涂料防護保護機理

一般認為涂層基于下面三個方面對金屬起到保護作用。

1、屏蔽作用。金屬表面涂敷涂料以后，相對來說就把金屬表面和環(huán)境隔開了，這種保護作用可稱為屏蔽作用。但是必須指出，薄薄的一層涂料不可能起到絕對的屏蔽作用。因為高聚物都具有一定的透氣性，而水和氧分子直徑通常只有幾個埃。所以在涂層很薄時，它們是可以自由通過的。

2、緩蝕作用。借助涂料的內部組分與金屬反應，是金屬表面鈍化或生成保護性的物質以提高涂層的防護作用。另外，一些油料在金屬皂的催干作用下生成的降解產物，也能起到有機緩蝕劑的作用。

3、電化學保護作用。介質滲透涂層接觸到金屬表面下就會形成膜下的電化學腐蝕。在涂料中使用活性比鐵高的金屬做填料，如鋅等。會起到犧牲陽極的保護作用，而且鋅的腐蝕產物是鹽基性的氯化鋅、碳酸鋅，它會填滿膜的空隙，使膜緊密，而使腐蝕大大降低。

根據(jù)腐蝕環(huán)境的不同，可以覆蓋不同品種、不同厚度的耐蝕非金屬材料以得到良好的防護效果，本節(jié)主要介紹涂料覆蓋層。涂辯主要以植物油或采集漆樹上的漆液為原料加工制成，這就是人們常說的油漆。石油化工和有機合成工業(yè)的發(fā)展，為涂料工業(yè)提供了新的原料來源，這樣油漆這個名字就顯得不夠確切，比較恰當?shù)拿譃橥苛稀?

當討論到涂層的破壞原因時，一般人很容易認為涂層的破壞是由于環(huán)境介質對涂層的腐蝕作用而引起的。事實上這種情況是極少發(fā)生的，特別是目前，人工合成的許多樹脂都具有比較優(yōu)異的耐蝕性能，只要根據(jù)腐蝕條件合理地篩選涂料，是不會發(fā)生這種破壞的。涂層的破壞，絕大多數(shù)是由于涂層存在的缺陷而引起的。因為缺陷的地方會發(fā)生金屬的局部腐蝕，而金屬的局部腐蝕往往導致了涂層的鼓包、剝離、龜裂等。

涂料的品種雖然很多，但就其組成而言，大體上可分為三部分，即主要成膜物質、次要成膜物質和輔助成膜物質。

油料和樹脂是主要的成膜物質，叫做固著劑，即膠黏劑，是涂料的基礎，沒有他們就不可能生成牢固附著在材料表面的漆膜;顏色是次要的成膜物質，他雖然不能單獨成為涂料，但可以賦予漆膜一定的顏色和遮蓋力，增加圖層的厚度，提高漆膜耐磨、耐熱、耐蝕等性能;溶劑、稀釋劑及其他輔助材料是輔助成膜物質，有助于涂料的覆蓋和改善漆膜性能。

第一章 石油罐儲的基本概況

第二章 石油儲罐的腐蝕

第三章 石油儲罐的涂料防護

第四章 石油儲罐的陰極保護

第五章 石油儲罐的邊緣板腐蝕與防護

第六章 石油儲罐的靜電及安全問題與對策

第七章 GB50390-2008解讀