tr90生產(chǎn)工藝
1. 充分干燥到含水率小于0.1%非常重要,否則注塑擠出成型出來(lái)的制品就會(huì)發(fā)白(氣白霧)、發(fā)黃、發(fā)泡、銀文,脆裂,外表難看,機(jī)械性能變差,且原料損耗大。
2. 干燥:最好使用除濕干燥機(jī)(把潮濕的空氣干燥后,再送用干燥機(jī))用干燥的空氣帶走原料中的水分,這樣成型的制品外觀、性能合格;如果沒(méi)有除濕干燥機(jī),請(qǐng)選擇天氣晴朗、空氣濕度小于50%時(shí)才生產(chǎn)。
3. 如果干燥充分、塑件還是發(fā)白,則需提高料筒的注塑溫度,使原料充分塑化。
相關(guān)參數(shù)(見(jiàn)圖冊(cè))
1.干燥:
(1)除濕干燥機(jī)90~110℃以下。干燥2~4小時(shí)(干燥機(jī)一定要裝在注塑機(jī)上面)
(2)烘箱 100~110℃以下。干燥3~6小時(shí)(注意:原包材料在沒(méi)有破包的情況下,不需要干燥)
2.注入模具
3.冷卻成型
料筒溫度:進(jìn)料段:230~240℃;中段:235~245℃;出料段:245~250℃;噴嘴:250~260℃;模溫:60~100℃
注射壓力:80~110mpa
成型周期:20~25s
螺桿轉(zhuǎn)速:30~60 r/min
注塑問(wèn)題
(1)充模不滿(mǎn):提高炮筒溫度10-15℃,也不要提高注塑壓力和速度,以免產(chǎn)生水花;
(2)塑件發(fā)白起霧:提高料筒溫度10-15℃,壓力70-100mpa,速度中速,使排氣良好;
(3)粘?;蛘咦凕S色:降低炮筒溫度10-15℃,降低注塑壓力和速度;
爍斑的解決方法:
(1)充分干燥是前提,消除污染(包括水分);
(2)降低料溫,分段調(diào)節(jié)料筒溫度;
(3)增加注射壓力;
(4)增加或減少預(yù)塑背壓壓力,減少螺桿轉(zhuǎn)速。
(5)改善流道及型腔排氣狀況;
(6)清理噴嘴、流道和澆口可能的堵塞;
(7)縮短成型周期;
震機(jī)脫皮問(wèn)題:
(1)材料不干凈,摻了雜料
(2)材料未干燥,重新干燥,干燥到水分小于0.1%
1. 充分干燥到含水率小于0.1%非常重要,否則注塑擠出成型出來(lái)的制品就會(huì)發(fā)白(氣白霧)、發(fā)黃、發(fā)泡、銀文,脆裂,外表難看,機(jī)械性能變差,且原料損耗大。
2. 干燥:最好使用除濕干燥機(jī)(把潮濕的空氣干燥后,再送用干燥機(jī))用干燥的空氣帶走原料中的水分,這樣成型的制品外觀、性能合格;如果沒(méi)有除濕干燥機(jī),請(qǐng)選擇天氣晴朗、空氣濕度小于50%時(shí)才生產(chǎn)。
3. 如果干燥充分、塑件還是發(fā)白,則需提高料筒的注塑溫度,使原料充分塑化。
相關(guān)參數(shù)(見(jiàn)圖冊(cè))
1.干燥:
(1)除濕干燥機(jī)90~110℃以下。干燥2~4小時(shí)(干燥機(jī)一定要裝在注塑機(jī)上面)
(2)烘箱 100~110℃以下。干燥3~6小時(shí)(注意:原包材料在沒(méi)有破包的情況下,不需要干燥)
2.注入模具
3.冷卻成型
料筒溫度:進(jìn)料段:230~240℃;中段:235~245℃;出料段:245~250℃;噴嘴:250~260℃;模溫:60~100℃
注射壓力:80~110mpa
成型周期:20~25s
螺桿轉(zhuǎn)速:30~60 r/min
注塑問(wèn)題
(1)充模不滿(mǎn):提高炮筒溫度10—15℃,也不要提高注塑壓力和速度,以免產(chǎn)生水花;
(2)塑件發(fā)白起霧:提高料筒溫度10-15℃,壓力70-100mpa,速度中速,使排氣良好;
(3)粘?;蛘咦凕S色:降低炮筒溫度10—15℃,降低注塑壓力和速度;
爍斑的解決方法:
(1)充分干燥是前提,消除污染(包括水分);
(2)降低料溫,分段調(diào)節(jié)料筒溫度;
(3)增加注射壓力;
(4)增加或減少預(yù)塑背壓壓力,減少螺桿轉(zhuǎn)速。
(5)改善流道及型腔排氣狀況;
(6)清理噴嘴、流道和澆口可能的堵塞;
(7)縮短成型周期;
震機(jī)脫皮問(wèn)題:
(1)材料不干凈,摻了雜料
(2)材料未干燥,重新干燥,干燥到水分小于0.1%
汽車(chē)
汽車(chē)electr.和電子、照明、冷卻和氣候控制、燃料系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)和底盤(pán)
電器和電子產(chǎn)品
電器、機(jī)電設(shè)備、連接器、照明、手機(jī)和其它便攜式設(shè)備
工業(yè)和消費(fèi)品
加熱系統(tǒng)、家居用品、液壓和氣動(dòng)、機(jī)械工程、醫(yī)療設(shè)備、電力傳輸、衛(wèi)生、水和天然氣供應(yīng),體育和休閑、工具及配件
光學(xué)
鏡頭、光學(xué)組件、安全眼鏡、太陽(yáng)鏡、眼鏡架
包裝
非導(dǎo)向的電影、化妝品、個(gè)人護(hù)理、醫(yī)療包裝
食品接觸
歐盟要求、FDA
醫(yī)療
USP VI,F(xiàn)DA
水接觸
國(guó)家科學(xué)基金會(huì)(NSF)的61年,KTW,WRAS,DVGW W2702100433B
是一種具有記憶性的高分子材料,是目前國(guó)際最流行的超輕鏡框材料。木九十眼鏡就有采用TR90材料的眼鏡框架,很適合年輕人的。 TR90材質(zhì)也不錯(cuò),比較輕,不易變形,只有真正懂這個(gè)材質(zhì)的人才知道他的好處,好...
一樣的TR也有等級(jí)的,柔韌性跟記憶性有差別的,國(guó)產(chǎn)的便宜的,應(yīng)該100不到。韓國(guó)的300左右。TR90眼鏡架表面潤(rùn)滑,密度1.14-1.15,放在鹽水會(huì)飄浮,比其他塑料眼鏡架輕,約少與板材框重量的一半...
這個(gè)都是在眼鏡行業(yè)使用較多的材質(zhì) tr90是塑料板材 記憶合金是鈦鎳合金 低彈性模量材料有時(shí)也被稱(chēng)有些記憶性能 看你喜歡金屬還是塑料了 風(fēng)格不一樣
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1 電 熱 帶(電伴熱帶) 生產(chǎn)工藝及操作規(guī)程 2 高分子聚合物電熱帶 化學(xué)法工藝流程 捏合—→造粒—→線(xiàn)芯—→ 水煮—→過(guò)?!娓伞?護(hù)套—→檢測(cè)—→編織—→ ┃──光板型成品 電檢—→成品 ┃──編織型成品 ┃──加強(qiáng)型成品 產(chǎn) 品 簡(jiǎn) 介 一、 產(chǎn)品名稱(chēng) : 自限溫電熱帶或自控溫伴熱電纜 二、 基本結(jié)構(gòu): 三、 格型號(hào): 1、光板型 2、編織型 3、加強(qiáng)型 1、低溫型 2、中溫型 3、高溫型 四、主要用途: 電熱帶的不同型號(hào)可廣泛應(yīng)用于儲(chǔ)存輸送油、 水、氣等介質(zhì)的管罐、 泵閥、儀表、槽池、房屋地?zé)岬忍幍谋亍?伴熱、 加熱等。 五、主要優(yōu)點(diǎn) : 電熱帶的不同型號(hào)具有防凍凝熱傳高效。安全阻燃,節(jié)能降耗, 保綠色運(yùn)行,施工簡(jiǎn)便,可遠(yuǎn)程自動(dòng)化監(jiān)控等優(yōu)點(diǎn)。 3 捏 合 工 序 一、設(shè)備簡(jiǎn)介 1、 高速捏合機(jī) NSF—100 型(一臺(tái)) 作用:高速捏合物料。 2、 15Kg 電字稱(chēng)
尼龍tr90成型加工要求說(shuō)明:
1. 充分干燥到含水率小于0.1%非常重要,否則注塑擠出成型出來(lái)的制品就會(huì)發(fā)白(氣白霧)、發(fā)黃、發(fā)泡、銀文,脆裂,外表難看,機(jī)械性能變差,且原料損耗大;
2. 干燥:最好使用除濕干燥機(jī)(把潮濕的空氣干燥后,再送如干燥機(jī))用干燥的空氣帶走原料中的水分,這樣成型的制品外觀、性能合格;如果沒(méi)有除濕干燥機(jī),請(qǐng)選擇天氣晴朗、空氣濕度小于50%時(shí)才生產(chǎn);
3. 如果干燥充分、塑件還是發(fā)白,請(qǐng)?zhí)岣吡贤驳淖⑺軠囟?,使原料充分塑化?
判斷:塑件一定要同原料的顏色、透明度一樣,說(shuō)明你的注塑工藝正確。
透明尼龍pa-tr90注塑工藝
1.干燥:80℃以下(不要超過(guò)80℃) 干燥4-8小時(shí)
(干燥機(jī)一定要裝在注塑機(jī)上面)
2. 料筒溫度:
進(jìn)料段:230—240℃
中 段:255—265℃
出料段:265—275℃
噴 嘴:255—265℃
模 溫:60-120℃
注射壓力:80—110mpa
成型周期:20—25秒
螺桿轉(zhuǎn)速:30—60 r/min
說(shuō)明:1.若充模不滿(mǎn):提高炮筒溫度10—15℃,也不要提高注塑壓力和速度,以免產(chǎn)生水花;
2.若塑件發(fā)白起霧:請(qǐng)?zhí)岣吡贤矞囟?0-15℃,壓力70-100mpa,速度中速,使排氣良好;
3.若粘?;蛘咦凕S色:請(qǐng)降低炮筒溫度10—15℃,降低注塑壓力和速度;
4.爍斑的解決方法:
(1)充分干燥是前提,消除污染(包括水分);
(2)降低料溫,分段調(diào)節(jié)料筒溫度;
(3)增加注射壓力;
(4)增加或減少預(yù)塑背壓壓力,減少螺桿轉(zhuǎn)速。
(5)改善流道及型腔排氣狀況;
(6)清理噴嘴、流道和澆口可能的堵塞;
(7)縮短成型周期
TR-90(塑膠鈦)是一種具有記憶性的高分子材料,是國(guó)際最流行的超輕鏡框材料,具有超韌性,耐撞耐磨,摩擦系數(shù)低等特點(diǎn),能有效防止在運(yùn)動(dòng)中,因鏡架斷裂、摩擦對(duì)眼睛及臉部造成的傷害。因其特異的分子結(jié)構(gòu),抗化學(xué)性佳,在高溫的環(huán)境下不易變形,短時(shí)間內(nèi)可耐350度高溫,不易熔化和燃燒。 無(wú)化學(xué)殘留物釋放,符合歐洲對(duì)食品級(jí)材料的要求。TR90眼鏡架表面潤(rùn)滑,密度1.14-1.15,放在鹽水會(huì)飄浮,比其他塑料眼鏡架輕,約少與板材框重量的一半,是尼龍材料的85%,可減少鼻梁、耳朵負(fù)擔(dān),適合青少年使用。它很耐磨、抗化學(xué)性佳、耐溶劑性、耐氣候性好、不易燃燒、耐高溫。而且它是記憶性的高分子材料,抗變形指數(shù)620kg/cm2,不易變型。因?yàn)門(mén)R90材料的眼鏡架彈性大、韌性強(qiáng),不易斷裂,強(qiáng)度大,不破裂,所以具有運(yùn)動(dòng)安全性。而且它很耐撞擊:是尼龍材料的2倍以上,ISO180/IC:>125kg/m2彈性,以有效防止在運(yùn)動(dòng)中因撞擊而對(duì)眼睛產(chǎn)生的傷害.
TR90材質(zhì)的眼鏡與尼龍材料比較,TR-90材質(zhì)的鏡框具有如下特點(diǎn):
1、 重量輕:約少與板材框重量的一半,是尼龍材料的85%,減少鼻梁、耳朵負(fù)擔(dān),使佩戴更加輕便舒適。
2、 色彩鮮艷:比普通塑料框架色彩更鮮艷出色。
3、 耐撞擊:是尼龍材料的2倍以上,ISO180/IC:>125kg/m2彈性,以有效防止在運(yùn)動(dòng)中因撞擊而對(duì)眼睛產(chǎn)生的傷害。
4、 耐高溫:短時(shí)間內(nèi)可耐350度的高溫,ISO527:抗變形指數(shù)620kg/cm2。不易熔化和燃燒。鏡架不易變形不易變色,使鏡架佩戴更長(zhǎng)久。
5、 安全:無(wú)化學(xué)殘留物釋放,符合歐洲對(duì)食品級(jí)材料的要求。
TR90的材料比其他pc,cp等眼鏡架材料要貴得多,而且制作工藝也比較嚴(yán)格,所以TR90眼鏡架的價(jià)格要比其他的要貴好幾倍。
A、眼鏡記憶性材料透明尼龍?zhí)匦?
1、耐高溫:熔點(diǎn)280度;105度以下不變形;
2、質(zhì)地輕:是尼龍的85%;
3、耐撞擊:2倍以上;ISO180/IC:>125kg/m2
4、不變型(樹(shù)脂記憶性材料):ISO527;抗變形指數(shù)620kg/cm2
5、彈性大、韌性強(qiáng),不易斷裂;
6、無(wú)毒;透明度高,耐氣候性好。
B、用于眼鏡的優(yōu)點(diǎn):
1、減少鼻梁、耳朵負(fù)擔(dān)(質(zhì)地輕);
2、運(yùn)動(dòng)鏡特別適合:耐撞擊、且無(wú)負(fù)擔(dān)感適合長(zhǎng)時(shí)間陪戴;
3、具有運(yùn)動(dòng)安全性:彈性大、韌性強(qiáng),不易斷裂.2100433B
無(wú)取向薄膜
消費(fèi)品應(yīng)用領(lǐng)域:眼鏡,液壓應(yīng)用
醫(yī)療/護(hù)理領(lǐng)域的應(yīng)用:醫(yī)療器械,醫(yī)用包裝
家電部件
家用貨品
鏡架鏡頭
連接器
氣動(dòng)應(yīng)用
汽車(chē)領(lǐng)域的應(yīng)用:汽車(chē)內(nèi)部零件
體育用品
安全設(shè)備:包裝,薄膜
電氣/電子應(yīng)用領(lǐng)域:動(dòng)力/其它工具,工程配件
外觀:清晰/透明
密度:1.00g/cm3
橫向流量:0.80%
流量:0.70%
表面電阻率:1.0E 12ohm
體積電阻率:1.0E 13ohm·cm
硬度:13100psi
TR-90又被稱(chēng)為記憶性塑膠,就是受到外力彎曲后能自動(dòng)恢復(fù)到原來(lái)的形狀。