特殊合金鋼種類很多,通常按合金元素含量多少分為低特殊合金鋼(含量<5%),中特殊合金鋼(含量5%~10%),高特殊合金鋼(含量>10%);按質(zhì)量分為優(yōu)質(zhì)特殊合金鋼、特質(zhì)特殊合金鋼;按特性和用途又分為合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動(dòng)軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼(如軟磁鋼、永磁鋼、無磁鋼)等。
各國(guó)的特殊合金鋼系統(tǒng),隨各自的資源情況、生產(chǎn)和使用條件不同而不同,國(guó)外以往曾發(fā)展鎳、硌鋼系統(tǒng),我國(guó)則發(fā)現(xiàn)以硅、錳、釩、鈦、鈮、硼、鉛、稀土為主的特殊合金鋼系統(tǒng) 特殊合金鋼在鋼的總產(chǎn)量中約占百分之十幾,一般是在電爐中冶煉的按用途可以把特殊合金鋼分為8大類,它們是:合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、軸承鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱不起皮鋼,電工用硅鋼。
調(diào)質(zhì)鋼1.中碳型合金鋼,合金元素含量較低;2.強(qiáng)度較高;3.用于高溫螺栓、螺母材料等。
彈簧鋼1、含碳量比調(diào)質(zhì)鋼高;2經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,強(qiáng)度較高 抗疲勞強(qiáng)度較高;3用于彈簧材料。
滾動(dòng)軸承鋼1高碳型特殊合金鋼,合金含量較高;2具有高而均勻的硬度和耐磨性;3用于滾動(dòng)軸承。
合金工具鋼 量具鋼1高碳型特殊合金鋼,合金元素含量較低;2具有高的硬度和耐磨性,機(jī)加工性能好,穩(wěn)定性好;3用于量具材料。
特殊性能鋼 不銹鋼1低碳高特殊合金鋼;2抗腐蝕性好;3用于抗腐蝕、部分可做耐熱材料。
耐熱鋼1低碳高特殊合金鋼;2耐熱性能好;3用于耐熱材料、部分可做抗腐蝕材料。
低溫鋼1低碳特殊合金鋼,根據(jù)耐低溫程度合金元素有高有低;2抗低溫性好;3用于低溫材料(專用鋼為鎳鋼)。
元素名稱 | 對(duì)性能主要影響 | ||
Al | 主要作用為細(xì)化晶粒和脫氧,在滲氮鋼中能促成滲氮層,含量高時(shí),能提高高溫抗氧化性,耐H2s氣體的腐蝕作用,固溶強(qiáng)化作用大,提高耐熱合金的熱強(qiáng)性,有促使石墨化傾向 | ||
B | 微量硼能提高鋼的淬透性,但隨鋼中碳含量增加,淬透性的提高逐漸減弱以至完全消失 | ||
C | 含量增加,鋼的硬度和強(qiáng)度也提高,但塑性和韌性隨之下降 | ||
C0 | 有固溶強(qiáng)化作用,使鋼具有紅硬性,提高高溫性能、抗氧化和耐腐蝕性,為高溫合金及超硬高速鋼的重要合金元素,提高鋼的Ms點(diǎn),降低鋼的淬透性 | ||
Cr | 提高鋼的淬透性,并有二次硬化作用,增加高碳鋼的耐磨性,含量超過12%時(shí),使鋼具有良好的高溫抗氧化性和耐氧化性介質(zhì)腐蝕作用,提高鋼的熱強(qiáng)性,是不銹耐酸鋼及耐熱鋼的主要合金元素,但含量高時(shí)易產(chǎn)生脆性 | ||
Cu | 含量低時(shí),作用和鎳相似,含量較高時(shí),對(duì)熱變形加工不利,如超過O.30%時(shí),在熱變形加工時(shí)導(dǎo)致高溫銅脆現(xiàn)象,含量高于O.75%時(shí),經(jīng)固溶處理和時(shí)效后可產(chǎn)生時(shí)效強(qiáng)化作用。在低碳合金鋼中,特別是與磷同時(shí)存在,可提高鋼的抗大氣腐蝕性,2%一3%的銅在不銹鋼中可提高對(duì)硫酸、磷酸及鹽酸等的抗腐蝕性及對(duì)應(yīng)力腐蝕的穩(wěn)定性 | ||
Mn | 降低鋼的下臨界點(diǎn),增加奧氏體冷卻時(shí)的過冷度,細(xì)化珠光體組織以改善其力學(xué)性能,為低合金鋼的重要合金元素,能明顯提高鋼的淬透性,但有增加晶粒粗化和回火脆性的不利傾向 | ||
Mo | 提高鋼的淬透性,含量0.5%時(shí),能降低回火脆性,有二次硬化作用。提高熱強(qiáng)性和蠕變強(qiáng)度,含量2%~3%時(shí),提高抗有機(jī)酸及還原性介質(zhì)腐蝕能力 | ||
N | 有不明顯的固溶強(qiáng)化及提高淬透性的作用,提高蠕變強(qiáng)度,與鋼中其他元素化合,有沉淀硬化作用,表面滲氮,提高硬度及耐磨性,增加抗蝕性,在低碳鋼中,殘余氮會(huì)導(dǎo)致時(shí)效脆性 | ||
Nb | 固溶強(qiáng)化作用很明顯,提高鋼的淬透性(溶于奧氏體時(shí)),增加回火穩(wěn)定性,有二次硬化作用,提高鋼的強(qiáng)度、沖擊韌性,當(dāng)含量高時(shí)(大于碳含量的8倍),使鋼具有良好的抗氫性能,并提高熱強(qiáng)鋼的高溫性能(蠕變強(qiáng)度等) | ||
Ni | 提高塑性及韌性,(提高低溫韌性更明顯),改善耐蝕性能,與鉻、鉬聯(lián)合使用,提高熱強(qiáng)性,是熱強(qiáng)鋼及不銹耐酸鋼的主要合金元素之一 | ||
P | 固溶強(qiáng)化及冷作硬化作用很好,與銅聯(lián)合使用,提高低合金高強(qiáng)度鋼的耐大氣腐蝕性能,但降低其冷沖壓性能,與硫、錳聯(lián)合使用,改善切削性,增加回火脆性及冷脆敏感性 | ||
Pb | 改善切削加工性 | ||
RE | 包括鑭系元素及釔和鈧等17個(gè)元素,有脫氣、脫硫和消除其他有害雜質(zhì)作用,改善鋼的鑄態(tài)組織,O.2%的含量可提高抗氧化性、高溫強(qiáng)度及蠕變強(qiáng)度,增加耐蝕性 | ||
S | 改善切削性。產(chǎn)生熱脆現(xiàn)象,惡化鋼的質(zhì)量,硫含量高,對(duì)焊接性產(chǎn)生不好影響 | ||
Si | 常用的脫氧劑,有固熔強(qiáng)化作用,提高電阻率,降低磁滯損耗,改善磁導(dǎo)率,提高淬透性,抗回火性,對(duì)改善綜合力學(xué)性能有利,提高彈性極限,增加自然條件下的耐蝕性。含量較高時(shí),降低焊接性,且易導(dǎo)致冷脆。中碳鋼和高碳鋼易于在回火時(shí)產(chǎn)生石墨化 | ||
Ti | 固溶強(qiáng)化作用強(qiáng),但降低固溶體的韌性,固溶于奧氏體中提高鋼的淬透性,但化合鈦卻降低鋼的淬透性。改善回火穩(wěn)定性,并有二次硬化作用,提高耐熱鋼的抗氧化性和熱強(qiáng)性,如蠕變和持久強(qiáng)度,且改善鋼的焊接性 | ||
V | 固溶于奧氏體中可提高鋼的淬透性,但化合狀態(tài)存在的釩,會(huì)降低鋼的淬透性,增加鋼的回火穩(wěn)定性,并有很強(qiáng)的二次硬化作用,固溶于鐵素體中有極強(qiáng)的固溶強(qiáng)化作用。細(xì)化晶粒以提高低溫沖擊韌性,碳化釩是最硬耐磨性最好的金屬碳化物,明顯提高工具鋼的壽命,提高鋼的蠕變和持久強(qiáng)度,釩、碳含量比超過5.7時(shí),可大大提高鋼抗高溫高壓氫腐蝕的能力,但會(huì)稍微降低高溫抗氧化性 | ||
W | 有二次硬化作用,使鋼具有紅硬性,提高耐磨性,對(duì)鋼的淬透性、回火穩(wěn)定性、力學(xué)性能及熱強(qiáng)性的影響均與鉬 | ||
元素名稱 |
對(duì)性能主要影響 |
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Al |
主要作用為細(xì)化晶粒和脫氧,在滲氮鋼中能促成滲氮層,含量高時(shí),能提高高溫抗氧化性,耐H2s氣體的腐蝕作用,固溶強(qiáng)化作用大,提高耐熱合金的熱強(qiáng)性,有促使石墨化傾向 |
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B |
微量硼能提高鋼的淬透性,但隨鋼中碳含量增加,淬透性的提高逐漸減弱以至完全消失 |
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C |
含量增加,鋼的硬度和強(qiáng)度也提高,但塑性和韌性隨之下降 |
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C0 |
有固溶強(qiáng)化作用,使鋼具有紅硬性,提高高溫性能、抗氧化和耐腐蝕性,為高溫合金及超硬高速鋼的重要合金元素,提高鋼的Ms點(diǎn),降低鋼的淬透性 |
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Cr |
提高鋼的淬透性,并有二次硬化作用,增加高碳鋼的耐磨性,含量超過12%時(shí),使鋼具有良好的高溫抗氧化性和耐氧化性介質(zhì)腐蝕作用,提高鋼的熱強(qiáng)性,是不銹耐酸鋼及耐熱鋼的主要合金元素,但含量高時(shí)易產(chǎn)生脆性 |
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Cu |
含量低時(shí),作用和鎳相似,含量較高時(shí),對(duì)熱變形加工不利,如超過O.30%時(shí),在熱變形加工時(shí)導(dǎo)致高溫銅脆現(xiàn)象,含量高于O.75%時(shí),經(jīng)固溶處理和時(shí)效后可產(chǎn)生時(shí)效強(qiáng)化作用。在低碳合金鋼中,特別是與磷同時(shí)存在,可提高鋼的抗大氣腐蝕性,2%一3%的銅在不銹鋼中可提高對(duì)硫酸、磷酸及鹽酸等的抗腐蝕性及對(duì)應(yīng)力腐蝕的穩(wěn)定性 |
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Mn |
降低鋼的下臨界點(diǎn),增加奧氏體冷卻時(shí)的過冷度,細(xì)化珠光體組織以改善其力學(xué)性能,為低合金鋼的重要合金元素,能明顯提高鋼的淬透性,但有增加晶粒粗化和回火脆性的不利傾向 |
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Mo |
提高鋼的淬透性,含量0.5%時(shí),能降低回火脆性,有二次硬化作用。提高熱強(qiáng)性和蠕變強(qiáng)度,含量2%~3%時(shí),提高抗有機(jī)酸及還原性介質(zhì)腐蝕能力 |
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N |
有不明顯的固溶強(qiáng)化及提高淬透性的作用,提高蠕變強(qiáng)度,與鋼中其他元素化合,有沉淀硬化作用,表面滲氮,提高硬度及耐磨性,增加抗蝕性,在低碳鋼中,殘余氮會(huì)導(dǎo)致時(shí)效脆性 |
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Nb |
固溶強(qiáng)化作用很明顯,提高鋼的淬透性(溶于奧氏體時(shí)),增加回火穩(wěn)定性,有二次硬化作用,提高鋼的強(qiáng)度、沖擊韌性,當(dāng)含量高時(shí)(大于碳含量的8倍),使鋼具有良好的抗氫性能,并提高熱強(qiáng)鋼的高溫性能(蠕變強(qiáng)度等) |
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Ni |
提高塑性及韌性,(提高低溫韌性更明顯),改善耐蝕性能,與鉻、鉬聯(lián)合使用,提高熱強(qiáng)性,是熱強(qiáng)鋼及不銹耐酸鋼的主要合金元素之一 |
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P |
固溶強(qiáng)化及冷作硬化作用很好,與銅聯(lián)合使用,提高低合金高強(qiáng)度鋼的耐大氣腐蝕性能,但降低其冷沖壓性能,與硫、錳聯(lián)合使用,改善切削性,增加回火脆性及冷脆敏感性 |
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Pb |
改善切削加工性 |
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RE |
包括鑭系元素及釔和鈧等17個(gè)元素,有脫氣、脫硫和消除其他有害雜質(zhì)作用,改善鋼的鑄態(tài)組織,O.2%的含量可提高抗氧化性、高溫強(qiáng)度及蠕變強(qiáng)度,增加耐蝕性 |
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S |
改善切削性。產(chǎn)生熱脆現(xiàn)象,惡化鋼的質(zhì)量,硫含量高,對(duì)焊接性產(chǎn)生不好影響 |
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Si |
常用的脫氧劑,有固熔強(qiáng)化作用,提高電阻率,降低磁滯損耗,改善磁導(dǎo)率,提高淬透性,抗回火性,對(duì)改善綜合力學(xué)性能有利,提高彈性極限,增加自然條件下的耐蝕性。含量較高時(shí),降低焊接性,且易導(dǎo)致冷脆。中碳鋼和高碳鋼易于在回火時(shí)產(chǎn)生石墨化 |
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Ti |
固溶強(qiáng)化作用強(qiáng),但降低固溶體的韌性,固溶于奧氏體中提高鋼的淬透性,但化合鈦卻降低鋼的淬透性。改善回火穩(wěn)定性,并有二次硬化作用,提高耐熱鋼的抗氧化性和熱強(qiáng)性,如蠕變和持久強(qiáng)度,且改善鋼的焊接性 |
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V |
固溶于奧氏體中可提高鋼的淬透性,但化合狀態(tài)存在的釩,會(huì)降低鋼的淬透性,增加鋼的回火穩(wěn)定性,并有很強(qiáng)的二次硬化作用,固溶于鐵素體中有極強(qiáng)的固溶強(qiáng)化作用。細(xì)化晶粒以提高低溫沖擊韌性,碳化釩是最硬耐磨性最好的金屬碳化物,明顯提高工具鋼的壽命,提高鋼的蠕變和持久強(qiáng)度,釩、碳含量比超過5.7時(shí),可大大提高鋼抗高溫高壓氫腐蝕的能力,但會(huì)稍微降低高溫抗氧化性 |
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W |
有二次硬化作用,使鋼具有紅硬性,提高耐磨性,對(duì)鋼的淬透性、回火穩(wěn)定性、力學(xué)性能及熱強(qiáng)性的影響均與鉬 |
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65 低合金鋼和合金鋼的分類、成分特點(diǎn)、熱處理、組織、主要性能、典型牌號(hào)及用途 類別 成分特點(diǎn) 熱處理 組織 主要性能 典型牌號(hào) 用途 低合金高強(qiáng) 度結(jié)構(gòu)鋼 低碳低合金 一般不用 F+P 高強(qiáng)度、良好 塑性和焊接性 Q345 橋梁、船舶等 低合金耐候 性鋼 低碳低合金 一般不用 F+P 良 好耐大 氣 腐蝕能力 12MnCuCr 要求高耐候的結(jié) 構(gòu)件 合金調(diào)質(zhì)鋼 中碳合金 調(diào)質(zhì) 回 S 良 好的綜 合 力學(xué)性能 40Cr 齒輪、軸等零件 合金滲碳鋼 低碳合金 滲碳+淬火 + 低溫回火 表層:高碳回 M+ 碳化物 心部:低碳回 M 表 面硬、 耐 磨,心部強(qiáng)而韌 20CrMnTi 齒輪、軸等耐磨 性要求高受沖擊的 重要零件 合金彈簧鋼 高碳合金 淬火+中溫回火 回 T 高 的彈性 極限 60Si2Mn 大尺寸重要彈簧 高錳耐磨鋼 高碳高錳 高溫水韌處理 A 在 巨大壓 力 和沖
帶鋸床主要用于鋸割碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種金屬材料。
主要用于鋸割碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種金屬材料。
金屬帶鋸床(英文名稱,Metal band saw machine)主要用于、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、。