天然氣蒸汽鍋爐

天然氣蒸汽鍋爐鍋爐點火

1、查閱運行和（或）交接班記錄。

2、巡視、檢查鍋爐內(nèi)、外部。

3、檢查主要安全附件。安全閥、水位表、壓力表，要嚴密、可靠、靈敏。

4、檢查水處理設(shè)備。

5、檢查給水設(shè)備和汽水系統(tǒng)管道。各閥門按啟動的要求調(diào)整。

6、檢查供油設(shè)備。上述檢查工作合格之后，即可啟動鍋爐。

天然氣蒸汽鍋爐啟動鍋爐

1、觀察水位表內(nèi)的水位，若出現(xiàn)水位有上升或下降的現(xiàn)象，則應(yīng)檢查給水閥和排污閥的開、關(guān)位置是否正確或泄漏。

2、當壓力升到1公斤力（厘米2）表壓時，應(yīng)沖洗水位表。沖洗水位表的順序：

①打開汽水旋塞，沖洗汽水連管；

②關(guān)閉水旋塞，沖洗汽連管；

③打開水旋塞，沖洗汽水連管；

④關(guān)閉汽旋塞，沖洗水連管；

⑤打開汽旋塞，沖洗汽水連管；

⑥關(guān)閉汽水旋塞，使水位恢復(fù)正常。

如果水位迅速上升，并有輕微波動，表明水位正常；如果水位上升很緩慢，表明水位表有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)重新沖洗和檢查。

3、當壓力升到2公斤力（厘米2）表壓時，沖洗壓力表存水彎管。

4、當壓力升到3公斤力（厘米2）表壓時，檢查受壓部件各連接處有無滲漏現(xiàn)象，對松動過的螺絲再擰緊一次。為了防止螺絲擰斷，用力不宜過猛并不允許加長手柄方法緊固螺絲。

5、當壓力升到4公斤力（厘米2）表壓時，進行一次排污，以均衡各部分爐水溫度。排污前先進水至高水位，排污時注意觀察排污管道周圍情況，并隨時觀察水位，排污后關(guān)嚴排污閥，并檢查有無漏水現(xiàn)象。

6、當壓力升到工作壓力2/3時，進行暖管（暖管的目的：使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱并放去管內(nèi)的凝結(jié)水，以防止管道內(nèi)產(chǎn)生水擊而發(fā)生滲漏等。暖管時間約半小時左右）操作：

①開啟管道上的疏水閥，排除全部凝結(jié)水。

②緩慢開啟主汽閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再全開。如管道發(fā)生震動或水擊，應(yīng)立即關(guān)閉主汽閥，加強疏水，待震動消除后，再慢慢開啟主汽閥，繼續(xù)進行暖管。

③慢慢開啟分汽缸進汽閥，使管道汽壓與分汽缸汽壓相等，同時注意排除凝結(jié)水。

④直至排出干燥蒸汽后，關(guān)閉所有疏水閥，全開主汽閥。各汽閥全開后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止汽閥因受熱膨脹后卡住。

7、當汽壓升到工作壓力時，就可直接進行供汽。

鍋爐正常運行時，必須隨時調(diào)節(jié)汽壓、水位、油位，以及進行排污（排污的目的：①排除爐水表面懸浮泡沫。降低爐水含鹽和含堿量，防止發(fā)生汽水共騰，保證蒸汽品質(zhì)；②排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣和污垢）。

（1）、鍋爐在運行中應(yīng)做到均衡給水，盡可能保持水位在正常范圍。

（2）、在負荷較大時，可能會出現(xiàn)虛假水位。如負荷突增時水位可能會出現(xiàn)先上升再下降現(xiàn)象，而負荷突降時，出現(xiàn)先下降再上升現(xiàn)象。因此，在監(jiān)視和調(diào)整水位時，要注意判斷這種暫時的假水位，以免誤操作。

（3）、在鍋筒和下集箱底部的排污管上串聯(lián)安裝二只排污閥，靠近鍋爐和集箱的一只為慢開閥，另一只為快開閥，排污時應(yīng)先開啟慢開閥，后微開快開閥，預(yù)熱管道后再全開。為使排污效果更佳，可開關(guān)快開閥數(shù)次。排污結(jié)束后，先關(guān)閉快開閥，再關(guān)閉慢開閥，最后再開一下快開閥將兩閥門之間的存水放凈。排污注意事項：①排污前先將爐水調(diào)至高于正常水位，排污時要嚴格監(jiān)視水位，防止因排污造成的鍋爐缺水。排污后間隔一段時間，用手摸排污閥后的排污管道來檢驗排污閥是否泄漏，如感覺熱，表明排污閥泄漏，應(yīng)查明原因后加以消除。②本著“勤排、少排、均勻排”的原則，每班至少排污一次，對所有的排污管須輪流進行排污，防止爐水品質(zhì)惡化和排污管堵塞，甚至引起水循環(huán)破壞和爆管事故。③排污要在低負荷、正常工作壓力時進行。此時鍋水沸騰緩和，渣污易沉淀，排污效果好。④排污操作應(yīng)開關(guān)重復(fù)數(shù)次，依靠反沖擊力使渣垢攪拌起，然后集中排出，這樣排污效果好。

天然氣蒸汽鍋爐正常停爐

完全停爐前，水位應(yīng)保持高水位，防止冷卻時水位下降造成缺水。

天然氣蒸汽鍋爐緊急停爐

緊急停爐是當鍋爐發(fā)生事故時，為了阻止事故擴大而采取的緊急處理措施。當鍋爐在運行中，遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐：①鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣，不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；②鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位；③給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水；④水位表或安全閥全部失效；⑤鍋爐元件損壞，危及運行人員安全；⑥其他異常情況危及鍋爐安全運行。如遇停電、停水等突發(fā)情況應(yīng)及時采取措施。若解決不了，應(yīng)及時向公司報告。嚴禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下，修理鍋爐受壓元件，以防汽、水噴出被擊傷。正在修理中的設(shè)備，要掛警示牌。電氣設(shè)備檢修，應(yīng)由電氣工作人員進行。若在汽、水管的法蘭及其接頭處，安全閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查時，不應(yīng)在正面，而應(yīng)側(cè)視。操作時應(yīng)戴防護手套，以防燙傷。操作人員應(yīng)定期作自動(至少每3個月1次)及手動排汽(至少每周1次)，以檢查和確保安全閥的靈敏可靠。

1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識，持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應(yīng)嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。

2.鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗合格，并在有效期內(nèi)。

3. 啟爐前準備

①燃氣爐檢查燃氣壓力是否正常，不要過高或過低，打開油氣的供給節(jié)門；②檢查水泵是否上水，否則打開放氣閥，直至上水為止。打開上水系統(tǒng)的各個節(jié)門(包括水泵前后及鍋爐的上水節(jié)門)；③檢查水位計，水位應(yīng)在正常位置，水位計器、水位色塞需處在打開位置，杜絕假水位，若缺水可手動上水；④檢查壓力管道上的閥門，必須打開，煙道上的擋風板必須全部開啟；⑤檢查控制柜上的各個旋鈕均處于正常位置；⑥檢查蒸汽鍋爐出水閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，熱水鍋爐循環(huán)水泵出氣閥也應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài)；⑦檢查軟化水設(shè)備是否正常運行，制造出的軟水的各種指標是否符合國家標準。

4. 啟爐運行

1)蒸汽鍋爐⑴打開總電源；⑵啟動燃燒器；⑶鍋筒上的放氣閥，冒出的完全是蒸汽時，關(guān)閉之；⑷檢查鍋爐人孔，手孔法蘭和閥門，發(fā)現(xiàn)滲漏處加以緊固，緊固后如滲漏，停爐檢修；⑸當氣壓升0.05～0.1MPA時，補水，排污，檢查試驗給水系統(tǒng)和排污裝置，同時沖洗水位表；⑹氣壓升至0.1～0.15MPA時，沖洗壓力表存水彎管；⑺氣壓升至0.3MPA時，“負荷大火/小火”旋鈕旋至“大火”，加強燃燒；⑻氣壓升至2/3運行壓力時，開始暖管送氣，緩慢開啟主汽閥，避免水擊；⑼排水閥冒出的完全是蒸汽時關(guān)閉之；⑽全部排水閥關(guān)閉后，緩慢開啟主氣閥至全開，再回轉(zhuǎn)半圈；⑾“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動”；⑿水位調(diào)節(jié)：根據(jù)負荷調(diào)節(jié)水位(手動啟停給水泵)，低負荷時水位應(yīng)稍高于正常水位，高負荷時，水位應(yīng)稍低于正常水位；⒀汽壓調(diào)節(jié)：根據(jù)負荷調(diào)節(jié)燃燒(手動調(diào)節(jié)大火/小火)⒁燃燒狀況判斷，根據(jù)火焰顏色，煙氣顏色判斷空氣量燃油霧化狀況⒂觀察排煙溫度，煙溫一般控制在220--250℃之間，同時觀察煙囪的排煙溫度，濃度，將燃燒調(diào)整到最佳狀態(tài)。

2)熱水鍋爐⑴打開總電源；⑵啟動循環(huán)泵；⑶緩慢開啟循環(huán)泵出口閥；⑷啟動燃燒器；⑸15分鐘后““負荷大火/小火”位色鈕旋至“大火””⑹“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動”。

5. 正常停爐：熱水鍋爐A 正常停爐：熱水鍋爐①“負荷大火/小火”旋鈕旋至“小火”；②關(guān)閉燃燒器；③關(guān)閉燃料供給閥；④閉煙道擋板⑤鍋爐出水溫降至50℃后，關(guān)閉循環(huán)泵出口閥。⑥停止循環(huán)泵蒸汽鍋爐①“負荷大火/小火”位置；②關(guān)閉燃燒器；③蒸汽壓力下降至0.05-0.1MPA時進行排污；④關(guān)閉主汽閥；⑤手動補水至稍高水位；⑥關(guān)畢給水閥；⑦關(guān)閉燃燒供給閥；⑧關(guān)閉煙道擋板；⑨關(guān)閉總電源B 緊急停爐熱水鍋爐①關(guān)閉鍋爐進出口閥門；②打開緊急排放閥和緊急補水閥；③關(guān)閉總電源開關(guān)；④通知上級領(lǐng)導(dǎo)；蒸汽鍋爐①關(guān)閉主蒸汽閥；②關(guān)閉總電源；③通知上級領(lǐng)導(dǎo)。

1、天然氣蒸汽鍋爐的燃燒器由世界知名制造商供應(yīng)，按照控制器指令自動燃燒、停止，獨立的程控器擁有多項安全保護，性能安全穩(wěn)定，維修率低。

2、先進的蒸汽鍋爐全自動控制器，全中文液晶屏，人機界面，用戶只需輕松設(shè)定，鍋爐即能按用戶要求啟停、負荷調(diào)節(jié)、自動給水等全自動運作。鍋爐功能完備，保護齊全，操作簡單，安全可靠，具有自我診斷功能。鍋爐運行中一旦出現(xiàn)異常現(xiàn)象就自動中斷燃燒，發(fā)出聲光報警。

3、立式蒸汽鍋爐采用燃燒機下置方式，二回程結(jié)構(gòu)，燃料燃燒充分，鍋爐運行穩(wěn)定；煙管內(nèi)插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱效率高，降低用戶使用成本。

4、臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，使用經(jīng)濟。波形爐膽和螺紋煙管結(jié)構(gòu)，提高鍋爐的吸熱強度，滿足換熱面受熱膨脹的需要。

5、本鍋爐嚴格按照《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》的要求，進行設(shè)計、制造、監(jiān)檢，確保鍋爐品質(zhì)優(yōu)良，達到能耗低、熱效率高、壓力穩(wěn)定、供氣量足、經(jīng)濟使用。

6、鍋爐的爐膽空間大，儲存的蒸汽多，適應(yīng)負荷能力強。設(shè)計合理的內(nèi)置汽水分離器裝置，滿足用戶需用較高品質(zhì)蒸汽的要求。爐體開設(shè)人孔、頭孔、手孔，便于對爐膽內(nèi)部進行清理，使維修、養(yǎng)護極為方便。

7、鍋爐安全設(shè)有多級聯(lián)鎖保護：壓力開關(guān)保護（高于設(shè)定壓力自動停機并報警）、低水位保護（鍋爐本體內(nèi)水位低于警戒水位，自動切斷電源并報警）、安全閥保護（鍋爐壓力超過工作壓力，自動泄氣降壓），確保鍋爐在各種工況下萬無一失，安全到家。

8、有機組合的機電一體化外觀，精巧新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、少占空間，方便運輸、安裝。

9、采用新型隔熱保溫材料和優(yōu)質(zhì)白色彩鋼板包裝，重量較輕，保溫性能好，美觀大方，不易銹蝕。

10、全自動/燃氣蒸汽鍋爐廣泛適用于醫(yī)院、學校、紡織廠、服裝廠、服裝超市、制衣廠、干洗店、飯店、酒店、饃店、賓館、食堂、餐廳、食品廠、飲料廠、豆制品廠、肉制品廠、罐頭廠、酒廠、制藥廠、包裝廠、建材廠、涂料廠、美容院、洗浴中心、桑拿、蒸房、嬰兒游泳館等企事業(yè)單位場所。

（1）鍋爐水位保護

鍋爐配套一至二支板式水位計，應(yīng)經(jīng)常相互比較，發(fā)現(xiàn)指示不一致的，須立即校正。水位計應(yīng)每班進行沖洗，以確定其真實水位。同時還配有水位電極棒，可以準確的采集水位信號，以發(fā)出報警或進行給水泵控制。

（2）蒸汽壓力保護

壓力控制器：選用高靈敏度壓力控制器，將壓力高、低不同的信號輸給電器開關(guān)，對其它控制線路進行自動控制或連鎖保護。采用壓力控制器及電接點壓力表，能使蒸汽壓力超壓報警；壓力控制器可根據(jù)實際運行壓力調(diào)節(jié)單火或雙火燃燒。安全閥：安全閥是鍋爐保護中的最后一道防線，在鍋爐壓力超過極限時，根據(jù)安全閥設(shè)計所配的校定壓力，排汽泄壓，確保鍋爐正常運行。

（3）熄火保護

進口燃燒器具有熄火保護裝置，功能是檢測燃燒情況，當點火失敗或燃燒中途熄滅時，燃燒器立即關(guān)閉進油（氣）電磁閥，這時鼓風機繼續(xù)運轉(zhuǎn)，吹掃爐膛內(nèi)殘余的可燃氣體，經(jīng)過20～30秒鐘的吹掃后，自動切斷鼓風機及各種輔機電源，鍋爐停止運行。

（4）停電自鎖保護

在突發(fā)電源中斷情況下，鍋爐運行立即停爐自鎖，若電流恢復(fù)通電，鍋爐不會隨時啟動，必須復(fù)位解除自鎖，才能重新點火啟動。

如何正確使用鍋爐確保安全運行

鍋爐是具有高溫、高壓的熱能設(shè)備，是特種設(shè)備之一，在機關(guān)、事業(yè)企業(yè)及各行各業(yè)廣泛使用，是危險而又特殊的設(shè)備。一旦發(fā)生事故，涉及公共安全，將會給國家和人民生命財產(chǎn)造成巨大損失。為了公共安全、人民生命和財產(chǎn)安全，依據(jù)國務(wù)院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，使用鍋爐應(yīng)注意以下全事項：

1、鍋爐出廠時應(yīng)當附有“安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安全及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明(安全性能監(jiān)督檢驗證書)”。

2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應(yīng)當取得省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種設(shè)備安裝維修資格證書，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進行安裝、維修、改造情況書面告知直轄市或者轄區(qū)的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，并將開工告知送當?shù)乜h級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案，告知后即可施工。

3、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。施工完畢后施工單位要向州質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監(jiān)檢。合格后由州質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、州特種設(shè)備檢驗所、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局參與整體驗收。

4、鍋爐的注冊登記。鍋爐驗收后，使用單位必須按照《特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則》的規(guī)定，填寫《鍋爐(普查)注冊登記表》，到州質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局注冊，并申領(lǐng)《特種設(shè)備安全使用登記證》。

5、鍋爐的運行。鍋爐運行必須由經(jīng)培訓合格，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴格遵守操作規(guī)程和八項制度、六項記錄。

6、鍋爐的檢驗。鍋爐每年進行一次定期檢驗，未經(jīng)安全定期檢驗的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次，壓力表每半年檢定一次，未經(jīng)定期檢驗的安全附件不得使用。

7、嚴禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴禁使用水位計、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐。

河南銀晨鍋爐集團有限公司是一家集鍋爐設(shè)計制造、醫(yī)藥化工容器設(shè)計制造、房地產(chǎn)開發(fā)、節(jié)能設(shè)備制造于一體的國家級企業(yè)，始建于1982年，集團總部位于河南省太康縣，下屬子（分）公司十余家。

河南銀晨鍋爐集團有限公司主要產(chǎn)品有：天然氣蒸汽鍋爐、天然氣熱水鍋爐、天然氣導(dǎo)熱油爐、天然氣熱風爐 、天然氣開水爐等天然氣（油）系列產(chǎn)品；生物質(zhì)鍋爐：生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐、生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐、生物質(zhì)熱風爐等生物質(zhì)系列產(chǎn)品；燃煤鍋爐：燃煤蒸汽鍋爐、燃煤熱水鍋爐、燃煤導(dǎo)熱油爐、燃煤熱風爐、燃煤開水爐、循環(huán)硫化床鍋爐等燃煤鍋爐系列；容器：蒸汽儲罐、空氣儲罐、反應(yīng)釜、無塔供水等容器系列；房地產(chǎn)開發(fā)。

擁有B級鍋爐制造許可證，2級鍋爐安裝改造維修許可證，壓力容器設(shè)計制造許可證。2100433B