書名:鈦合金及其表面處理
作者: 趙樹萍編著 責(zé)編:
I S B N:7-5603-1881-9/TG.61 定價:40
出版日期:2003-05-01 開本:16
所屬叢書: 頁數(shù):0
圖書分類: 中圖分類:
本書根據(jù)作者科研、設(shè)計和生產(chǎn)實踐,并結(jié)合近期俄、德、英、日原文科技書刊及部分國內(nèi)科技文獻編著而成。書中首先簡介了鈦及其合金的基礎(chǔ)知識。
常用不銹鋼表面處理技術(shù)有以下幾種處理方法:①表面本色白化處理;②表面鏡面光亮處理;③表面著色處理。
你好;鈦及鈦合金表面是銀白色的,具有優(yōu)秀的耐腐蝕性,如果想對鈦進行各種著色處理。鈦的著色方法大概三三種:大氣氧化法,陽極氧化法,化學(xué)處理法。
電鍍:在鈦合金表面鍍鎳、鍍硬鉻、鍍銀等。鍍銀目的是提高鈦合金的導(dǎo)電性和釬焊性。鈦合金基體上有一層致密的氧化物薄膜,電鍍不易進行,所以電鍍前必須對鈦合金表面進行預(yù)處理。 表面氧...
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頁數(shù): 6頁
評分: 4.6
鋁合金表面處理"特種工藝"簡介 作者: 陳松祺 作者單位: 上海飛機制造廠 相似文獻(10條) 1.期刊論文 徐凌云 . 吳曉春 . 汪宏斌 .閔永安 .余忠土 . Xu Lingyun . Wu Xiaochun. Wang Hongbin. Min Yongan. Yu Zhongtu 表面氧化處理對鋁合金A356性能的影響 -上海金屬 2006,28(2) 為了提高A356鋁合金的力學(xué)性能以及耐蝕性能,對其分別進行了化學(xué)氧化、陽極氧化以及微弧氧化三種不同的表面處理.通過SEM技術(shù),磨損實驗以及耐腐蝕試驗,對經(jīng)過三種表面處理后鋁合金的表面形貌、氧化層厚度、耐磨性及耐蝕性等進行了詳細(xì)的分析比較.結(jié)果表明,經(jīng)過不同表面處理鋁合金表面能形成不同厚度的氧化膜,表面硬度及耐磨性明顯提高,合金耐蝕性也得到不同程度的改善.總體性能上,微弧氧化優(yōu)于陽極氧化,陽極 氧化又優(yōu)于化學(xué)氧化.
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頁數(shù): 18頁
評分: 4.4
陽極氧化 產(chǎn)品名稱: 陽極氧化后 產(chǎn)品編號: 備 注: 陽極氧化是鋁及其合金通過電化學(xué)方法在其表面形成轉(zhuǎn)化膜的過程。常規(guī) 鋁氧化膜可以滿足顧客對鋁表面從外觀到性能的絕大多數(shù)渴求。 常規(guī)鋁陽極氧化膜的優(yōu)勢 : a 、抗(大氣)侵蝕能力 可與不銹鋼相比 b 、表面硬度高 150~300HV 減少了擦劃可能 c 、電絕緣性 電擊穿電位達 1000V可與瓷器相比 d 、裝飾性優(yōu)良 著色膜顏色達數(shù)十種,這些被改性的染料,其 耐久性已達到滿意。 e 、氧化膜的更多優(yōu)勢 多孔氧化膜可以進行化學(xué)著色、電解著色以及 自然發(fā)色工藝獲得數(shù)十種不同的著色表面,并可以套字、套圖案和作畫,還可 以吸附、香料、 光粉等等,制成各種功能性氧化膜。 陽極氧化膜主要應(yīng)用領(lǐng)域 國防工業(yè)、汽車工業(yè)、航空航天工程、制藥工業(yè)、電子及機電一體化產(chǎn)業(yè)、 醫(yī)療器械、運動器材、裝飾與裝潢產(chǎn)業(yè)、工業(yè)標(biāo)牌、儀表面板等。
鈦是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬,鈦合金強度高、耐蝕性好、耐熱性高。20世紀(jì)50~60年代,主要是發(fā)展航空發(fā)動機用的高溫鈦合金和機體用的結(jié)構(gòu)鈦合金。70年代開發(fā)出一批耐蝕鈦合金,80年代以來,耐蝕鈦合金和高強鈦合金得到進一步發(fā)展。鈦合金主要用于制作飛機發(fā)動機壓氣機部件,其次為火箭、導(dǎo)彈和高速飛機的結(jié)構(gòu)件。
α型鈦合金指的是使用溫度下有α型單相態(tài),抗拉強度比工業(yè)純鈦稍高,是優(yōu)良的超低溫合金之一。
鈦是同素異構(gòu)體,熔點為1668℃,在低于882℃時呈密排六方晶格結(jié)構(gòu),稱為α鈦;在882℃以上呈體心立方晶格結(jié)構(gòu),稱為β鈦。利用鈦的上述兩種結(jié)構(gòu)的不同特點,添加適當(dāng)?shù)暮辖鹪?,使其相變溫度及相分含量逐漸改變而得到不同組織的鈦合金(titanium alloys)。室溫下,鈦合金有三種基體組織,鈦合金也就分為以下三類:α合金,(α β)合金和β合金。中國分別以TA、TC、TB表示。
它是α相固溶體組成的單相合金,不論是在一般溫度下還是在較高的實際應(yīng)用溫度下,均是α相,組織穩(wěn)定,耐磨性高于純鈦,抗氧化能力強。在500℃~600℃的溫度下,仍保持其強度和抗蠕變性能,但不能進行熱處理強化,室溫強度不高。
它是β相固溶體組成的單相合金,未熱處理即具有較高的強度,淬火、時效后合金得到進一步強化,室溫強度可達1372~1666 MPa;但熱穩(wěn)定性較差,不宜在高溫下使用。
它是雙相合金,具有良好的綜合性能,組織穩(wěn)定性好,有良好的韌性、塑性和高溫變形性能,能較好地進行熱壓力加工,能進行淬火、時效使合金強化。熱處理后的強度約比退火狀態(tài)提高50%~100%;高溫強度高,可在400℃~500℃的溫度下長期工作,其熱穩(wěn)定性次于α鈦合金。
三種鈦合金中最常用的是α鈦合金和α β鈦合金;α鈦合金的切削加工性最好,α β鈦合金次之,β鈦合金最差。α鈦合金代號為TA,β鈦合金代號為TB,α β鈦合金代號為TC。
鈦合金按用途可分為耐熱合金、高強合金、耐蝕合金(鈦-鉬,鈦-鈀合金等)、低溫合金以及特殊功能合金(鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金)等。
熱處理:鈦合金通過調(diào)整熱處理工藝可以獲得不同的相組成和組織。一般認(rèn)為細(xì)小等軸組織具有較好的塑性、熱穩(wěn)定性和疲勞強度;針狀組織具有較高的持久強度、蠕變強度和斷裂韌性;等軸和針狀混合組織具有較好的綜合性能。