碳鋼管道簡介

碳鋼管道或通俗稱碳鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。碳鋼管在我國鋼管業(yè)中具有重要的地位。

據(jù)不完全統(tǒng)計，我國現(xiàn)有碳鋼管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，碳鋼管機組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬噸。從口徑看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。從品種看，一般用途管190萬噸，占54%；石油管76萬噸，占5.7%；液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3%；不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸，占1.4%。

碳鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。

規(guī)格：碳鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。

碳鋼管道分熱軋和冷軋（拔）鋼管兩類。 　熱軋?zhí)间摴芊忠话沅摴?，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。 　冷軋（撥）碳鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。 　一般碳鋼管：是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用碳鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。

螺旋鋼管標準相應按GB/T9711；無縫碳鋼管道的外徑偏差和壁厚偏差符合GB/T17395級標準。

碳鋼管道過濾器是目前過濾行業(yè)的“主力軍”，與“自清洗過濾器”，“全自動過濾器”并稱為過濾行業(yè)三大“環(huán)保功臣”。伴隨著國家“十二五”規(guī)劃對環(huán)保方面的大力投入，給整個過濾行業(yè)帶來了蓬勃的發(fā)展。 　　 博源金碳鋼器運行及控制不需外接任何能源就可以自動清洗過濾，自動排污。反沖洗期間不斷流，清洗過濾周期可以調(diào)節(jié)，清洗過濾時間默認為10-60/s，清洗過濾損失水量只占過濾水量的0.001%－0.002%；過濾精度可達2-200 微米；工作壓力可達0.15-1.00Mpa；單臺流量：4-600m/h。可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過濾。 　　 管道

1領先的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能設計，結(jié)構(gòu)緊湊，獨創(chuàng)的濾殼整體成型、加工技術，避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏； 　　2高強度球墨鑄鐵材料防腐性能極佳，延長了產(chǎn)品的使用壽命； 　　3專有的濾芯設計制造技術，高精度濾芯永不磨損,壓力檢驗永不變形，出廠精度測試滿足用戶要求； 　　4粗、細濾網(wǎng)均采用不銹鋼焊接網(wǎng)，篩板和篩網(wǎng)組成內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)；由于對濾芯采用主動清洗方式，因而增強了其抗干擾能力，清洗徹底，特別適宜較差的水質(zhì)條件； 　　 博源金凱管道過濾器安裝要求 1過濾器規(guī)格的選用應與安裝管路相匹配，當過濾器流量不能滿足管路要求時，可將兩個（或多個）過濾器并聯(lián)安裝，或做旁濾處理。 　　2過濾器應盡量安裝在系統(tǒng)要保護的地方，入口低壓影響使用，因此也應安裝在靠近壓力源的地方。 　　3過濾器應串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中，為保證在停機檢修時系統(tǒng)不間斷供水，建議系統(tǒng)中設置旁路，過濾器進出口及旁路均應設置切斷用球閥。在有可能發(fā)生回流的地方，應在過濾器出口安裝止回閥。 　　4選型時注意流經(jīng)全自動過濾器的水溫不超過其適應溫度。 　　5安裝現(xiàn)場具三相380V工頻交流電(三相四線制) 。排污管不超過5米，避免背壓。 　　6直流系統(tǒng)注意過濾精度、預處理、壓力事項

1電力驅(qū)動，不銹鋼刷式清洗，系統(tǒng)承壓能力強； 　　2高精度壓差控制設計、時間控制、手動控制清洗； 　　3鋼刷拆卸、安裝、維護簡便易操作； 　　4相鄰兩次清洗，電機正反轉(zhuǎn)交替運轉(zhuǎn)，使不銹鋼轉(zhuǎn)刷壽命更長； 　　5設有電機過載保護，可有效保護電機。 　　6控制顯示界面人性化設計，操作非常簡便； 　　7外表面無外露接線，安全可靠。 　　8控制界面：數(shù)顯、旋鈕、開關 　　9濾網(wǎng)類型：金屬楔型網(wǎng) 　　10電力驅(qū)動，不銹鋼刷式清洗排污； 　　11控制方式：壓差、時間、手動控制設計； 　　12控制方式：時間、手動控制設計； 　　13特殊過濾單元結(jié)構(gòu)設計，堅固耐用； 　　14獨特的清洗設計實現(xiàn)低負載、低水頭、均勻排污； 　　15電控箱面板方向可滿足用戶要求隨意調(diào)節(jié)；