貼面家具基材

以木材、木質碎料、木質纖維或其他植物纖維為原料，加膠粘劑和其他添加劑制成的板材的統(tǒng) 稱。木質人造板比天然木材的尺寸穩(wěn)定性好，廣泛用于建筑、車船、家具、包裝等方面。生產(chǎn)人造板是木材綜合利用的主要途徑。木質人造板主要品種有：

單板 　將木材旋切、刨切或鋸割成的、厚度均勻的薄木片，用來制造膠合板、膠合貼面家具、單板容器等。

膠合板 　膠合板由三層以上的單板膠合而成。它的特點是材質均勻，具有良好的穩(wěn)定性和力學性能，幅面寬大,木材利用率高。按照中國標準,膠合板的耐水性一般分為四類：Ⅰ類為耐氣候、耐沸水膠合板，使用酚醛樹脂或其性能相當?shù)哪z粘劑膠合而成，能夠在室外條件下應用；Ⅱ類為耐水膠合板,使用脲醛樹脂膠制成,能經(jīng)受冷水浸泡或短時間熱水浸泡，但不耐煮沸；Ⅲ類為耐潮膠合板,使用血膠、多填料脲醛膠等制成,適于室內(nèi)常溫下使用;Ⅳ類為不耐水膠合板,是以豆膠等膠粘劑膠合制成。膠合板厚度范圍為2.5～30毫米，寬為915～1220毫米,長為915～2440毫米。各類膠合板的質量需按用途及板面材質和加工缺陷等項目進行分級。膠合板的含水率和膠合強度是基本的質量控制指標,規(guī)定值見表1。

木質人造板

膠合板的各層單板按紋理縱橫交錯膠合，在很大程度上克服了木材各向異性的缺點，一般不易開裂和翹曲。膠合板的加工性能好，已被廣泛應用在建筑、家具、車廂、船舶、飛機及包裝等方面。

　細木工板 　包括實心細木工板和空心細木工板。前者其芯板是由并列的、彼此膠粘或不膠粘的窄板、短木塊和木條組成,兩面各粘貼一層或兩層單板,經(jīng)熱壓或冷壓而制成。其容重為0.44～0.59克/厘米3；厚度一般為20～25毫米，適用于家具、車廂、船舶和建筑物內(nèi)裝修等。后者是用較厚的輕質材料，如輕木、蜂窩紙等做芯板，兩面各貼一張膠合板制成。它具有質堅、體輕、吸聲、絕熱等特性。用波紋狀芯板制造的空心細木工板的容重為0.28～0.32克/厘米3，適用于預制裝配式房屋。 　纖維板 　采用木材或禾本科植物秸稈為原料，經(jīng)削片、纖維分離、板坯成型，在壓力和熱的作用下，使纖維素、半纖維素和木質素塑化制成的一種板材。根據(jù)產(chǎn)品用途，制造時可摻入粘合劑和浸漬劑。按濕法、半干法和干法等工藝，制成硬質、軟質纖維板。纖維板的長度為1830～5490毫米,寬度610～1220毫米。厚度：硬質板3～5毫米；軟質板12～25毫米。此外，有一種中密度纖維板，其容重為 0.4～0.8克/厘米3，厚度8～60毫米。硬質纖維板的物理力學性能見表2。 木質人造板

纖維板幅面大，強度高，質地均勻，適應各種涂飾和機械加工，已廣泛用于建筑物的壁板、天花板、室內(nèi)平面門、嵌板門以及室外墻板、屋頂瓦壟板等。

刨花板（碎料板） 　用木質碎料制成的板材的統(tǒng)稱。按壓制方法分為擠壓、平壓和滾壓等刨花板。①擠壓法。將干燥的碎料噴上一定量的膠粉劑、添加劑，從加熱沖模中擠出連續(xù)的板帶?？缮a(chǎn)容重0.55～0.65克/厘米3的實心板和容重 0.25～0.4克/厘米3的空心板。板材厚度10～75毫米，空心板的最小厚度為22毫米。其縱向抗彎強度較低，一般需要貼面以增加強度。②平壓法。將施膠的碎料板坯，送入熱壓機的平行熱壓板之間，受垂直板面的壓力而制成，可生產(chǎn)單層、三層和芯材疏松的板材。其縱橫方向強度都較高。投入生產(chǎn)的新品種有復合刨花板、芯材定向排列刨花板、纖維刨花板、華夫板（酚醛樹脂膠粘劑粘合大片厚刨花制成的一種結構刨花板）等。③滾壓法。用滾壓機壓成厚度為1.6～8毫米的薄型刨花板。此外，還有用碎料和水泥為主要材料制成的水泥刨花板。平壓刨花板的物理機械性能見表3。 木質人造板

低容重刨花板主要用作絕熱和吸聲材料，中容重刨花板廣泛用于建筑和家具 。定向結構板可做外墻構件、望板，還可作膠合板的芯板用，水泥刨花板有較好的保溫、抗潮性，用于預制裝配房屋或建筑物的外墻、隔斷墻等。

發(fā)展了木質人造板的二次加工，制成各種裝飾板，常見的有薄單板貼面裝飾板、合成樹脂浸漬紙薄膜或聚氯乙烯薄膜貼面裝飾板、油漆涂飾裝飾板及直接印刷裝飾板等。木質人造板經(jīng)二次加工后，特別是采用印刷及模壓成型的美觀浮雕型木紋圖案，具有立體感強、表面硬度大、耐磨、耐熱、耐化學藥品腐蝕等特點，適用于室內(nèi)、外裝修以及車廂、家具等方面。

木質人造板是利用木材及其它植物原料，用機械方法將其分解成不同單元，經(jīng)干燥、施膠、鋪裝、預壓、熱壓、鋸邊、砂光等一系列工序加工而成的板材。迄今為止，木質人造板仍然是家具和室內(nèi)裝修中使用最多的材料之一。常用的木質人造板的種類與特點如表4-15。表中的結構對稱是指板材平面中心上下兩部分在用材、單元幾何尺寸、力學性質、含水率等方面是否相同。均勻性是指板材內(nèi)部單元的大小差別、空間位置的規(guī)律性等。強度均齊性是指板材在平面方向上的力學強度是否相同。