本書內(nèi)容包括摩擦焊、激光焊、電子束焊、擴(kuò)散焊、冷壓焊和熱壓焊、超聲波焊、鋁熱劑焊、爆炸焊、高頻焊和螺柱焊,并介紹焊接自動(dòng)化方面的知識。本書主要作為高職高專焊接專業(yè)的教材,也是機(jī)械工程技術(shù)人員的技術(shù)資料,對于機(jī)械行業(yè)以外的其他行業(yè),也有相當(dāng)高的借鑒價(jià)值。
所屬類別
教材 >> 高職 >> 高職機(jī)械
出版日期:2009年2月 書號:978-7-122-04028-2
開本:16 裝幀:平 版次:1版1次 頁數(shù):232頁
該書以特種焊接方法為主線,系統(tǒng)講授電子束焊、激光焊、擴(kuò)散焊、摩擦焊、高頻焊、超聲波焊、爆炸焊及變形焊的基本原理、工藝特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。
第2版前言
第1版前言
緒論
第1章電子束焊
1.1認(rèn)知電子束焊
1.1.1 電子束焊的原理及特點(diǎn)
1.1.2電子束焊的分類及應(yīng)用范圍
1.2電子束焊設(shè)備的選用
1.2.1 電子束焊機(jī)的組成
1.2.2電子束焊機(jī)的選用
1.3電子束焊焊接工藝的制訂
1.3.1焊前準(zhǔn)備工作
1.3.2焊接接頭的設(shè)計(jì)
1.3.3焊接參數(shù)的選擇
1.3.4電子束焊技術(shù)要點(diǎn)
1.4電子束焊的典型應(yīng)用
1.4.1鋼的電子束焊
1.4.2非鐵金屬及難熔金屬的電子束焊
1.4.3異種金屬的電子束焊
1.5電子束焊的安全與防護(hù)
1.5.1防止高壓電擊的措施
1.5.2 X射線的防護(hù)
綜合訓(xùn)練
第2章激光焊
2.1認(rèn)知激光焊
2.1.1激光與物質(zhì)的作用
2.1.2激光焊原理
2.1.3激光焊的特點(diǎn)及應(yīng)用
2.2激光焊設(shè)備的選用
2.2.1激光焊接設(shè)備的組成
2.2.2激光焊機(jī)的選用原則
2.3激光焊工藝的制訂
2.3.1連續(xù)激光焊工藝
2.3.2脈沖激光焊工藝
2.3.3激光復(fù)合焊技術(shù)
2.4激光焊的典型應(yīng)用
2.4.1鋼的激光焊
2.4.2非鐵金屬的激光焊
2.4.3異種材料的激光焊
2.5激光焊的安全與防護(hù)
2.5.1激光的危害
2.5.2激光的安全防護(hù)
綜合訓(xùn)練
第3章擴(kuò)散焊
3.1認(rèn)知擴(kuò)散焊
3.1.1擴(kuò)散焊的原理及特點(diǎn)
3.1.2擴(kuò)散焊的類型及應(yīng)用
3.2擴(kuò)散焊設(shè)備的選用
3.2.1擴(kuò)散焊設(shè)備的分類與組成
3.2.2典型擴(kuò)散焊設(shè)備及其技術(shù)參數(shù)
3.3擴(kuò)散焊工藝的制訂
3.3.1接頭形式設(shè)計(jì)
3.3.2焊件表面的制備與清理
3.3.3中間層材料及其選擇
3.3.4工藝參數(shù)的選擇
3.4擴(kuò)散焊的典型應(yīng)用
3.4.1同種材料的擴(kuò)散焊
3.4.2異種材料的擴(kuò)散焊
3.4.3陶瓷材料的擴(kuò)散焊
綜合訓(xùn)練
第4章摩擦焊
4.1認(rèn)知摩擦焊
4.1.1傳統(tǒng)摩擦焊方法及原理
4.1.2摩擦焊的特點(diǎn)及應(yīng)用
4.2傳統(tǒng)摩擦焊設(shè)備的選用
4.2.1傳統(tǒng)摩擦焊設(shè)備的組成
4.2.2摩擦焊機(jī)的選用
4.3傳統(tǒng)摩擦焊工藝的制訂
4.3.1焊接過程及熱源分析
4.3.2傳統(tǒng)摩擦焊工藝
4.3.3摩擦焊應(yīng)用實(shí)例
4.4傳統(tǒng)摩擦焊質(zhì)量控制與安全技術(shù)
4.4.1焊接質(zhì)量及其控制
4.4.2安全技術(shù)
4.5攪拌摩擦焊
4.5.1攪拌摩擦焊的原理及特點(diǎn)
4.5.2攪拌摩擦焊工藝
4.5.3攪拌摩擦焊設(shè)備
4.5.4攪拌摩擦焊技術(shù)的應(yīng)用
綜合訓(xùn)練
第5章高頻焊
5.1認(rèn)知高頻焊
5.1.1高頻焊的基本原理
5.1.2高頻焊的特點(diǎn)及應(yīng)用
5.2高頻焊設(shè)備的選用
5.2.1高頻焊設(shè)備
5.2.2高頻焊的安全技術(shù)
5.3高頻焊管工藝的制訂
5.3.1典型高頻焊制管工藝
5.3.2高頻焊工藝要點(diǎn)
5.3.3焊接參數(shù)的選擇
5.4高頻焊典型應(yīng)用實(shí)例
5.4.1螺旋縫焊管的高頻焊
5.4.2螺旋翅片管的高頻焊
5.4.3型鋼的高頻電阻焊
5.4.4板(帶)材的高頻電阻焊
綜合訓(xùn)練
第6章超聲波焊
6.1認(rèn)知超聲波焊
6.1.1超聲波焊的原理及特點(diǎn)
6.1.2超聲波焊的類型及應(yīng)用
6.2超聲波焊工藝的制訂
6.2.1焊前準(zhǔn)備
6.2.2焊接參數(shù)的選擇
6.3超聲波焊設(shè)備的選用
6.3.1超聲波焊設(shè)備的組成
6.3.2部分國產(chǎn)超聲波焊機(jī)的型號及技術(shù)參數(shù)
6.4超聲波焊的典型應(yīng)用
6.4.1同種材料的超聲波焊
6.4.2異種材料的超聲波焊
綜合訓(xùn)練.
第7章螺柱焊
7.1認(rèn)知螺柱焊
7.1.1螺柱焊的分類及原理
7.1.2螺柱焊的特點(diǎn)及應(yīng)用
7.2電弧螺柱焊
7.2.1 電弧螺柱焊工藝
7.2.2電弧螺柱焊設(shè)備
7.3電容放電螺柱焊
7.3.1 電容放電螺柱焊工藝
7.3.2電容放電螺柱焊設(shè)備
7.4螺柱焊方法的選擇與質(zhì)量控制
7.4.1螺柱焊方法的選擇
7.4.2焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)
綜合訓(xùn)練
第8章爆炸焊
8.1認(rèn)知爆炸焊
8.1.1爆炸焊原理及特點(diǎn)
8.1.2爆炸焊的類型及應(yīng)用
8.2爆炸焊工藝的制訂與實(shí)施
8.2.1接頭形式設(shè)計(jì)
8.2.2焊接參數(shù)的選擇
8.2.3爆炸焊操作流程
8.3爆炸焊的典型應(yīng)用
8.3.1鈦一鋼復(fù)合板的爆炸焊工藝
8.3.2鋯合金一不銹鋼管接頭的爆炸焊
8.4爆炸焊的質(zhì)量控制及安全防護(hù)
8.4.1爆炸焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)
8.4.2爆炸焊安全與防護(hù)
綜合訓(xùn)練
參考文獻(xiàn)
手工焊接是傳統(tǒng)的焊接方法,雖然批量電子產(chǎn)品生產(chǎn)已較少采用手工焊接了,但對電子產(chǎn)品的維修、調(diào)試中不可避免地還會(huì)用到手工焊接。焊接質(zhì)量的好壞也直接影響到維修效果。手工焊接是一項(xiàng)實(shí)踐性很強(qiáng)的技能,在了解一般...
下鄉(xiāng)車型:哈飛民意金牛版 下鄉(xiāng)車商:建國汽車 車型亮點(diǎn):造型突破傳統(tǒng)微面,繼承微面優(yōu)點(diǎn),實(shí)用性強(qiáng)。在設(shè)計(jì)上,它充分考慮了碰撞安全性的要求,側(cè)圍進(jìn)一步加厚,前門內(nèi)安裝防撞桿,加強(qiáng)抗沖擊能力;舒適、寬敞的...
焊接技術(shù)就是屬于焊接專業(yè)。
緒論1
第一章摩擦焊3
第一節(jié)概述3
一、摩擦焊原理3
二、摩擦焊特點(diǎn)3
三、摩擦焊的分類5
第二節(jié)摩擦焊設(shè)備11
一、摩擦焊的設(shè)備組成11
二、典型摩擦焊機(jī)的技術(shù)參數(shù)15
第三節(jié)摩擦焊材料19
一、影響材料摩擦焊接性的主要因素19
二、同種或異種材料的摩擦焊接性20
第四節(jié)摩擦焊工藝21
一、接頭設(shè)計(jì)與表面準(zhǔn)備21
二、摩擦焊工藝22
三、摩擦焊質(zhì)量控制28
四、摩擦焊的應(yīng)用32
復(fù)習(xí)題34
第二章激光焊36
第一節(jié)概述36
一、激光焊原理及分類36
二、激光焊的特點(diǎn)及應(yīng)用37
第二節(jié)激光焊設(shè)備及裝置39
一、激光焊設(shè)備的組成39
二、激光焊設(shè)備選用及技術(shù)參數(shù)40
第三節(jié)激光焊的焊接性40
一、激光焊的焊縫形成特點(diǎn)40
二、金屬的激光焊接性41
第四節(jié)激光焊接工藝及參數(shù)42
一、脈沖激光焊工藝及參數(shù)42
二、連續(xù)CO2激光焊工藝及參數(shù)44
第五節(jié)典型材料的激光焊48
一、鋼的激光焊48
二、有色金屬的激光焊49
三、高溫合金的激光焊50
四、異種材料的激光焊50
五、非金屬材料的激光焊51
第六節(jié)激光切割51
一、激光切割的分類51
二、激光切割的特點(diǎn)52
三、激光切割設(shè)備53
四、激光切割工藝54
五、激光切割的應(yīng)用59
第七節(jié)激光安全與防護(hù)60
一、激光的危害60
二、激光的安全防護(hù)60
復(fù)習(xí)題61
第三章電子束焊62
第一節(jié)概述62
一、電子束焊的特點(diǎn)62
二、電子束焊的分類63
三、電子束焊的應(yīng)用65
第二節(jié)電子束焊的設(shè)備與裝置66
一、電子束焊機(jī)的分類及組成66
二、電子束焊機(jī)的技術(shù)參數(shù)68
第三節(jié)電子束焊的焊接工藝70
一、焊前準(zhǔn)備及接頭設(shè)計(jì)70
二、電子束焊的焊接工藝參數(shù)73
三、獲得深熔焊的工藝方法73
四、電子束焊接接頭組織74
第四節(jié)常用金屬材料的電子束焊74
一、鋼鐵材料的電子束焊74
二、有色金屬的電子束焊75
三、難焊金屬的電子束焊78
四、異種材料的電子束焊79
五、高溫合金的電子束焊82
第五節(jié)電子束焊的應(yīng)用實(shí)例83
一、在電子和儀表工業(yè)中的應(yīng)用83
二、在汽車零件中的應(yīng)用85
三、電子束焊的應(yīng)用前景85
第六節(jié)電子束焊的操作及注意事項(xiàng)85
一、真空系統(tǒng)的操作及注意事項(xiàng)85
二、焊接操作86
三、安全防護(hù)86
復(fù)習(xí)題87
第四章擴(kuò)散焊88
第一節(jié)概述88
一、擴(kuò)散焊的原理88
二、擴(kuò)散焊的特點(diǎn)89
三、擴(kuò)散焊的優(yōu)缺點(diǎn)89
四、擴(kuò)散焊種類90
五、擴(kuò)散焊的應(yīng)用91
第二節(jié)擴(kuò)散焊工藝91
一、接頭形式91
二、待焊表面的制備與清理91
三、中間層材料的選擇92
四、止焊劑的應(yīng)用93
五、焊接工藝參數(shù)93
第三節(jié)擴(kuò)散焊設(shè)備94
一、加熱系統(tǒng)94
二、加壓系統(tǒng)94
三、保護(hù)系統(tǒng)95
四、典型擴(kuò)散焊設(shè)備95
第四節(jié)常用材料的擴(kuò)散焊97
一、同種材料的擴(kuò)散焊97
二、異種材料的擴(kuò)散焊100
三、陶瓷與金屬的擴(kuò)散焊107
復(fù)習(xí)題114
第五章冷壓焊和熱壓焊115
第一節(jié)冷壓焊115
一、冷壓焊的工藝特點(diǎn)115
二、冷壓焊的應(yīng)用121
第二節(jié)熱壓焊124
一、熱壓焊的分類124
二、氣壓焊124
三、鍛焊和滾焊126
四、熱壓焊的應(yīng)用126
五、熱壓焊接頭性能與質(zhì)量控制130
復(fù)習(xí)題132
第六章超聲波焊133
第一節(jié)概述133
一、超聲波焊原理133
二、接頭形成機(jī)理134
三、超聲波焊分類134
四、優(yōu)缺點(diǎn)及其應(yīng)用135
第二節(jié)超聲波焊接工藝137
一、接頭形式137
二、焊件表面的準(zhǔn)備137
三、焊接工藝參數(shù)138
四、其他工藝因素139
第三節(jié)超聲波焊接設(shè)備140
一、超聲波(信號)發(fā)生器141
二、超聲系統(tǒng)141
三、加壓機(jī)構(gòu)141
四、程序控制器141
五、超聲波焊機(jī)的型號及部分國產(chǎn)超聲
波點(diǎn)焊機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)142
復(fù)習(xí)題142
第七章鋁熱劑焊143
第一節(jié)概述143
一、鋁熱劑焊的基本原理143
二、鋁熱劑焊的特點(diǎn)144
第二節(jié)鋁熱劑焊材料145
一、鋁熱焊劑145
二、鑄型、坩堝及澆注孔和堵片145
第三節(jié)鋁熱劑焊工藝及應(yīng)用146
一、鋁熱劑焊工藝步驟146
二、鋁熱劑焊的應(yīng)用147
三、電氣工程中的鋁熱劑焊150
四、鋁熱劑焊的修復(fù)補(bǔ)焊151
五、鋁熱劑焊安全事宜153
復(fù)習(xí)題153
復(fù)習(xí)題171
第九章高頻焊172
第一節(jié)概述172
一、高頻電流的特性172
二、高頻焊的類型173
三、高頻焊接過程173
四、高頻焊的優(yōu)缺點(diǎn)174
五、高頻焊的應(yīng)用174
第二節(jié)高頻焊設(shè)備175
第三節(jié)高頻焊工藝176
一、金屬管縱縫連續(xù)高頻焊176
二、常用金屬管子焊接的要點(diǎn)179
三、散熱片與管的高頻焊180
四、型鋼的高頻電阻焊180
第四節(jié)短焊縫高頻焊181
復(fù)習(xí)題182
第十章螺柱焊183
第一節(jié)概述183
第二節(jié)電弧螺柱焊184
一、焊接過程184
二、電弧螺柱焊材料185
三、電弧螺柱焊設(shè)備186
四、電弧螺柱焊工藝188
第三節(jié)電容儲(chǔ)能螺柱焊189
一、電容儲(chǔ)能螺柱焊的分類189
二、電容儲(chǔ)能螺柱焊的設(shè)備190
三、電容儲(chǔ)能螺柱焊工藝191
四、電容儲(chǔ)能螺柱焊的焊接材料及
結(jié)構(gòu)193
第四節(jié)其他螺柱焊方法195
一、短周期螺柱焊195
二、埋弧螺柱焊195
三、電阻螺柱焊195
第五節(jié)螺柱焊方法的選擇與應(yīng)用196
一、各種螺柱焊方法的區(qū)別196
二、螺柱焊方法的選擇196
三、螺柱焊的優(yōu)點(diǎn)197
四、螺柱焊的應(yīng)用局限性197
第六節(jié)螺柱焊的工藝評定與工程驗(yàn)收197
一、螺柱焊接工程的驗(yàn)收197
二、螺柱焊接工藝指導(dǎo)書198
三、螺柱焊接工藝評定過程200
復(fù)習(xí)題200
第十一章焊接自動(dòng)化201
第一節(jié)概述201
一、焊接生產(chǎn)機(jī)械化和自動(dòng)化的必
要性201
二、焊接自動(dòng)化的類型201
三、焊接自動(dòng)化發(fā)展201
第二節(jié)焊接自動(dòng)化裝備的組成202
一、送絲機(jī)構(gòu)202
二、焊接方向上的行走機(jī)構(gòu)203
三、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)205
四、自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)205
五、中心控制系統(tǒng)206
六、送料機(jī)構(gòu)206
七、機(jī)械手206
八、裝卡機(jī)構(gòu)207
九、焊接變位機(jī)械207
第三節(jié)焊接自動(dòng)機(jī)207
第四節(jié)焊接中心209
第五節(jié)焊接生產(chǎn)線212
第六節(jié)焊接機(jī)器人215
一、焊接機(jī)器人的優(yōu)點(diǎn)及其應(yīng)用意義215
二、工業(yè)機(jī)器人的構(gòu)成與分類216
三、焊接機(jī)器人的主要技術(shù)指標(biāo)217
四、點(diǎn)焊機(jī)器人218
五、弧焊機(jī)器人221
復(fù)習(xí)題224
參考文獻(xiàn)225 2100433B
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評分: 3
焊接技術(shù)簡介——焊接性是指材料在限定的施工條件下焊接成按規(guī)定設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件,并滿足預(yù)定服役要求的能力。焊接性受材料、焊接方法、構(gòu)件類型及使用要求四個(gè)因素的影響。 碳鋼是以鐵元素為基礎(chǔ)的,鐵碳合金,碳為合金元素,其碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不超過1%,此外...
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綠色施工技術(shù)內(nèi)容簡介 --------------建筑 業(yè) 10 項(xiàng)新技術(shù)之一 綠色施工技術(shù)是指在工程建設(shè)中,在保證質(zhì)量和安全 等基本要求的前提下,通過科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)步,最大限度地節(jié)約資源, 減少對環(huán)境負(fù)面影響的施工活動(dòng),綠色施工是可持續(xù)發(fā)展思想在工程施 工中的具體應(yīng)用和體現(xiàn)。 首先綠色施工技術(shù)并不是獨(dú)立于傳統(tǒng)施工技術(shù) 的全新技術(shù),而是對傳統(tǒng)施工技術(shù)的改進(jìn),是符合可持續(xù)發(fā)展的施工技 術(shù),其最大限度地節(jié)約資源并減少對環(huán)境負(fù)面影響的施工活動(dòng),使施工 過程真正做到 “四節(jié)一環(huán)保 ”,對于促使環(huán)境友好、提升建筑業(yè)整體水平具 有重要意義。 一、綠色施工技術(shù)的編寫基礎(chǔ)和新增內(nèi)容 綠色施工技術(shù)是 以建筑業(yè) 10 項(xiàng)新技術(shù)( 2005) 中第七章建筑節(jié)能技術(shù)為基礎(chǔ)編寫的,因 此保留了節(jié)能型圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)用技術(shù)、新型墻體材料應(yīng)用技術(shù)及施工
《特種焊接技術(shù)問答》以問答的形式全面系統(tǒng)地介紹了特種焊接技術(shù)。全書共11章,內(nèi)容包括特種氣體保護(hù)焊、摩擦焊、超聲波焊、等離子弧焊、激光焊、電子柬焊、釬焊、電阻焊、擴(kuò)散焊、爆炸焊,以及電渣焊的有關(guān)基礎(chǔ)知識、焊接設(shè)備、焊接工藝方面的問題?!短胤N焊接技術(shù)問答》語言簡潔扼要,內(nèi)容通俗易懂,實(shí)用性和針對性強(qiáng),便于讀者有針對性地快速查閱、分析和解決生產(chǎn)中的技術(shù)問題。
《特種焊接技術(shù)問答》適合于從事焊接技術(shù)的工程技術(shù)人員、工人閱讀,也可供相關(guān)專業(yè)在校師生參考。
本書主要包括焊接方法中除焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊等傳統(tǒng)焊接方法之外的非常規(guī)焊接方法,其中主要有激光焊、電子束焊等高能束流焊接方法以及擴(kuò)散焊、摩擦焊、超聲波焊、爆炸焊、變形焊等固相焊接方法,同時(shí)還包括特種環(huán)境下的焊接技術(shù),如水下焊接、太空焊接以及管道在線焊接等新興的焊接技術(shù)及方法。
本書可作為普通高等院校焊接技術(shù)與工程、材料成型及控制工程等相關(guān)專業(yè)本科生教材和材料加工工程(焊接方向)研究生的教材,也可供從事與焊接相關(guān)的工程技術(shù)人員、科研人員等參考。
本書是“十二五”職業(yè)教育國家規(guī)劃教材,是根據(jù)《教育部關(guān)于“十二五”職業(yè)教育教材建設(shè)的若干意見》及教育部新頒布的《高等職業(yè)學(xué)校專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)(試行)》,同時(shí)參考《焊工》國家職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)而編寫。本書以特種材料焊接工藝的制定與實(shí)施為主線,結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)案例,共八章,主要介紹了電子束焊、激光焊、擴(kuò)散焊、摩擦焊、螺柱焊、高頻焊、超聲波焊及爆炸焊等特種焊接方法的原理、設(shè)備、工藝及應(yīng)用,注重特種焊接技術(shù)應(yīng)用能力的培養(yǎng),以滿足產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與技術(shù)升級換代對技術(shù)技能型人才提出的新要求。同時(shí),本書注重吸收前沿技術(shù),以拓展學(xué)生視野,適應(yīng)焊接職業(yè)崗位的新變化。