碳鋼垢下腐蝕機理及防護技術研究

隨著生產力的發(fā)展,我國的原油進口總量呈逐年上升趨勢。我國進口的原油中不含硫的高質量優(yōu)質原油數(shù)量較少,大多數(shù)原油含有比例不等的硫元素。高含硫原油煉制對于原油加工裝備的防腐蝕技術有更高的要求,只有不斷深入研發(fā)原油加工設備防腐蝕技術才可降低環(huán)境污染,促進煉油化工行業(yè)良性發(fā)展。本文主要分析含硫原油加工過程中的特定腐蝕環(huán)境和其作用機理,并重點介紹防護技術。當前含硫原油加工設備防護技術研究重點在于進行工藝優(yōu)化、選擇耐腐蝕涂層材料并強化表面防護。

普碳鋼與不銹鋼腐蝕機理探討 在焦化行業(yè)中，為提高設備和管道的耐腐蝕性， 除采取各種刷 漆，內襯等措施外，更換不銹鋼材質的設備， 成為有效而簡潔的辦法。 為什么碳鋼容易腐蝕， 而不銹鋼不容易腐蝕， 其機理是什么？不銹鋼 管道如何避免腐蝕？本文針對普碳鋼和不銹鋼的腐蝕機理進行了如 下探討。 金屬腐蝕的本質是氧化還原反應。 即金屬在一定條件下， 失去 電子被氧化生成化合物的過程。 根據(jù)腐蝕的原因， 又將金屬腐蝕分為 化學腐蝕和電化腐蝕兩大類。 ①化學腐蝕：金屬跟非電解質直接接觸被氧化，沒有電流產生。如： 鐵在高溫時跟氯氣化合，高溫下軋制鋼材時，鐵被氧化成氧化鐵等。 ②電化學腐蝕： 是不純的金屬或合金跟電解質水溶液接觸， 構成無數(shù) 微小原電池而發(fā)生的銹腐過程。 較活潑的金屬被氧化， 有微弱電流產 生。電化腐蝕比化學腐蝕更普遍， 危害更大，是金屬腐蝕的主要形式。 實際上，兩種腐蝕往往同時發(fā)生。 在普