書????名 | 脫硫脫硝分冊(cè) [1]? | 作????者 | 望亭發(fā)電廠 |
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ISBN | 9787512316010 | 定????價(jià) | 30.00元 |
出版社 | 中國電力出版社 | 出版時(shí)間 | 2011年9月1日 |
開????本 | 16開 |
序
前言
第一章 概論
第一節(jié) 燃煤發(fā)電概述
第二節(jié) 脫硫技術(shù)
第三節(jié) 脫硝技術(shù)
第二章 石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝
第一節(jié) 石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝的類型
第二節(jié) 石灰石-石膏濕法煙氣脫硫原理
第三節(jié) 石灰石-石膏濕法煙氣脫硫的主要化學(xué)反應(yīng)
第三章 石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)主要設(shè)備
第一節(jié) FGD煙氣系統(tǒng)
第二節(jié) SO2吸收系統(tǒng)
第三節(jié) 氧化風(fēng)系統(tǒng)
第四節(jié) 石灰石漿液制備系統(tǒng)
第五節(jié) 石膏脫水系統(tǒng)
第六節(jié) 公用、排空系統(tǒng)
第七節(jié) 廢水處理系統(tǒng)
第四章 石灰石-石膏濕法煙氣脫硫的安全性
第一節(jié) FGD系統(tǒng)對(duì)機(jī)組安全性的影響
第二節(jié) FGD系統(tǒng)本身的安全性
第三節(jié) FGD裝置的腐蝕與防腐
第五章 FGD系統(tǒng)的調(diào)試
第一節(jié) FGD系統(tǒng)分部調(diào)試
第二節(jié) FGD系統(tǒng)整套啟動(dòng)調(diào)試
第六章 石灰石-石膏濕法煙氣脫硫的運(yùn)行
第一節(jié) FGD系統(tǒng)的啟動(dòng)與停運(yùn)
第二節(jié) 影響FGD運(yùn)行的主要因數(shù)
第三節(jié) FGD系統(tǒng)的運(yùn)行監(jiān)視及調(diào)整
第四節(jié) FGD系統(tǒng)的檢查與維護(hù)
第五節(jié) FGD系統(tǒng)運(yùn)行的常見問題及處理
第六節(jié) FGD系統(tǒng)及設(shè)備的事故與處理
第七章 660MW機(jī)組脫硫工程實(shí)例
第一節(jié) 660Mw機(jī)組煙氣脫硫概述
第二節(jié) 660MW機(jī)組FGD工藝系統(tǒng)
第三節(jié) FGD系統(tǒng)主要設(shè)備選型
第四節(jié) FGD系統(tǒng)的優(yōu)化
第八章 燃燒中NOx控制技術(shù)
第一節(jié) NOx的生成與控制機(jī)理
第二節(jié) 低NOx燃燒技術(shù)
第九章 選擇性催化還原煙氣脫硝技術(shù)
第一節(jié) 選擇性催化還原煙氣脫硝的原理
第二節(jié) 選擇性催化還原煙氣脫硝的工藝
第十章 選擇性催化還原煙氣脫硝的主要系統(tǒng)與設(shè)備
第一節(jié) 液氨儲(chǔ)存、供應(yīng)及廢氣排放系統(tǒng)
第二節(jié) 噴氨混合系統(tǒng)
第三節(jié) SCR脫硝反應(yīng)系統(tǒng)
第十一章 SCR對(duì)鍋爐及其尾部設(shè)備的影響
第一節(jié) SCR運(yùn)行對(duì)鍋爐的影響
第二節(jié) SCR對(duì)空氣預(yù)熱器的影響
第三節(jié) SCR對(duì)吸風(fēng)機(jī)的影響
第十二章 選擇性催化還原煙氣脫硝的調(diào)試
第一節(jié) SCR的冷態(tài)調(diào)試
第二節(jié) SCR熱態(tài)調(diào)試
第十三章 選擇性催化還原煙氣脫硝的運(yùn)行
第一節(jié) SCR系統(tǒng)的啟動(dòng)
第二節(jié) SCR系統(tǒng)的停運(yùn)
第三節(jié) 影響SCR性能的主要因數(shù)
第四節(jié) SCR系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)視與調(diào)整
第五節(jié) SCR裝置的運(yùn)行與維護(hù)
第六節(jié) SCR系統(tǒng)主要故障與處理
第十四章 660MW超超臨界機(jī)組SCR系統(tǒng)工程實(shí)例
第一節(jié) 660MW超超臨界機(jī)組SCR系統(tǒng)概述
第二節(jié) SCR工藝系統(tǒng)及主要設(shè)備選型
參考文獻(xiàn)2100433B
《脫硫脫硝分冊(cè)》為此套教材的《脫硫脫硝分冊(cè)》,共14章,重點(diǎn)介紹了石灰石-石膏濕法煙氣脫硫和SCR脫硝技術(shù)在超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組上的應(yīng)用,從系統(tǒng)配置及設(shè)備選型、運(yùn)行、維護(hù)、檢修、調(diào)試等方面進(jìn)行了論述,并進(jìn)行了工程實(shí)例分析,總結(jié)了脫硫及脫硝運(yùn)行實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。
《660MW超超臨界火力發(fā)電機(jī)組培訓(xùn)教材》對(duì)超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組的原理及設(shè)備只做簡單介紹。著重以崗位運(yùn)行知識(shí)為基礎(chǔ),以提高操作技能為目的,根據(jù)電廠生產(chǎn)一線人員在660MW超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)過程中的經(jīng)驗(yàn),詳細(xì)介紹發(fā)電設(shè)備及系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)及故障處理。
《脫硫脫硝分冊(cè)》可作為超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組脫硫和脫硝專業(yè)運(yùn)行、維護(hù)和檢修人員的上崗培訓(xùn)、在崗培訓(xùn)及繼續(xù)教育等的培訓(xùn)教材,也可作為脫硫及脫硝專業(yè)的選型設(shè)計(jì)人員、技術(shù)人員和大專院校相關(guān)專業(yè)師生的參考教材。
脫硫脫硝工作原理,是指把已生成的NOX還原為N2,從而脫除煙氣中的NOX,按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝;主要包括:酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法、吸附法、離子體活化法等...
脫硫脫硝目前就2個(gè)區(qū)別:1、脫除物質(zhì)不一樣,因此處理的工藝和所需藥劑不同;2、脫硫工藝目前相對(duì)成熟,而脫硝工藝還在改進(jìn)中。至于樓上說的脫硝電價(jià)補(bǔ)貼,脫硝已經(jīng)有了。脫硝目前存在的問題是:1、SNCR爐內(nèi)...
脫硫工藝DLWS脫硫工藝以石灰石漿作為洗滌吸收劑,整個(gè)脫硫過程分為兩個(gè)階段進(jìn)行,即上回路與下回路。兩個(gè)階段合成在一個(gè)吸收塔內(nèi)。石灰石漿可單獨(dú)引入上下回路,煙氣沿切線方向進(jìn)入吸收塔下回路,被冷卻到煙氣飽...
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鍋爐脫硫脫銷方法選擇 一、煙氣脫硫: 根據(jù)吸收劑及脫硫產(chǎn)物在脫硫過程中的干濕狀態(tài), 火力發(fā)電行業(yè) 一般將脫硫技術(shù)分為濕法、干法和半干(半濕)法。 (1)濕法煙氣脫硫技術(shù)是用含有吸收劑的漿液在濕態(tài)下脫硫和 處理脫硫產(chǎn)物, 該方法具有脫硫反應(yīng)速度快、脫硫效率高、吸收劑利 用率高、技術(shù)成熟可靠等優(yōu)點(diǎn), 但也存在初投資大、 運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高、 需要處理二次污染等問題。 應(yīng)用最多的濕法煙氣脫硫技術(shù)為石灰石濕 法,如果將脫硫產(chǎn)物處理為石膏并加以回收利用,則為石灰石 -石膏 濕法,否則為拋棄法。 其他濕法煙氣脫硫技術(shù)還有氨洗滌脫硫和海水脫硫等。 (2)干法煙氣脫硫工藝均在干態(tài)下完成,無污水排放,煙氣無 明顯溫降,設(shè)備腐蝕較輕,但存在脫硫效率低、反應(yīng)速度慢、石灰石 利用率較低等問題, 有些方法在設(shè)備大型化的進(jìn)程中困難很大, 技術(shù) 尚不成熟(主要有爐內(nèi)噴鈣等技術(shù)) 。 半干法通常具有在濕態(tài)下進(jìn)行脫硫反應(yīng), 在
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脫硫脫硝除塵設(shè)備可提高脫硫效果 脫硫脫硝設(shè)備除塵技術(shù)系統(tǒng)的主要設(shè)備是脫硫塔,可憐的噴射再生槽、液槽、富液槽, 各種機(jī)泵、 硫回收裝置等。 濕式脫硫除塵器處理通常根據(jù)循環(huán)時(shí)間確定好量和合理的解決方 案。一般要求的脫硫液噴射再生槽的停留時(shí)間 15分鐘,脫硫塔、再生槽裝置的關(guān)鍵部分。 脫硫脫硝設(shè)備除塵技術(shù)工藝塔堵的處理措施 脫硫脫硝設(shè)備除塵技術(shù)工藝產(chǎn)生硫磺塔堵時(shí), 如果是懸浮硫過高, 則應(yīng)立即進(jìn)行工藝分 析,找出產(chǎn)生懸浮硫高的原因,并對(duì)脫硫進(jìn)行部分過濾,扭轉(zhuǎn)被動(dòng)局面。同時(shí)減負(fù)荷生產(chǎn), 加大脫硫液循環(huán)量, 加大“鈦菁鈷”類的用量, 可以起到洗塔的作用, 待系統(tǒng)恢復(fù)后再加量。 對(duì)富鹽類產(chǎn)生的塔堵, 可以根據(jù)富鹽溶解度的不同進(jìn)行處理, 采取臨時(shí)措施把脫硫液溫 度加熱到 46℃左右,一般來 3 h 左右,塔內(nèi)填料上的富鹽就會(huì)因溫度升高而溶解帶出,出 塔脫硫液可放一部分去冷卻,當(dāng)冷卻 10—15℃左右,大
廢氣凈化時(shí)會(huì)形成脫硫脫硝設(shè)備出現(xiàn)堵塞的狀況作者:
電廠中運(yùn)用的煤質(zhì)同脫硫脫硝設(shè)備廠家的規(guī)劃請(qǐng)求有很大的不同,這就形成煙氣中的含硫量和煙塵量超支,對(duì)脫硫脫硝設(shè)備 尤其是煙氣再熱器會(huì)形成極大的工作壓力。煙塵量的超支會(huì)形成脫硫脫硝設(shè)備無法按照正常規(guī)范進(jìn)行煙氣凈化,一起煙 氣中還有很多的雜質(zhì),在進(jìn)行凈化時(shí)會(huì)形成脫硫脫硝設(shè)備出現(xiàn)堵塞的狀況。
煙氣中超支的含硫量會(huì)對(duì)煙氣再熱器形成嚴(yán)峻的腐蝕,煙氣中的二氧化硫會(huì)對(duì)脫硫脫硝設(shè)備中的換熱元件形成腐蝕,還 有設(shè)備的工作環(huán)境也會(huì)對(duì)設(shè)備形成腐蝕,威海煙氣凈化像一些琺瑯類的部件會(huì)出現(xiàn)脫落的狀況,不僅降低了換熱作用, 并且在維修保護(hù)時(shí)形成必定的困難。
天明環(huán)保專業(yè)從事脫硫系統(tǒng)、脫硝系統(tǒng)、羅茨風(fēng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)供料器、鍋爐煙氣脫硝、氣力輸送設(shè)備、氣力輸送系統(tǒng)。
脫硫脫硝設(shè)備濕法捕集的優(yōu)點(diǎn)介紹:
1、能安全地捕集和中和許多易燃易爆物。
2、能處理許多粘性的或者吸濕性的物質(zhì)。
3、高溫氣體能被經(jīng)濟(jì)地用水冷卻進(jìn)而被洗滌。
4、濕法捕集系統(tǒng)比干法捕集系統(tǒng)一般結(jié)構(gòu)更加緊湊,占地較少。
5、脫硫脫硝設(shè)備在初始投資上比相應(yīng)的袋式除塵器或靜電除塵器一般要便宜。
6、能通過同一個(gè)設(shè)備捕集氣態(tài)和顆粒污染物并能減少氣味,循環(huán)水加入堿液,具有脫硫效果。
現(xiàn)在很多化工企業(yè)都會(huì)用到脫硫脫硝除塵設(shè)備,脫硫脫硝除塵設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)是每個(gè)工作人員必須要做的事情,當(dāng)看到設(shè)備有有大量的冒煙或者冒灰現(xiàn)象時(shí),說明設(shè)備已經(jīng)受到不同程度的損壞,我們要立即采取相應(yīng)的處理措施,防止煙塵在空中擴(kuò)散。脫硫脫硝除塵設(shè)備出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象應(yīng)如何處理?天明為您解決。
脫硫脫硝除塵設(shè)備出現(xiàn)冒煙或者冒灰的主要原因有兩種,一種是瞬間出現(xiàn)的冒煙,這種現(xiàn)象的出現(xiàn)一般是因?yàn)槌龎m布袋破損造成的,情況不算很嚴(yán)重,我們及時(shí)更換除塵布袋就好;另一種是由于除塵布袋破損而導(dǎo)致脫硫脫硝除塵設(shè)備上下密封口不嚴(yán),從而導(dǎo)致花板和花板之間連接不嚴(yán)密,出現(xiàn)這樣的情況,先讓工作人員把除塵布袋給換掉,再將花板上方的粉塵清理干凈(注意:在每一次操作前要把相關(guān)設(shè)備關(guān)閉)。
天明環(huán)保專業(yè)從事脫硫系統(tǒng)、脫硝系統(tǒng)、羅茨風(fēng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)供料器、鍋爐煙氣脫硝、氣力輸送設(shè)備、氣力輸送系統(tǒng)。
每一次更換脫硫脫硝除塵設(shè)備的除塵濾袋時(shí),要檢查分析其破損原因。影響除塵濾袋壽命的主要因素有粉塵的性質(zhì),氣流的分布,除塵骨架的加工質(zhì)量等。如因?yàn)V袋框架焊接不牢,在程使用過程中開焊,將除塵濾袋剌破,應(yīng)及時(shí)焊好,并將除塵骨架毛刺焊渣磨平打光,或換新的除塵骨架。
脫硫脫硝除塵設(shè)備屬于大型工業(yè)設(shè)備,在使用過程中我們也要注意對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),每次巡檢過程中觀察設(shè)備有沒有異常變化,保護(hù)好我們的設(shè)備。明天的空氣才會(huì)更加清新。
脫硫脫硝設(shè)備技術(shù)發(fā)展階段
目前,脫硫脫硝設(shè)備技術(shù)發(fā)展階段導(dǎo)致廢氣處理正在工業(yè)研發(fā)使用。現(xiàn)今國內(nèi)外的燃煤鍋爐脫硫、脫硝和除塵裝置,都以靜電或布袋除塵,并且通過石灰水生成、沉淀出亞硫酸鈣,不但消耗大量電能而且造成二次污染,同時(shí)鍋爐燃煤產(chǎn)生的一氧化氮在空氣中會(huì)很快結(jié)合為二氧化氮,再化合生成硝酸,形成酸雨。
脫硫脫硝技術(shù)不用添加任何凈化劑就能在凈化塔中一次性完成脫硫、脫氮氧化物和除塵。這一技術(shù)針對(duì)煤中的灰份礦物組成及其鍋爐燃燒后產(chǎn)物的化學(xué)特性,用灰份中的三氧化二鐵將二氧化硫催化成硫酸,再用亞鐵離子作絡(luò)合吸收劑,將一氧化氮吸收于酸性水中,用二氧化硫生成的亞硫酸鹽凈化一氧化氮廢氣,脫硫裝置最后用硫酸溶解塵中的金屬氧化物生成硫酸鹽。
天明環(huán)保是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的企業(yè)。主要承接: 脫硫脫硝系統(tǒng)工程, 粉、粒物料的氣力輸送系統(tǒng)