中文名 | 鈦/碳鋼復(fù)合板累積疊軋焊及界面特性控制的研究 | 依托單位 | 北京科技大學(xué) |
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項目負責(zé)人 | 任學(xué)平 | 項目類別 | 面上項目 |
針對目前我國鈦/碳鋼復(fù)合板結(jié)合強度低,其應(yīng)用領(lǐng)域受到嚴格限制的現(xiàn)狀,提出了制備鈦/碳鋼復(fù)合板的循環(huán)相變預(yù)復(fù)合-累積疊軋焊的新方法。其基本思路是以相變溫度接近的鈦和Q235鋼為復(fù)合對象,將兩種材料在相變溫度附近進行熱循環(huán),通過相變過程,使原子發(fā)生重排,獲得有效的結(jié)合,然后采用累積疊軋焊方法制備鈦/Q235鋼復(fù)合板。通過循環(huán)相變預(yù)復(fù)合,可降低首道次變形量;通過累積疊軋焊,可實現(xiàn)絕對壓下量超過坯料原始厚度的超常規(guī)大變形加工。針對目前在進行二次加工時,即使原始結(jié)合強度較高的復(fù)合鋼板也可能發(fā)生剝離的現(xiàn)象,在結(jié)合特性的研究方面,除采用傳統(tǒng)的標(biāo)準檢測方法測量結(jié)合強度外,提出了復(fù)合板在服役條件下結(jié)合界面力學(xué)行為動態(tài)檢測的新方法。通過循環(huán)相變預(yù)復(fù)合、累積疊軋焊及復(fù)合板結(jié)合界面力學(xué)行為分析等方面基礎(chǔ)理論與試驗研究,為高品質(zhì)鈦/碳鋼復(fù)合板的制備奠定基礎(chǔ),使其在更廣泛的領(lǐng)域中得到較為普遍的應(yīng)用。 2100433B
批準號 |
50475174 |
項目名稱 |
鈦/碳鋼復(fù)合板累積疊軋焊及界面特性控制的研究 |
項目類別 |
面上項目 |
申請代碼 |
E0508 |
項目負責(zé)人 |
任學(xué)平 |
負責(zé)人職稱 |
教授 |
依托單位 |
北京科技大學(xué) |
研究期限 |
2005-01-01 至 2007-12-31 |
支持經(jīng)費 |
22(萬元) |
不銹鋼復(fù)合板的基層材料可以使用Q235B、Q345R、20R等各種普通碳素鋼和專用鋼。覆層材料可以使用304、316L、1Cr13和雙相不銹鋼等各種牌號的不銹鋼。材質(zhì)和厚度可以自由組合,滿足不同用戶的...
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你好,這樣子的話你可以試試看下面的方法介紹 ⒈重量輕:10-14千克/平方米,相當(dāng)于磚墻的1/30。 ⒉導(dǎo)熱系數(shù):λ
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評分: 4.6
對TA1/Q235鋼復(fù)合板累積疊軋焊進行了研究.研究結(jié)果表明:采用累積疊軋焊方法能夠制備出結(jié)合性能較好的鈦/碳鋼復(fù)合板,其結(jié)合強度隨著累積變形量與首道次變形量的增加而提高,疊軋過程中經(jīng)磨床打磨與噴丸處理獲得潔凈、新鮮并具有一定加工硬化程度的結(jié)合界面,會促進復(fù)合板結(jié)合強度的提高.800℃以下熱軋后,Q235鋼的組織呈明顯的條帶狀;而850℃以上熱軋后,Q235鋼條帶狀變形組織逐漸轉(zhuǎn)化為等軸狀,界面附近的Q235鋼脫碳,出現(xiàn)明顯的排列整齊且粗大的鐵素體晶粒帶.鈦側(cè)的組織主要有等軸α組織和魏氏α組織.綜合考慮軋制溫度對鈦與Q235鋼組織與界面結(jié)合性能的影響,累積疊軋溫度應(yīng)控制在800~850℃之間.
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評分: 4.5
在普通熱軋機上利用累積疊軋焊工藝對普碳鋼Q235進行了實驗研究,重點研究了壓下量(最大壓下量98%)、循環(huán)軋制次數(shù)等工藝參數(shù)對Q235鋼組織及性能的影響規(guī)律.結(jié)果表明:在普通熱軋機上應(yīng)用累積疊軋焊工藝對同種材料進行焊合,不僅可以獲得連續(xù)、均勻的結(jié)合組織,而且使Q235鋼的組織得到明顯的細化,夾雜物分布更加均勻,材料的強度大幅度提高,抗拉強度達800MPa以上.
鎂合金具有很多獨特的優(yōu)異性能,采用成本經(jīng)濟、適合于工業(yè)推廣應(yīng)用的技術(shù)制備高性能的變形鎂合金薄板具有重要的應(yīng)用前景。晶粒細化既能提高合金強度,又能改善韌性,是改善鎂合金性能的有效途徑之一。劇烈塑性變形技術(shù)具有強烈的晶粒細化能力。累積疊軋焊技術(shù)作為劇烈塑性變形工藝之一,具有成本低、工藝簡單、可以生產(chǎn)大尺寸板材、容易實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)越性。本項目基于晶粒細化的研究思想,擬采用累積疊軋焊技術(shù)制備細晶變形鎂合金薄板,通過金相、拉伸、SEM、TEM、EBSD等分析檢測手段,表征組織形貌(延伸狀、等軸狀、孿晶等)、邊界之間的尺寸(晶粒、長徑比、大/小角度晶界等)、邊界取向差和邊界內(nèi)的位錯密度等的演變規(guī)律;在此基礎(chǔ)上,深入研究鎂合金累積疊軋變形過程中滑移、孿生、動態(tài)回復(fù)和再結(jié)晶、非基面滑移等塑性變形機制的激活及其對塑性變形的貢獻,研究劇烈的平面應(yīng)變和剪切應(yīng)變的共同作用下鎂合金的晶粒細化機理和界面焊合機制。
批準號 |
50801027 |
項目名稱 |
累積疊軋焊過程中鎂合金的組織演變及界面焊合機制 |
項目類別 |
青年科學(xué)基金項目 |
申請代碼 |
E0104 |
項目負責(zé)人 |
詹美燕 |
負責(zé)人職稱 |
副研究員 |
依托單位 |
華南理工大學(xué) |
研究期限 |
2009-01-01 至 2011-12-31 |
支持經(jīng)費 |
19(萬元) |
1)氧和氮的影響。氧和氮間隙固熔于鈦中,使鈦晶格畸變,變形抗力增加,強度和硬度增加,塑性和韌性卻降低,焊縫中含焊氧、氮是不利的,應(yīng)設(shè)法避免。
2)氫的影響。氫的增加會使鈦的焊縫金屬沖擊韌性急劇下降,而塑性下降少許,氫化物會引起接頭的脆性。
3)碳的影響 。常溫下,碳以間隙形式固溶于鈦中,使強度增加,塑性下降,但不如氧、氮明顯,碳量超過溶解度時生成硬而脆的TiC,呈網(wǎng)狀分布,易產(chǎn)生裂紋,國標(biāo)規(guī)定鈦其鈦合金中碳含量不得超過0.1%,焊接時,工件及焊絲的油污能增加碳含量,因此焊接時需清理干凈。