鈦及鈦合金帶、箔材簡介

基本介紹

項目編號Plan Name in Chinese 20102258-T-610

中文項目名稱Plan Name in Chinese 鈦及鈦合金帶、箔材

英文項目名稱Plan Name in English Titanium and titanium alloy strip and foil

制\修訂Plan Name in English 修訂

被修訂標準號

Replaced Standard GB/T 3622-1999

采用國際標準

Adopted International Standard 國外先進標準

采用國際標準號

Adopted International Standard No ASTM B265-2009a

采用程度Application Degree

采標名稱Adopted International Standard Name

標準類別Plan Name in English 產(chǎn)品

國際標準分類號(ICS) 77.150.50

計劃完成年限Suppose to Be Finished Year 2011年

完成時間Achievement Time

所處階段Plan Phase 起草階段

國家標準號Standard No.

備注Remark 國標委綜合[2010]87號

起草單位Drafting Committee 寶鈦集團有限公司

主管部門Governor 中國有色金屬工業(yè)協(xié)會

2020年9月29日，《鎳及鎳合金帶、箔材》發(fā)布。

2021年8月1日，《鎳及鎳合金帶、箔材》實施。

箔材軋制概述

箔材軋機采用世界先進技術，裝備有AGC、CVC系統(tǒng)，具有全液壓機電一體化自動控制功能，可自動平衡、自動對中、自動測厚，帶載壓下，恒張力軋制，是有色金屬領域內(nèi)最先進的冷軋設備。

鋁箔軋機是將最大厚度為0~6mm的鋁箔坯料，經(jīng)多道次軋制后生產(chǎn)出各種厚度和寬度的鋁箔卷材。成品可供鋁箔深加工用，如沖制成型容器、壓花、印刷涂層、貼合、日常生活中的食品、飲料包裝容器和藥品、化妝品及某些特殊材料的包裝以及電纜、換熱器、電容器的制作和建筑保溫，裝飾裝修材料等用的毛料。

箔材軋制工藝流程

軋制工藝流程為上卷小車→開卷機→對中裝置→夾送輥→入口張力裝置→主軋機→出口張力裝置→矯直輥裝置→卷取機→卸卷小車。

《電解鋁液鑄軋生產(chǎn)板帶箔材》系統(tǒng)介紹了電解鋁液鑄軋生產(chǎn)板帶箔材的工藝技術和質(zhì)量控制?！峨娊怃X液鑄軋生產(chǎn)板帶箔材》從分析電解鋁液的特點人手，在鑄軋篇分析了鑄軋工藝生產(chǎn)組織細小均勻、表面光潔、板形優(yōu)良鑄軋帶坯的理論基礎與技術措施；在冷軋篇簡要介紹了冷軋中的板形控制、摩擦潤滑、軋輥磨削以及退火、拉伸矯直等工序的理論與實踐；在箔軋篇介紹了鋁箔軋制的特點、基礎理論與各生產(chǎn)工序中的技術條件與要求。書中對某些工序列出了工藝參數(shù)，可為生產(chǎn)實踐提供參考?！峨娊怃X液鑄軋生產(chǎn)板帶箔材》針對鑄軋、冷軋、退火、箔軋等工序中的主要質(zhì)量缺陷，在形成原因和機理上進行了探討，提出了可能消除的途徑和方法。