通用切削液使用方法

(1)選定所需規(guī)定的混合比例，把水加入清潔的容器，若水質(zhì)太硬，應(yīng)先把水軟化。將準(zhǔn)備好的切削原液倒入水中，同時將容器中的水上下輕度攪拌，然后將容器內(nèi)之稀釋液倒入或以泵浦泵入設(shè)備油槽內(nèi)。

(2)若無法施行前項使用方式，則選定所需規(guī)定的混合比例，將水直接倒入或泵入設(shè)備槽內(nèi)，將準(zhǔn)備好的切削液原液倒入水中，然后經(jīng)設(shè)備之泵浦循環(huán)泵送，5分鐘后得均勻混合稀釋液。切削加工使用濃度為10-25倍水稀釋，磨削加工使用濃度為30倍水稀釋，濃度之檢測可使用折射計觀察調(diào)整。

(3)在使用中，切削液會因不斷污染而變臟，鐵屑沉降過多時應(yīng)及時清理，根據(jù)切削工作量的多少不同，切削液應(yīng)定時檢測稀釋濃度，更換切削液或平時補充時應(yīng)使用通用切削液進行補充。

(1)具備很好的潤滑性，抗磨損，抗卡咬。加工精度高，有效增加工件表面的光滑度。

(2)生物穩(wěn)定好，不易發(fā)臭，不混濁。操作時透明度高，工件易于觀察。

(3)切削液切削過程中，具有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。 在金屬切削過程中，切削液有一定的防銹性能，防止環(huán)境介質(zhì)及外來腐蝕性物質(zhì)對金屬產(chǎn)生侵蝕。

(4)切削液應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性，在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現(xiàn)象。對細菌和霉菌有一定抵抗能力，不易長霉及生物降解而導(dǎo)致發(fā)臭、變質(zhì)。不損壞涂漆零件，對人體無危害，無刺激性氣味，在使用過程中壓抑油煙霧產(chǎn)生。

(1)通用切削液應(yīng)貯存于陰涼干燥處并保持容器密封，避免水與雜質(zhì)的混入，貯存溫度不要超出60°C。

(2)不能和其它油脂混合使用，嚴(yán)禁混入其它雜物。

通用切削液采用鐵桶200L包裝，膠桶18L包裝。

一.優(yōu)良的防銹性能(防銹時間三個月以上)

二.溶液碧綠透明，具有良好的可見性，特別適合數(shù)控機床，加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用。

三.環(huán)保配方:不含氯、三嗪、 二級胺 、芳香烴 、亞硝酸鈉等對人體有害成份，對皮膚無刺激性，對操作者友好。

四.切削液變質(zhì)發(fā)臭控制:精選進口添加劑，抗菌性極強，在中央系統(tǒng)或單機油槽中都有很長的壽命(一年以上不發(fā)臭 變質(zhì))

五. 低泡沫:出色的抗泡性，可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。

六.潤滑性:配方中含 有獨特的表面活性劑，乳化劑。潤滑性能遠高于同類產(chǎn)品，明顯降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，為操作者創(chuàng)造良好的環(huán)境。

七.沉屑性:排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細分的快速沉降，維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分離。

八.冷卻性和沖洗性:良好的冷卻性和清洗性，保持機床和工件的清潔，減少粘性物殘留。

九. 高濃縮型:用水稀釋20-30倍，可正常使用。

十. 低價性:切削液從進料，生產(chǎn)，物流，都進行精細的成本控制，盡量把利潤空間留給客戶。

·中瑞通用切削液適用于各種黑色金屬的珩磨、銑削、車削、鏜削、鉆孔、攻絲和滾齒加工

·中瑞通用切削液同樣適用于各種磨削加工操作

建議使用濃度為3-10%。

中瑞CNC切削液 型號:ZR-CNCQX

中瑞通用切削液 型號:ZR-TYX

中瑞水基切削液 型號:ZR-SJQX

中瑞鋁合金切削液 型號:ZR-LHJQX

中瑞不銹鋼切削液 型號:ZR-BXGQX

中瑞透明切削液 型號:ZR-TMQX

中瑞防銹切削液 型號:ZR-FXQX

·為難加工金屬合金加工，例如鎳和鈦合金等提供卓越的機械加工性能

·在各種水質(zhì)中均表現(xiàn)出低泡性

·優(yōu)秀的抗菌性，無論在中央系統(tǒng)還是獨立油槽中都有較長的使用壽命

·卓越的抗雜油性能，表面浮油容易去除

·優(yōu)異的潤滑添加劑使得該油品成為傳統(tǒng)切削油的理想替代品。