銅線預熱器

由于之前的技術(shù)力量相對國外要差很遠，所以國內(nèi)一直沒有好的預熱器，早在國外就有美國的克林頓，瑞士的中巴赫，英國的蓓達。

不過在現(xiàn)在國內(nèi)的技術(shù)有了明顯的提高，相對來說技術(shù)比較專業(yè),其他生產(chǎn)廠商也挺多,但是沒有深入預熱技術(shù),在這里也就不一一詳述。

1.采用感應加熱原理,對芯線表面的電火花損傷較小。

2.適用于高速擠包生產(chǎn)線（線速度從100米--2000米/分鐘不等）

3.對芯線阻力較小，芯線不易拉伸。

4.輸出功率自動跟蹤速度的變化，保證不同線速度時預 熱溫度的一致性。

5.導輪表面經(jīng)陶瓷噴涂處理，使用壽命行長。

6.采用三相交流供電，在克服了單相供電帶來的三相電源不平衡問題。

7.適合電子線高速生產(chǎn)線，物理，化學發(fā)泡生產(chǎn)線，電腦周邊線生產(chǎn)線的芯線導體預熱。

銅線預熱器可分成：工頻預熱器，中頻預熱器和高頻預熱器，但是每種預熱器的功能會有不同，下面我們將詳細進行介紹。

銅線預熱器工頻預熱器

工頻預熱器適用于粗線，工頻預熱器采用感應加熱原理，對各種金屬導體在線退火預熱。在押出生產(chǎn)線中，可明顯提高外被與導體附著力。預熱過程中大于100℃預熱溫度使導體上水氣蒸干，物體分子結(jié)構(gòu)激活而柔軟，對外被光鮮度、汽泡、附著結(jié)構(gòu)等質(zhì)量起到明顯改善。與烤箱發(fā)熱管加熱設備相比，具有省電60%以上，采用感應加熱原理，對線材表現(xiàn)電火花損傷較小，對預熱導體阻力小，不易拉伸，輸出預熱自動速度跟蹤，保證線速不同時溫度的一致性。其外形美觀，使用方便，性能穩(wěn)定，價格經(jīng)濟實惠，目前是線纜廠家使用最廣泛的設備。

銅線預熱器中頻預熱器

中頻預熱器適用于細線中頻溫控預熱器采用先進的頻率控制器技術(shù)，能在擠塑工藝前對電線或?qū)w進行精確加熱,對各種金屬導體在線退火預熱。IC接口單元控制高頻輸出功率，能根據(jù)生產(chǎn)線的速度以優(yōu)化的頻率和準確的電壓，獨創(chuàng)先進的溫控原理，實行準確溫度控制，對電線進行加熱.該系列預熱器滑輪加工精密，保證生產(chǎn)中電纜張力適度，減少數(shù)據(jù)電纜的結(jié)構(gòu)回波損耗。低損耗型滑輪用于低速情況，減少滑輪吸收的熱量，提高預熱器的效率。耐用型滑輪用堅硬的材料制成，提高耐磨性。

銅線預熱器高頻預熱器

高頻預熱器適用于極細線在押出生產(chǎn)線中，可明顯提高外被與導體附著力。預熱過程中大于100℃預熱溫度使導體上水氣蒸干，物體分子結(jié)構(gòu)激活而柔軟，對外被光鮮度、汽泡、附著結(jié)構(gòu)等質(zhì)量起到明顯改善。與烤箱發(fā)熱管加熱設備相比，具有省電60%以上，采用感應加熱原理，對線材表現(xiàn)電火花損傷較小，對預熱導體阻力小，不易拉伸，輸出預熱自動速度跟蹤，保證線速不同時溫度的一致性。其外形美觀，使用方便，性能穩(wěn)定。

銅線預熱器是電線電纜在銅線或?qū)w在被覆過程中，運用電磁感應原理,使銅線等金屬導體在線運動下的連續(xù)加熱之用，以增加銅線導體與外被之間的附著力，解決電線加工過程中因附著力不夠，而產(chǎn)生導體萎縮等不良現(xiàn)象，利于電線深加工作業(yè)。預熱器可根據(jù)電線種類各工藝不同，分為工頻50Hz，中頻350Hz，高頻4000Hz等幾種。

工頻預熱器適用于粗線，但是走細速度慢，而且在預熱時會有一定的波動。中頻預熱器主要適用于細線，在預熱的同時預熱波動比較小，走線速度快。高頻預熱器主要適用于極線，在預熱時溫度波動比較小，走線速度快