土工合成材料耐靜水壓測(cè)定儀操作規(guī)程

1。緩慢調(diào)節(jié)進(jìn)水閥，使夾樣器內(nèi)的水壓上升至0.1MPa，如能估計(jì)出樣品耐靜水壓的大致范圍，也可直接將水壓加到該范圍的下限開(kāi)始測(cè)試。保持上述壓力至少1h，觀察多孔板的孔內(nèi)是否有水滲出。如試樣未滲水，以每0.1MPa的級(jí)差逐級(jí)加壓，每級(jí)均保持至少1h，直至有水滲出時(shí)，表明試樣有滲水孔或已出現(xiàn)破裂，記錄前一級(jí)壓力即為該試樣的耐靜水壓值，精確至0.1MPa。 .

2。如果使用GB/T19979.2中規(guī)定的裝置，則以滲水流量判斷是否滲水。在一定水力壓差下滲流量極小時(shí)則可認(rèn)為沒(méi)有滲水，當(dāng)滲流量急速增加時(shí)表明試樣有滲水孔或已出現(xiàn)破壞，試驗(yàn)可以終止。

3。多孔板的孔內(nèi)出現(xiàn)水珠時(shí)，如將其擦去后不再有水滲出，則可判斷這是試樣邊緣溢流造成的，可繼續(xù)試驗(yàn);如將其擦去后仍有水滲出，則可判斷是由于試樣滲水造成的，試驗(yàn)可以終止。如只須判斷試樣是否達(dá)到某一規(guī)定的耐靜水壓值，則可直接加壓到此壓力值并保持至少1h，如沒(méi)有水滲出，則判定其符合要求。按照程序測(cè)定其余試樣耐靜水壓值。如果3個(gè)值差異較大(較低的2個(gè)值相差超過(guò)50%)，則應(yīng)增加測(cè)試試樣。

4、以上3個(gè)試樣實(shí)測(cè)耐靜水壓值中的最低值作為該樣品的耐靜水壓值;如果實(shí)測(cè)值超過(guò)3個(gè)，以最低的2個(gè)值的平均值計(jì)'如只有1個(gè)值較低且低于次低值50%以上，則該值應(yīng)舍棄。

1..壓力設(shè)定:開(kāi)機(jī)后按設(shè)定鍵"回"按移位鍵">" 再按調(diào)整鍵"+"和"--"再調(diào)整數(shù)值，調(diào)好后，按設(shè)定鍵"回"存入。再調(diào)整完下限數(shù)值后，按設(shè)定鍵可退出。8小時(shí)下限上升為0.1MPa時(shí)間清除:重新做實(shí)驗(yàn)，持續(xù)按"--"鍵不釋放，首先顯示時(shí)間值，10秒后時(shí)間可從0小時(shí)開(kāi)始，"!"工作時(shí)不可誤按。

2.時(shí)間查閱:按"-"鍵壓力變?yōu)樾r(shí)顯示，上限為分鐘，下限為秒。30秒后回到壓力顯示，

3.零點(diǎn)調(diào)整:開(kāi)機(jī)后在無(wú)壓力時(shí)如不回零，按動(dòng)一次，可置零。有壓力時(shí)勿按清零鍵，放壓后再置零.

4.打開(kāi)注水蓋板，加入純凈水.至水箱注滿為止.啟動(dòng)加壓，打開(kāi)調(diào)壓閥，使水流入高壓倉(cāng)底盤至剛好溢出。

5.將試樣無(wú)褶皺地放在集水器內(nèi)的網(wǎng)上，溢出多余水以確保夾樣器內(nèi)無(wú)氣泡;將多孔板蓋上，均勻地夾緊試樣。

注:對(duì)于由紡織材料與膜材復(fù)合的試樣，應(yīng)使膜材一側(cè)面對(duì)水面;對(duì)于兩面是紡織材料而膜處于中間的復(fù)合材料，可將試樣面對(duì)水面一側(cè)邊緣被夾持環(huán)形部分的紡織材料小心地剝?nèi)?，也可在相?yīng)部分涂上玻璃膠等粘合劑，以確保被夾持部分不漏水。

1.精度0.5%

2.多孔板透孔ф3mm

3.積水器直徑ф200mm

4.最大壓力2.5MPa

5.試樣尺寸ф200mm，有效截面積≥200平方厘米

6.壓力泵自動(dòng)供水，電壓380v

7.壓力調(diào)整范圍:0~2.5MPa

8.外型尺寸:600X750X1200

9.整機(jī)重量:150Kg

符合標(biāo)準(zhǔn)

依據(jù)SL/T235-1999、JTGE50-2006、GB/T19979.1-2005土工合成材料防滲性能.耐靜水壓的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)設(shè)計(jì)

耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂測(cè)定儀符合GB1842《聚乙烯環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)。用于測(cè)定以乙烯為主的樹(shù)脂及塑料應(yīng)力開(kāi)裂性能。 由恒溫浴槽、試管架、試樣保持架、刻痕刀架、試樣彎曲裝置、試樣轉(zhuǎn)移工具和電控部分組成。