碳森碳纖維纖維說明
碳纖維是含碳量高于90%的無機高分子纖維 。其中含碳量高于99%的稱石墨纖維。碳纖維的軸向強度和模量高,無蠕變,耐疲勞性好,比熱及導電性介于非金屬和金屬之間,熱膨脹系數(shù)小,耐腐蝕性好,纖維的密度低,X射線透過性好。但其耐沖擊性較差,容易損傷,在強酸作用下發(fā)生氧化,與金屬復合時會發(fā)生金屬碳化、滲碳及電化學腐蝕現(xiàn)象。因此,碳纖維在使用前須進行表面處理。
碳纖維可分別用聚丙烯腈纖維、瀝青纖維、粘膠絲或酚醛纖維經(jīng)碳化制得;按狀態(tài)分為長絲、短纖維和短切纖維;按力學性能分為通用型和高性能型 。通用型碳纖維強度為1000兆帕(MPa)、模量為100GPa左右。高性能型碳纖維又分為高強型(強度2000MPa、模量250GPa)和高模型(模量300GPa以上)。強度大于4000MPa的又稱為超高強型;模量大于450GPa的稱為超高模型。隨著航天和航空工業(yè)的發(fā)展,還出現(xiàn)了高強高伸型碳纖維,其延伸率大于2%。用量最大的是聚丙烯腈PAN基碳纖維。
碳纖維可加工成織物、氈、席、帶、紙及其他材料。碳纖維除用作絕熱保溫材料外,一般不單獨使用,多作為增強材料加入到樹脂、金屬、陶瓷、混凝土等材料中,構成復合材料。碳纖維增強的復合材料可用作飛機結構材料、電磁屏蔽除電材料、人工韌帶等身體代用材料以及用于制造火箭外殼、機動船、工業(yè)機器人、汽車板簧和驅(qū)動軸等。
碳纖維是軍民兩用新材料,屬于技術密集型和政治敏感的關鍵材料。以前,以美國為首的巴黎統(tǒng)籌委員會(COCOM), 對當時的社會主義國家實行禁運封鎖政策, 1994年3月,COCOM雖然已解散,但禁運封鎖的陰影仍籠罩在上空,先進的碳纖維技術仍引不進來,特別是高性能PAN基原絲技術,即使我國進入WTO,形勢也不會發(fā)生大的變化。因此,除了國人繼續(xù)自力更生發(fā)展碳纖維工業(yè)外,別無其它選擇。
目前世界碳纖維產(chǎn)量達到4萬噸/年以上,全世界主要是日本東麗、東邦人造絲和三菱人造絲三家公司以及美國的HEXCEL、ZOLTEK、ALDILA三家公司,以及德國SGL西格里集團,韓國泰光產(chǎn)業(yè),我國臺灣省的臺塑集團,等少數(shù)單位掌握了碳纖維生產(chǎn)的核心技術,并且有規(guī)?;笊a(chǎn)。目前在祖國大陸還沒有一個年產(chǎn)100t的規(guī)?;祭w維工廠,大多還處于中試放大階段。值得一提的是我國臺灣省的臺塑集團,在80代年中期從美國Hitco公司引進百噸級碳纖維生產(chǎn)線,經(jīng)消化、吸收和配套后得到迅速發(fā)展,臺塑產(chǎn)量增加很快,但碳纖維質(zhì)量的提高幅度并不大。
我國對碳纖維的研究開始于20世紀60年代,80年代開始研究高強型碳纖維。多年來進展緩慢,但也取得了一定成績。進入21世紀以來發(fā)展較快,安徽華皖碳纖維公司率先引進了500噸/年原絲、200噸/年PAN基碳纖維(只有東麗碳纖維T300水平),使我國碳纖維工業(yè)進入了產(chǎn)業(yè)化。隨后,一些廠家相繼加入碳纖維生產(chǎn)行列。據(jù)不完全統(tǒng)計,目前,我國已有12家生產(chǎn)規(guī)模大小不一(5~800噸/年)的PAN基碳纖維生產(chǎn)廠家,合計生產(chǎn)能力為1310噸/年,產(chǎn)品規(guī)格為1K、3K、6K、12K。但由于一些企業(yè)沒有原絲可燒,實際國內(nèi)碳纖維的總產(chǎn)量不足40噸/年,而且產(chǎn)品質(zhì)量不太穩(wěn)定,大多數(shù)達不到T300水平??上驳氖菑?000年開始我國碳纖維向技術多元化發(fā)展,放棄了原來的硝酸法原絲制造技術,采用以二甲基亞砜為溶劑的一步法濕法紡絲技術獲得成功。目前利用自主技術研制的少數(shù)國產(chǎn)T300、T700碳纖維產(chǎn)品已經(jīng)達到國際同類產(chǎn)品水平。
隨著近年來我國對碳纖維的需求量日益增長,碳纖維已被列為國家化纖行業(yè)重點扶持的新產(chǎn)品,成為國內(nèi)新材料行業(yè)研發(fā)的熱點。據(jù)不完全統(tǒng)計,目前擬建和在建的碳纖維生產(chǎn)企業(yè)有11家,合計生產(chǎn)能力為原絲7100噸/年、碳纖維1560噸/年,其中在建企業(yè)為4家,合計生產(chǎn)能力為原絲1100噸/年、碳纖維470噸/年。
盡管我國碳纖維生產(chǎn)發(fā)展緩慢,而消費量卻一直在逐漸增加,市場需求旺盛。主要用途包括體育器材、一般工業(yè)和航空航天等,其中體育休閑用品的使用量最大,占消費量的約80%~90%。我國碳纖維的需求量已超過3000噸/年,2010年將突破5000噸/年。主要應用領域為:成熟市場有航空航天及國防領域(飛機、火箭、導彈、衛(wèi)星、雷達等)和體育休閑用品(高爾夫球桿、漁具、網(wǎng)球拍、羽毛球拍、箭桿、自行車、賽艇等);新興市場有增強塑料、壓力容器、建筑加固、風力發(fā)電、摩擦材料、鉆井平臺等;待開發(fā)市場有汽車、醫(yī)療器械、新能源等。
我國碳纖維復合材料的研制開始于20世紀70年代中期,經(jīng)過近40年的發(fā)展,已取得了長足進展,在航天主導產(chǎn)品(彈、箭、星、船)上得到了廣泛應用。近年來,我國體育休閑用品及壓力容器等領域?qū)μ祭w維的需求迅速增長,航空航天技術的快速發(fā)展急需高性能碳纖維及其復合材料等,市場需求更加旺盛。
為了滿足國內(nèi)市場對碳纖維不斷增長的需求,應盡快實現(xiàn)我國碳纖維工業(yè)的國產(chǎn)化和規(guī)?;?。為此,必須加快技術創(chuàng)新,掌握核心技術;加速原絲技術開發(fā),研制高純度原絲;強化應用研究和市場開發(fā),進一步擴大應用領域。碳纖維在我國大有發(fā)展前途,但應總結滌綸等化纖發(fā)展的經(jīng)驗教訓,避免盲目發(fā)展,實現(xiàn)健康發(fā)展。
為了大型飛機的制造和航空航天事業(yè)的發(fā)展,我國還必須盡快地實現(xiàn)高強中模型碳纖維的產(chǎn)業(yè)化。但是,因為高性能碳纖維是發(fā)展航空航天等尖端技術必不可少的材料,長期受到以美國為首的巴黎統(tǒng)籌委員會的封鎖。雖然“巴統(tǒng)”在1994年3月解散了,但禁運的陰影仍然存在。即使對我國解除了禁運,開始也只能是通用級碳纖維,而不會向我們出售高性能碳纖維技術和設備。因此,發(fā)展高性能碳纖維必須要靠我們自己。我國化學纖維工業(yè)“十一·五”發(fā)展規(guī)劃中提出了“從以增加數(shù)量為主轉向大力發(fā)展高新技術纖維”,特別是把事關國家產(chǎn)業(yè)安全的高新技術纖維材料作為重中之重,而且碳纖維被列為首位,是國家迫切需要短期內(nèi)突破的高新技術纖維品種,為我國碳纖維的發(fā)展創(chuàng)造了條件,我們要抓住這一機遇,自力更生、努力創(chuàng)新,發(fā)展具有自己知識產(chǎn)權的碳纖維,以滿足不斷增長的市場需求。國家“863 計劃”以及有關部委都在關心我國碳纖維工業(yè)的發(fā)展及其產(chǎn)業(yè)化步伐,并給予強有力的支持,許多材料專家也扎扎實實的做了許多工作?!笆晃濉逼陂g,我國又啟動了相關“973計劃”。相信“十一五”將是我國碳纖維工業(yè)產(chǎn)業(yè)化的黃金時代。
“碳森u”是碳纖維采暖領域的節(jié)能形象標識,是碳纖維采暖領域研發(fā)人員自發(fā)設計的節(jié)能形象標識,在國際能源日益短缺的今天,新一代的新型采暖材料開始出現(xiàn)在民用領域,提倡綠色環(huán)保舒適節(jié)能的理念走進了千家萬戶。
自然界中以原有形式存在的、未經(jīng)加工轉換的能量資源。又稱天然能源。包括化石燃料(如原煤、原油、天然氣等)、核燃料、生物質(zhì)能、水能、風能、太陽能、地熱能、海洋能、潮汐能等。一次能源又分為可再生能源和不可再生能源,前者指能夠重復產(chǎn)生的天然能源,如太陽能、風能、水能、生物質(zhì)能等,這些能源均來自太陽,可以重復產(chǎn)生;后者用一點少一點,主要是各類化石燃料、核燃料。20世紀70年代出現(xiàn)能源危機以來,各國都重視非再生能源的節(jié)約,并加速對再生能源的研究與開發(fā)。
碳纖維目前在替代采暖材料核心發(fā)熱體上也有新的貢獻,國外,在很多節(jié)能采暖設備的核心發(fā)熱體上已經(jīng)由以前普遍采用的金屬材料逐步升級到碳纖維材料,碳纖維材料在采暖方面的應用主要考慮利用了材料的耐腐蝕,抗氧化(金屬容易氧化造成局部擊穿),高穩(wěn)定性,壽命更長(很多產(chǎn)品在300攝氏度下普遍能夠達到穩(wěn)定工作100000小時的時間),熱轉換率高(97%以上)等特點。由于我國在碳纖維材料生產(chǎn)研發(fā)方面相對還處在落后的境況,高質(zhì)量的碳纖維材料還是依靠日韓進口,所以價格居高不下,但隨著國內(nèi)合資、合作形式的出現(xiàn),以碳纖維為核心技術的產(chǎn)品卻已經(jīng)走入了尋常消費者的家中。
碳纖維發(fā)熱線纜、碳纖維電熱片、碳纖維光波管、碳纖維壁掛式散熱器等越來越多的采暖產(chǎn)品已經(jīng)開始在提倡環(huán)保的今天嶄露頭角。
碳森的標識已經(jīng)被越來越多的環(huán)保人士所熟知,新一代的采暖革命也由此在全國開始了新一輪的發(fā)展。
“綠色環(huán)保,舒適健康”是碳纖維采暖中反復提倡的口號,標識的出現(xiàn)已經(jīng)開始在碳纖維采暖領域中逐漸深入民心,真正讓節(jié)能環(huán)保碳纖維采暖產(chǎn)品體現(xiàn)出口號的內(nèi)涵,真正提倡節(jié)能減排綠色環(huán)保的理念。
碳纖維是無機碳材料的纖維結構,其拉伸強度和拉伸模量很高,但本身是脆性材料,韌性差。所以極少單獨作為結構材料使用。所以常作為增強材料與其它材料復合使用。 很少有單獨一種材料滿足現(xiàn)代的各種科技...
梁下部做碳纖維,請問是計算面積還是什么? 是加固用碳纖維布吧 三、特殊加固 (一)結構植鋼筋、植螺桿、植化學錨栓分鋼筋、螺桿、化學錨栓直徑按設計施工圖要求的錨固長度以“m”計算。 (二)直接法結構膠粘...
答:JKL 300*600(25):表示加固框架梁25,梁截面為300*600。 1T--300:表示梁底粘貼一層碳纖維寬為300。 IU---2*200@300:IU表示粘貼1層...
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銷售電話: 13529128055 陳先生 碳纖維加固技術 碳纖維加固是利用碳素纖維布和專用結構膠對建筑構件進行加固處理, 該技術采用的碳 素纖維布強度是普通二級鋼的 15 倍左右。具有強度高、重量輕、耐腐蝕性和耐久性強等優(yōu) 點。厚度僅為 2mm 左右,基本上不增加構件截面,能保證碳素纖維布與原構件共同工作碳 纖維布加固技術: 粘貼碳纖維結構加固技術是指采用高性能粘結劑將碳纖維布粘貼在建筑結 構構件表面,使兩者共同工作,提高結構構件的(抗彎、抗剪)承載能力,由此而達到對建 筑物進行加固、補強的目的。 工藝流程可以歸納為: 施工準備→砼表面處理→涂刷底膠→構件表面殘缺面修補→粘貼碳纖維→ 表面養(yǎng)護→找平材料配置→底層或樹脂配制→浸漬樹脂配制 操作要點 : 1. 混凝土表面處理 1.1 將混凝土構件表面的殘缺、破損部分清除干凈。 1.2 對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分,進行修補、復原。
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長春工業(yè)大學材料設計概論結業(yè)論文 第 1頁 共 7頁 論述碳纖維的制造技術及在航天發(fā)射領域的應用 王曉剛 20090573 1.摘要 :碳纖維是一種力學性能優(yōu)異的新材,在過去的二三十年里得到廣泛的研 究。其含碳量在 90%以上,與其它高性能纖維相比具有最高比強度和最高比模量。 特別是在 2000℃以上高溫惰性環(huán)境中,是唯一強度不下降的物質(zhì)。此外,其還 兼具其他多種得天獨厚的優(yōu)良性能:低密度、高升華熱、耐高溫、耐腐蝕、耐摩 擦、抗疲勞、高震動衰減性、低熱膨脹系數(shù)、導電導熱性、電磁屏蔽性、紡織加 工性均優(yōu)良等。因此,碳纖維復合材料也同樣具有其它復合材料無法比擬的優(yōu)良 性能,被應用于軍事及民用工業(yè)的各個領域, 在航空航天領域的光輝業(yè)績, 尤為 世人所矚目。 關鍵詞 :碳纖維 ,制造 ,航天領域 ,應用 2.碳纖維的制造 2.1 發(fā)展歷程 碳纖維主要是由瀝青、 人造絲和聚丙烯腈為主要原料而制造的