脫硫消泡劑使用方法

1. 使用前應(yīng)先進(jìn)行試驗以確定適用性。

2. 使用前溫和攪拌。

3. 可以稀釋或原液投加，為了加藥的準(zhǔn)確性，一般采用稀釋投加，用發(fā)泡液或自來水稀釋 5-10 倍后添加，稀釋液建議在 6 小時內(nèi)使用。

4. 投加量計算:一般消泡劑添加量為 1 - 5% ，在正常運(yùn)行的情況下,以漿液量為標(biāo)準(zhǔn),第一次投加本品,應(yīng)一次性沖擊式投加,然后每24小時一次性投加,但實際投加量的確定,與泡液的成份、煙氣量、煤質(zhì)成分及燃燒工況、吸收劑、二氧化硫含量有關(guān)。使用單位可根據(jù)實際情況最終確定投加量。

5. 在連續(xù)加入的工藝過程中，可用泵計算加入，在間歇過程中一次加入。

本品專為煙氣脫硫漿液發(fā)泡體系而研制，具有透明性、相容性好，長效消泡抑泡性能，從而控制塔內(nèi)液位，消除泡沫造成的虛高液位，防止?jié){液溢流，減緩因泡沫產(chǎn)生的熱交換器(GGH)結(jié)垢堵塞問題。

在脫硫裝置運(yùn)行過程中，可能由于某些因素引起吸收塔漿液起泡沫從而導(dǎo)致吸收塔溢流。這些因素可能是:

(1)進(jìn)口煙氣粉塵超標(biāo)，如果含有大量惰性物質(zhì)的

(2)煤質(zhì)不好，鍋爐燃燒不充分或者鍋爐投油使進(jìn)口煙氣含油。

(3)石灰石含MgO過量，MgO過量不僅影響脫硫效率而且會與硫酸根離子發(fā)生反應(yīng)。

(4)吸收塔漿液里重金屬離子增多引起漿液表面張力增加。

(5)另外也要重視脫硫系統(tǒng)工藝水質(zhì)的參數(shù)指標(biāo)要在設(shè)計的范圍之內(nèi)，否則也會導(dǎo)致吸收塔漿液氣泡。

1. 低濃度下有效的泡沫控制、高 pH 值和低pH 值穩(wěn)定性

2. 抗剪切性、耐高壓

3. 粒徑小、熱穩(wěn)定性好

4. 良好的長效消泡性能

5. 透明性好、 良好的相容性。

外觀:黃色透明至半透明液體;

粘度(mPa.s，25℃):100~1000 cs

活性物含量(%): 100%;

粘度(Mpa/s,25℃):600±5;

折光率(25℃):1.4410;

密度(25℃:g/cm3):0.9-1.0;

脫硫?qū)Ｓ孟輨?-濕法脫硫?qū)Ｓ?Desulfurization Defoamer)

1.泡沫產(chǎn)生存焦炭塔中，隨著焦炭塔中物料粘度的變大和固體的形成，會產(chǎn)生穩(wěn)定的泡沫層。通過正確地使用消泡劑，可以降低泡沫層的高度，防止溢頂，并最大限度減少出塔油氣的重油和焦粉攜帶量。通常從焦炭塔的項部加入，并經(jīng)常用輕瓦斯油攜帶注入，攜帶油的主要用途是保持加注管線的清潔并幫助硅油分配在泡沫上。

2. 消泡劑的用量為3ppm到10ppm，事先要將消泡劑用煤油或柴油組分稀釋1-10倍。

3.具體使用方法須根據(jù)實驗而定。

本品包裝為25KG、200KG塑桶或協(xié)商包裝,按非危險品儲運(yùn)。

電廠脫硫消泡劑

電廠脫硫消泡劑和其他消泡環(huán)境有所不同。因為脫硫的是不一樣。在中國大多數(shù)的火力發(fā)電廠都是。脫硫起泡不僅僅給運(yùn)行增加工作量和帶來麻煩，而且污染工作環(huán)境，所以需要使用專業(yè)脫硫消泡劑?？墒悄壳坝捎诨鹆Πl(fā)電廠煙氣脫硫要用到脫硫劑，而脫硫劑是醇類的，經(jīng)過實踐嘗試和實驗室測試泡沫數(shù)據(jù)得出一般普通的有機(jī)硅消泡劑對脫硫裝置吸收塔漿液所起泡沫消泡效果不明(加入量將影響PH，過大PH會持續(xù)低，影響脫硫率)所以應(yīng)該選用由特殊的有機(jī)化合物、相關(guān)催化劑和丙三醇等聚合而成的消泡劑。

煙氣脫硫裝置漿液專用消泡劑，此消泡劑是專門為煙氣脫硫吸收塔漿液起泡而單獨(dú)開發(fā)，只用于脫硫吸收塔漿液專用消泡，在抑制吸收塔起泡溢流和防止吸收塔入口漿液倒灌效果顯著,明顯優(yōu)于其他消泡劑。