中文名 | UCL型重錘料位計 | 測量范圍 | 0~40m |
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測量精度 | ±3cm | 重復性 | ±1% |
1.傳感器
分辨率: ±3cm
探測速度:0.15m/s測量帶: φ2不銹鋼鋼絲繩
重錘重量:1Kg
2.控制顯示儀表
電源電壓:220VAC±10% 50Hz±1Hz
功 耗: 靜止時 5W 運動時 55W
環(huán)境溫度:-30℃~ 60℃
數(shù)字顯示:0.00~40..00(m)
電流輸出:4~20mA
輸出信號精度:±0.1%
定時時間:1~6999分鐘(或按用戶要求定)
與傳感器最大距離:0.5km
重 量:5kg
外形尺寸:高160×寬80×長125
開孔尺寸:高(150 1)×寬(75 1)
安裝在料倉頂部的料位計傳感器的探測過程由控制顯示儀表發(fā)出的信號控制。傳感器由可逆電機、蝸輪、蝸桿、絲杠、齒輪軸、繞線筒、靈敏杠桿等組成。
當傳感器接到探測命令時:電機正轉,經(jīng)蝸輪、蝸桿減速后帶動齒輪軸和繞線筒轉動,使鋼絲繩下放,帶動重錘由倉頂下降。當重錘降至料面時被料面托起而失重,鋼絲繩松弛,靈敏杠桿動作使微動開關接觸,控制顯示器得到該信號立即發(fā)出電機反轉命令,重錘上升返回,直到繞線筒碰上到頂開關,電機停轉,重錘回到倉頂原始位置,完成一次探測過程。
在此過程中,控制顯示儀表通過檢測繞線筒的轉數(shù)計算出重錘從倉底到料面間的距離,在面板上進行數(shù)字顯示,并在后面板端子上輸出4~20mA電流信號。
可用來測量粉狀、顆粒狀及塊狀固體物料料倉的料位,使用戶可靠地掌握料倉中的料位。料位計由傳感器及控制顯示儀表構成,傳感器的設計吸收了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點,其獨特的結構與傳動方式使以往許多其它形式的重錘料位計經(jīng)常出現(xiàn)的毛病都得以克服,做到運行可靠、維護量小、應用面廣。
控制顯示器采用了16位單片機,由程序控制傳感器的整個探測過程的動作并檢測其信號,進行計算,在面板上的顯示窗口顯示料位數(shù)字,并有相應的4-20mA模擬電流信號輸出,測量可定時自動進行,也可手動測量。 顯示控制器,安裝方式:立式盤裝
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重錘式料位計是一種用于測量固體物料高度的料位計。由于所測的物料是固體,不像液體一樣能夠將浮漂浮起,所以,往往采用間斷式測量。接到測量信號后,步進電機控制將重錘向下落,直到落到物料表面,重力減輕,接著便...
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針對火電廠生產(chǎn)流程中各類固體料位測量難點進行分析,提出幾種料位計選型的解決方案并進行比較。給出了無源核子料位計在固體測量中的優(yōu)勢及其在火電廠中的應用。
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本文介紹了基于超聲波的料位的檢測系統(tǒng),對超聲測距的基本原理、超聲料位計的特點及功能特性進行了介紹,并從原理對超聲料位計的檢測系統(tǒng)設計進行了論述。
MONITOR重錘料位計6-8531-1122性能卓越、應用可靠,重錘料位計的機械及電子部件的耐用性符合國際標準,通過CE1010標準;MONITOR重錘料位計優(yōu)異的光學傳感系統(tǒng),完全密封,確保性能可靠,并具有人性化的人機截面設計。重錘料位計配有基于網(wǎng)絡通訊的料倉管理軟件;該重錘料位計監(jiān)測系統(tǒng)可可通過局域網(wǎng)、因特網(wǎng)或撥號上網(wǎng)實現(xiàn)遠程監(jiān)測;此系統(tǒng)采用工業(yè)設計標準,通過電纜進行數(shù)據(jù)、技術、系統(tǒng)傳輸?shù)闹悄軅鞲衅?MONITOR重錘料位計免維護、信號隔離、操作可靠、抗噪聲干擾、電機驅動。重錘料位計帶有多功能接口、適用于PC機或ActiveX軟件,可實現(xiàn)無線通訊
重錘料位計與其他物位計不同,重錘料位計的測量數(shù)據(jù)不會受到聲、粉塵、光、顏色、介電常數(shù)、濕度和溫度變化的影響。
重錘料位計的主要功能包括:
1、每套設備均配有多種測量輸出標準。
2、輔助容器料位控制物料的高位低位報警輸出。
3、采用智能的自校驗技術,在測量周期內(nèi)出現(xiàn)包括斷纜、埋錘以及探頭閉鎖問題時,通過故障信號發(fā)出報警。
4、采用第三代智能重錘料位計技術。
5、自動模式、手動模式和等模式可選。
6、智能測量控制系統(tǒng)始終以有序編程方式將重錘/鋼纜牽引返回原始位置,為提高測量可靠性,返回過程甚至可以延緩。
7、最大測量距離為30米(超過30米定制)。
8、采用通用100-240VAC電源。
9、采用磁霍爾效應技術和微控制器實現(xiàn)測量數(shù)據(jù)的高分辨率和可靠性。
10、內(nèi)置LCD顯示屏和按鍵,簡易的參數(shù)設置。
11、可更換的擦塊和清潔刷令鋼纜保持清潔狀態(tài)。