |
360 |
4-6 |
7.5 |
430 型 |
430 |
6-8 |
15 |
520 型 |
520 |
8-10 |
18 |
670 型 |
670 |
10-15 |
25 |
800 型 |
800 |
15-22 |
30 |
1000 型 |
1000 |
22-30 |
45 |
格式:pdf
大?。?span id="0uvnxzu" class="single-tag-height">196KB
頁數: 4頁
評分: 3
錳粉礦壓制冷壓球團時對輥壓球機設備改造的研究——對錳粉礦壓制冷壓球團時壓球設備(對輥壓球機)出現結拱、喂料不足以及脫模困難等問題.通過對壓球機的結構及工作原理的分析,解釋了出現以上問題的基本原因,并在此基礎上對設備進行了一系列的改造,使設備滿足...
礦粉壓球機、 型煤壓球機、煤粉壓球機、制球機造球設備、強力壓球機、脫硫石膏壓球機、型煤礦粉壓球機、碳素電解糊壓球機、高壓螺旋液壓壓球機、靜壓壓球機、高壓干粉壓球機、焦粉壓球機、碳粉壓球機、礦渣壓球機、石灰壓球機、焦末壓球機
有機肥球形顆粒機、平膜造粒機、對輥擠壓造粒機、轉鼓式造粒機、圓盤造粒機
珍珠巖制砂機、制砂機、細碎機、細碎王中王、dpc單段細碎機、反擊式破碎機、振動篩、高效洗砂機、振動給料機
本公司的主要產品分為四大類:其中烘干設備系列包括網帶式烘干機、立體烘干機、滾筒式烘干機等烘干設備;壓球機系列包括氧化鐵皮壓球機、礦粉壓球機、脫硫石膏壓球機、煤粉壓球機、碳粉壓球機等各種壓球機;蜂窩煤機系列和免燒磚機系列。
本公司研制開發(fā)的球蛋成型機廣泛用于冶金、建材、陶瓷、化肥等行業(yè)??蓪㈣F、銅礦粉、焦粉、耐火材料、碳化硅等粉狀物壓制成球型、方型、棒型、面包型等多種形狀的塊狀物,以便燒煉,減少粉塵,返回利用,方便運輸。
設計型煤生產工藝是選型煤設備的前提,只有根據生產流程合理的布置生產工藝流程,而且要做到各流程的定量準確、匹配,實行嚴格的控制,才能保證各個環(huán)節(jié)暢通無誤,并結合壓制的原料和粘接劑 特性以及生產能力要求,算出成型機的線壓力強度,每小時生產能力作為選擇設備的數字依據(將這些數據提供給設備制造方)。我公司無論從粘接劑、成套設備工藝、烘干等技術均是成熟的,可以大大降低成本,提高企業(yè)經濟效益;我們可以提供場地規(guī)劃設計、設備配套到安裝調試等一條龍服務。