中文名稱 | 銅精礦烘干機(jī) | 性質(zhì) | 礦石烘干設(shè)備 |
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處理方式 | 直接烘干和間接烘干 | 補(bǔ)焊周期 | 2-3星期 |
烘干機(jī)
國內(nèi)銅精礦加工企業(yè)在烘干銅精礦上主要采取一下兩種方式進(jìn)行處理,下面我們針對直接烘干和間接烘干兩種方式進(jìn)行詳細(xì)說明,一下主要介紹直接烘干法:
銅精礦烘干機(jī)的直接烘干是指在烘干過程中烘干介質(zhì)與銅精礦發(fā)生接觸的烘干過程,如圓筒烘干和氣流烘干。銅精礦烘干機(jī)直接烘干一般采用熱空氣或熱煙氣為加熱介質(zhì),根據(jù)工藝要求進(jìn)行一級或二級烘干。早期,冶煉廠一般采用圓筒烘干或氣流烘干,其中氣流烘干又分二段式(鼠籠打散機(jī)+烘干管)和三段式(銅精礦烘干機(jī)+鼠籠打散機(jī)+烘干管)。這兩種方法雖然精礦處理能力較大且產(chǎn)品粒度均勻,但都存在著熱效率低、占地面積大和流程復(fù)雜的缺點(diǎn)。
此外,銅精礦烘干機(jī)由于垂直輸送物料,回轉(zhuǎn)窯動(dòng)力消耗很高;其中的鼠籠打散機(jī)由于高速旋轉(zhuǎn)(250-300r/rain),轉(zhuǎn)子易磨損,檢修工作量大,一般2-3星期即需補(bǔ)焊一次-3]。鑒于上述原因,近些年部分廠家開始采用旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機(jī)來烘干某些精礦(如鉬精礦)。但旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機(jī)一般采用高溫氣體作為烘干介質(zhì),易形成SO:,對設(shè)備造成腐蝕,而且下部攪拌器的轉(zhuǎn)速較高,容易發(fā)生磨損。
竹屑烘干機(jī)與木屑烘干機(jī)和木糠烘干機(jī)、刨花烘干機(jī)有什么不同?
都是一樣的 ,只是叫法不同而已,需要詳細(xì)解答歡迎來電
一般的烘干機(jī)價(jià)格就是一千五百塊錢左右,價(jià)格還是比較合理的,河南宇恒機(jī)械制造有限公司成立于1987年,是一家以生產(chǎn)大、中型系列礦石破碎、工業(yè)制粉機(jī)械設(shè)備為主,集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的股份制企業(yè)。公司總...
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烘干機(jī)故障分析和烘干機(jī)安裝 如果烘干機(jī)熱端頭部密封失效,發(fā)生故障,就會影響到生產(chǎn),因此河南神鼎機(jī)械對烘干 機(jī)頭部的密封進(jìn)行了改造修復(fù)。 由于原裝置的密封外圈與頭部擋料圈均為鑄鐵件,無法修復(fù),重新鑄造所需時(shí)間太長, 我們決定采用耐熱鋼板制作,并將原密封結(jié)構(gòu)改為簡易迷宮和彈簧片雙重密封。 把原整體擋料圈、迷宮密封、密封外圈等全部拆除,并將開裂變形的頭部簡體截去 600mm 長度(開 30°坡口)。 1.用厚 12mm 普通鋼板重新制作一節(jié) 600mm 頭部簡體,在其頭部套焊厚 16mm 長 90mm 的耐熱鋼頭部護(hù)圈,用厚 12mm 的耐熱鋼板制作一外徑 2700mm 的密封擋圈套焊在加工好 的頭部筒體的適當(dāng)位置。 2.用厚 16mm 的耐熱鋼板按原尺寸制作一套分體組成的擋料圈。 3.用厚 12mm 的耐熱鋼板制作一內(nèi)徑 2800mm 的密封外圈, 焊在用普通鋼板制作的密封 法蘭圈上。 4.備
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目錄 摘要 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, Ⅰ Abstract ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, Ⅱ 前言 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 1 第一章 煤泥烘干機(jī)概述 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 2 1.1 物料的烘干 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 2 1.2 煤泥烘干機(jī)工作原理 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 2 1.3 煤泥烘干機(jī)發(fā)展前景 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3 第二章 煤泥烘干機(jī)總體的尺寸設(shè)計(jì)及方案的選擇 ,,,,,,,,,,,,,,,, 4 2.1 烘干機(jī)規(guī)格參數(shù) ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 4 2.2 回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的特
銅精礦氧化熔燒(oxidizing roasting of cop-per concentrate)是指在空氣流中和低于銅精礦熔化溫度下使銅精礦氧化脫硫的銅精礦熔燒方法。它適用于銅精礦熔煉中的造锍熔煉、離析煉銅法和還原熔煉(無銅锍煉銅法)。銅精礦氧化熔燒在銅精礦熔煉中曾起過重要作用,但隨若閃速煉銅和屬于熔池熔煉的白銀煉鋼法等新的銅熔煉方法的出現(xiàn),銅精礦氧化熔燒在這些新的煉銅方法中已不是一項(xiàng)單獨(dú)的煉前準(zhǔn)備作業(yè),而是和造锍熔煉一起在同一設(shè)備中完成。這不僅簡化了生產(chǎn)流程,而且提高了過程的自熱程度和煙氣的SO2濃度。銅精礦氧化熔燒作業(yè)現(xiàn)時(shí)在銅精礦熔煉中已不多用,只在少數(shù)采用反射護(hù)煉銅或電爐體銅的工廠中還予以保留 。2100433B
銅精礦焙燒(roasting of copper concentrate)銅精礦在低于其完全熔化溫度下完成某種化學(xué)反應(yīng)的銅爐料煉前準(zhǔn)備作業(yè)。
焙燒的目的是:在造锍熔煉時(shí)獲得足夠高品位的銅锍并使?fàn)t況順行,或在還原熔煉時(shí)獲得黑銅,或在濕法煉銅的浸出中得到較高的銅浸出率。按熔煉對焙燒產(chǎn)物的要求,有銅精礦氧化焙燒、銅精礦硫酸化焙燒和銅精礦燒結(jié)焙燒等。
銅精礦燒結(jié)焙燒(Sintering roasting of copper concentrate)使銅精礦中的硫化物氧化、部分產(chǎn)物熔融并結(jié)塊的銅精爐焙燒方法,為鼓風(fēng)爐煉鋼的銅爐料煉前準(zhǔn)備作業(yè)。燒結(jié)焙燒的且的是使精礦中鐵的硫化物部分氧化,以利于銅精礦熔煉時(shí)調(diào)整銅锍品位,使細(xì)小物料粘結(jié)成塊,確保鼓風(fēng)爐爐況順行 。