《UGNX10.0模具設(shè)計教程》在內(nèi)容編排上以電動車充電器下蓋產(chǎn)品的模具設(shè)計為總線,從該產(chǎn)品的建模到模具設(shè)計的各個環(huán)節(jié),前后連貫,邏輯性強(qiáng),使讀者能夠輕松掌握模具設(shè)計的流程及設(shè)計方法。本書主要內(nèi)容有兩大部分:一部分是建?;A(chǔ),包括實(shí)體建模、自由曲面建模和裝配設(shè)計,介紹的命令均為注塑產(chǎn)品建模中的常用命令;另一部分是應(yīng)用UGNX10.0/MoldWizard進(jìn)行模具設(shè)計及相關(guān)工具命令的使用方法,包括模具設(shè)計準(zhǔn)備、分型設(shè)計、模架和標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計、澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)設(shè)計?! 禪GNX10.0模具設(shè)計教程》可作為大中專院校相關(guān)課程的教材、課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計參考用書,同時也可作為模具設(shè)計工程技術(shù)人員的參考工具書和企業(yè)的培訓(xùn)教材?! 禪GNX10.0模具設(shè)計教程》附帶學(xué)習(xí)光盤,包含全書實(shí)例的源文件素材及結(jié)果文件,方便讀者系統(tǒng)、全面地學(xué)習(xí)。
適讀人群 :機(jī)械、模具設(shè)計相關(guān)專業(yè)、本科
配套資源:電子課件、素材文件、25個操作視頻、習(xí)題解答
本書特色:
★本書在內(nèi)容編排上以電動車充電器下蓋產(chǎn)品的模具設(shè)計為總線,從該產(chǎn)品的建模到模具設(shè)計的各個環(huán)節(jié),都進(jìn)行了詳細(xì)介紹,前后連貫,邏輯性強(qiáng)。
★本書附帶學(xué)習(xí)光盤,包括本書實(shí)例所需的素材及結(jié)果文件,書中每個實(shí)例都詳細(xì)指出了此實(shí)例文件在光盤中的路徑,方便讀者系統(tǒng)、全面地學(xué)習(xí)。
前言
第1章UGNX.0基礎(chǔ)知識
1.1了解UGNX.0
1.1.1UGNX的主要技術(shù)特點(diǎn)
1.1.2UGNX的功能模塊
1.1.3UGNX.0的新增功能
1.2UGNX.0操作界面
1.3UGNX.0基本操作
1.3.1打開、保存文件
1.3.2鼠標(biāo)的使用
1.3.3模型的視圖顯示方位和顯示樣式
1.3.4模型的顯示和隱藏
1.3.5對象的選取
1.3.6信息查詢與分析
1.4圖層設(shè)置
1.5坐標(biāo)系的操作
1.6入門引例
1.7本章小結(jié)
1.8思考與練習(xí)
第2章UGNX.0建?;A(chǔ)
2.1草圖
2.1.1草圖環(huán)境
2.1.2創(chuàng)建草圖
2.1.3草圖的約束
2.1.4草圖的編輯
2.1.5草圖的操作
2.2實(shí)體建模
2.2.1實(shí)體建模概述
2.2.2基準(zhǔn)特征
2.2.3基準(zhǔn)體素特征
2.2.4成型特征
2.2.5掃描特征
2.2.6布爾運(yùn)算
2.3特征操作
2.3.1拔模
2.3.2抽殼
2.3.3邊倒圓
2.3.4倒斜角
2.3.5修剪體和拆分體
2.3.6陣列特征
2.4特征編輯
2.4.1編輯特征參數(shù)
2.4.2移除參數(shù)
2.4.3移動特征
2.5實(shí)體建模實(shí)例:儀表蓋造型設(shè)計
2.6曲線
2.6.1曲線的繪制
2.6.2曲線的編輯
2.6.3曲線的操作
2.7曲面建模
2.7.1曲面概述
2.7.2由點(diǎn)構(gòu)造曲面
2.7.3由曲線構(gòu)造曲面
2.7.4由曲面構(gòu)造曲面
2.7.5修剪片體
2.8曲面建模實(shí)例:咖啡壺造型
2.9裝配設(shè)計
2.9.1裝配概述
2.9.2裝配過程
2.綜合實(shí)例:電動車充電器下蓋造型設(shè)計
2.11本章小結(jié)
2.12思考與練習(xí)
第3章UGNX.0模具設(shè)計概述
3.1注射模的基本結(jié)構(gòu)
3.2UGNX.0/MoldWizard工作界面
3.3UGNX.0模具設(shè)計流程
3.3.1初始化項(xiàng)目
3.3.2模具坐標(biāo)系
3.3.3設(shè)置收縮率
3.3.4創(chuàng)建模具工件
3.3.5型腔布局
3.3.6模具分型
3.3.7模架的設(shè)置
3.3.8標(biāo)準(zhǔn)件管理
3.4入門引例
3.5本章小結(jié)
3.6思考與練習(xí)
第4章模具設(shè)計準(zhǔn)備
4.1入門引例
4.2初始化項(xiàng)目
4.3模具坐標(biāo)系
4.4設(shè)置收縮率
4.5創(chuàng)建工件
4.5.1工件類型
4.5.2工件方法
4.6型腔布局
4.6.1矩形布局
4.6.2圓形布局
4.6.3編輯布局
4.7綜合實(shí)例:電動車充電器下蓋模具設(shè)計準(zhǔn)備
4.8本章小結(jié)
4.9思考與練習(xí)
第5章注塑模工具
5.1注塑模工具概述
5.2入門引例:接線盒零件模型修補(bǔ)
5.3實(shí)體修補(bǔ)工具
5.3.1創(chuàng)建方塊
5.3.2分割實(shí)體
5.3.3實(shí)體補(bǔ)片
5.4片體修補(bǔ)工具
5.4.1曲面補(bǔ)片
5.4.2修剪區(qū)域補(bǔ)片
5.4.3編輯分型面和曲面補(bǔ)片
5.4.4擴(kuò)大曲面
5.4.5拆分面
5.5實(shí)體編輯工具
5.5.1替換實(shí)體
5.5.2延伸實(shí)體
5.6綜合實(shí)例
5.6.1充電器下蓋模型修補(bǔ)
5.6.2濕度儀下殼模型修補(bǔ)
5.7本章小結(jié)
5.8思考與練習(xí)
第6章分型設(shè)計
6.1模具分型概述
6.1.1分型面介紹
6.1.2UGNX/MoldWizard分型過程
6.1.3分型工具介紹6.2入門引例
6.3設(shè)計區(qū)域6.4創(chuàng)建區(qū)域和分型線
6.5創(chuàng)建曲面補(bǔ)片6.6設(shè)計分型面
6.6.1編輯分型線6.6.2創(chuàng)建過渡對象
6.6.3引導(dǎo)線設(shè)計6.6.4創(chuàng)建分型面
6.7創(chuàng)建型腔和型芯6.8交換模型
6.9備份分型/補(bǔ)片片體6.綜合實(shí)例
6..1電動車充電器下蓋的分型設(shè)計
6..2濕度儀下殼的分模6.11本章小結(jié)
6.12思考與練習(xí)第7章模架庫與標(biāo)準(zhǔn)件
7.1入門引例7.2模架設(shè)計
7.2.1模架的選用7.2.2UGNX.0/MoldWizard模架的加載
7.3標(biāo)準(zhǔn)件7.3.1標(biāo)準(zhǔn)件的加載和編輯
7.3.2標(biāo)準(zhǔn)件的后處理
7.4滑塊和斜頂7.4.1滑塊設(shè)計
7.4.2斜頂設(shè)計7.5鑲塊設(shè)計
7.6綜合實(shí)例:電動車充電器下蓋模具標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計
7.7本章小結(jié)7.8思考與練習(xí)
第8章澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)設(shè)計
8.1澆注系統(tǒng)的設(shè)計8.1.1澆注系統(tǒng)概述
8.1.2分流道設(shè)計8.1.3澆口設(shè)計
8.2冷卻系統(tǒng)的設(shè)計8.2.1冷卻系統(tǒng)概述
8.2.2冷卻系統(tǒng)設(shè)計8.3綜合實(shí)例:電動車充電器下蓋模具澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)設(shè)計
8.3.1澆口設(shè)計8.3.2分流道設(shè)計
8.3.3冷卻系統(tǒng)設(shè)計8.4本章小結(jié)
8.5思考與練習(xí)第9章模具設(shè)計綜合實(shí)例
9.1設(shè)計要求9.2設(shè)計步驟9.2.1模具設(shè)計準(zhǔn)備
9.2.2分型設(shè)計
9.2.3添加模架9.2.4斜頂設(shè)計
9.2.5添加標(biāo)準(zhǔn)件9.2.6澆注系統(tǒng)設(shè)計
9.2.7冷卻系統(tǒng)設(shè)計9.2.8建腔
9.3本章小結(jié)
9.4思考與練習(xí)
參考文獻(xiàn) 2100433B
模具設(shè)計不少于4個月,因?yàn)檫@個涉及到經(jīng)驗(yàn)的問題,不可能短期的!編程2個月是可以的!南通精英模具工作室!我們不保證你能學(xué)會,前提,你要認(rèn)證學(xué),你會了,我們可以分配到我們合作企業(yè)去工作,要是真的不是很理解...
CAD指的是AutoCAD(Auto Computer Aided Design)是Autodesk(歐特克)公司首次于1982年開發(fā)的自動計算機(jī)輔助設(shè)計軟件,用于二維繪圖、詳細(xì)繪制、設(shè)計文檔和基本三...
余姚有很多的,不過聽我們廠里的老模具工說了。
格式:pdf
大?。?span id="xt8t5jz" class="single-tag-height">818KB
頁數(shù): 2頁
評分: 4.5
以開關(guān)外殼為例,簡要介紹了UG NX5.0在開關(guān)外殼三維產(chǎn)品設(shè)計、外殼注射模具設(shè)計及加工過程中的強(qiáng)大功能,可以看出:熟練運(yùn)用UGNX5.0的Modeling、UG Mold wizard、UG CAM模塊的各種功能,能快速生成產(chǎn)品模型、模具及數(shù)控機(jī)床加工所需NC程序單,從而可減少模具設(shè)計周期,取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
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評分: 4.4
以開關(guān)外殼為例,簡要介紹了UGNX5.0在開關(guān)外殼三維產(chǎn)品設(shè)計、外殼注射模具設(shè)計及加工過程中的強(qiáng)大功能,可以看出:熟練運(yùn)用UGNX5.0的Modeling、UGMoldwizard、UGCAM模塊的各種功能,能快速生成產(chǎn)品模型、模具及數(shù)控機(jī)床加工所需NC程序單,從而可減少模具設(shè)計周期,取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
《UG NX 10.0中文版自學(xué)視頻教程》一書結(jié)合具體實(shí)例,由淺入深、循序漸進(jìn)地講述了UG NX 10.0中文版的各種常用功能及其在工程設(shè)計中的應(yīng)用。《UG NX 10.0中文版自學(xué)視頻教程》分為16章,主要包括UG NX 10.0基礎(chǔ)環(huán)境,UG NX 10.0常用工具,曲線操作,草圖的繪制,直接建模,放置特征,特征操作,編輯特征、信息和分析,曲面操作,GC工具箱,鈑金設(shè)計,裝配建模,渲染,工程圖,有限元分析和運(yùn)動仿真等內(nèi)容。
《UG NX 9.0曲面設(shè)計教程(UG軟件應(yīng)用認(rèn)證指導(dǎo)用書)》全面、系統(tǒng)地介紹了使用UG NX 9.0進(jìn)行曲面設(shè)計的過程、方法和技巧,內(nèi)容包括曲面設(shè)計的發(fā)展概況、曲面造型的數(shù)學(xué)概念、曲面基準(zhǔn)特征的創(chuàng)建、曲線設(shè)計、簡單曲面的創(chuàng)建、自由曲面的創(chuàng)建、曲面的編輯、曲面中的倒圓角、TOP_DOWN自頂向下產(chǎn)品設(shè)計以及大量的曲面設(shè)計綜合范例等。
《UG NX 9.0曲面設(shè)計教程(UG軟件應(yīng)用認(rèn)證指導(dǎo)用書)》講解中所選用的范例、實(shí)例或應(yīng)用案例覆蓋了不同行業(yè),具有很強(qiáng)的實(shí)用性和廣泛的適用性。本書附帶2張全程多媒體DVD學(xué)習(xí)光盤,制作了244個UG曲面設(shè)計技巧和具有針對性的實(shí)例教學(xué)視頻并進(jìn)行了詳細(xì)的語音講解,時間長達(dá)9.7小時(588分鐘),光盤中還包含本書所有的模型文件、范例文件和練習(xí)素材文件。另外,為方便UG低版本用戶和讀者的學(xué)習(xí),光盤中特提供了UG NX 7.0、UG NX 8.0和 UG NX 8.5版本的素材源文件。
在內(nèi)容安排上,為了使讀者更快地掌握UG軟件的曲面功能,書中結(jié)合大量的曲面設(shè)計范例對軟件中一些抽象的曲面概念、命令和功能進(jìn)行講解,同時結(jié)合范例講述了一些生產(chǎn)一線曲面產(chǎn)品的真實(shí)設(shè)計過程,能使讀者較快地進(jìn)入曲面設(shè)計實(shí)戰(zhàn)狀態(tài);在寫作方式上,本書緊貼軟件實(shí)際操作界面,使初學(xué)者能夠盡快上手,提高學(xué)習(xí)效率。本書內(nèi)容全面,條理清晰,實(shí)例豐富,講解詳細(xì),可作為工程技術(shù)人員的UG曲面自學(xué)教程和參考書,也可作為大中專院校學(xué)生和各類培訓(xùn)學(xué)校學(xué)員的CAD/CAM課程上課或上機(jī)練習(xí)的教材。
第1章 UG NX 10.0基礎(chǔ)入門
1.1 UG NX 10.0功能詳解
1.2 UG NX 10.0應(yīng)用程序的安裝要求與安裝過程
1.2.1 UG NX 10.0的安裝要求
1.2.2 UG NX 10.0的安裝過程
1.3 UG NX 10.0的啟動與退出
1.4 UG NX 10.0工作環(huán)境與定制
1.4.1 設(shè)置截面主題
1.4.2 UG10.0工作環(huán)境介紹
1.4.3 工具條及菜單的定制
1.4.4 角色設(shè)置
1.5 UG NX 10.0鼠標(biāo)和鍵盤操作
1.6 UG NX 10.0的文件操作
1.6.1 創(chuàng)建工作文件目錄
1.6.2 文件的新建
1.6.3 文件的打開
1.6.4 文件的保存
1.6.5 關(guān)閉部件
1.6.6 導(dǎo)入與導(dǎo)出文件
1.6.7 使用中文文件名和文件路徑
1.7 UG NX 10.0的常用工具介紹
1.7.1 坐標(biāo)系
1.7.2 矢量構(gòu)造器
第2章 草圖設(shè)計
2.1 草圖設(shè)計基礎(chǔ)
2.1.1 進(jìn)入與退出草圖設(shè)計環(huán)境
2.1.2 草圖的管理
2.1.3 定制草圖工具條
2.1.4 草圖參數(shù)的預(yù)設(shè)置
2.2 二維草圖的繪制(基礎(chǔ))
2.2.1 “草圖工具”命令介紹
2.2.2 直線
2.2.3 輪廓線
2.2.4 矩形
2.2.5 圓
2.2.6 圓弧
2.2.7 圓角
2.2.8 藝術(shù)樣條曲線
2.3 二維草圖的繪制(高級)
2.3.1 偏置曲線
2.3.2 鏡像草圖
2.3.3 派生直線
2.3.4 相交
2.3.5 投影
2.4 二維草圖的編輯
2.4.1 操縱草圖
2.4.2 刪除草圖
2.4.3 復(fù)制/粘貼
2.4.4 修剪草圖
2.4.5 延伸草圖
2.4.6 制作拐角
2.4.7 將草圖對象轉(zhuǎn)化為參考線
2.5 二維草圖的幾何約束
2.5.1 添加幾何約束
2.5.2 顯示/移除幾何約束
2.5.3 幾何約束的備選解
2.6 二維草圖的尺寸標(biāo)注
2.6.1 添加尺寸標(biāo)注
2.6.2 修改尺寸值
2.6.3 尺寸移動
2.7 草圖設(shè)計綜合應(yīng)用案例一——焊接板截面草圖
2.8 草圖設(shè)計綜合應(yīng)用案例二——連桿截面草圖
2.9 草圖設(shè)計綜合應(yīng)用案例三——軸用擋圈截面草圖
第3章 零件設(shè)計(高級)
3.1 布爾運(yùn)算
3.1.1 布爾求和運(yùn)算
3.1.2 布爾求差運(yùn)算
3.1.3 布爾求交運(yùn)算
3.1.4 布爾出錯消息
3.2 基本體素建模
3.3 拉伸
3.3.1 概述
3.3.2 創(chuàng)建拉伸特征
3.4 旋轉(zhuǎn)
3.4.1 概述
3.4.2 創(chuàng)建旋轉(zhuǎn)特征
3.5 倒斜角
3.6 邊倒圓
3.7 UG NX 10.0零件設(shè)計一般過程
3.7.1 概述
3.7.2 創(chuàng)建基礎(chǔ)特征
3.7.3 創(chuàng)建其余特征
3.8 UG NX 10.0部件導(dǎo)航器
3.8.1 概述
3.8.2 部件導(dǎo)航器面板
3.8.3 部件導(dǎo)航器的操作
3.9 對象的操作
3.9.1 對象屬性設(shè)置
3.9.2 分類選擇對象
3.9.3 對象的刪除操作
3.9.4 對象的隱藏與顯示
3.9.5 編輯對象的顯示
3.9.6 對象的視圖布局
3.10 UG NX 10.0中的圖層操作
3.10.1 設(shè)置圖層
3.10.2 圖層可視性設(shè)置
3.10.3 移動與復(fù)制對象至圖層
3.10.4 圖層的應(yīng)用案例
3.11 基準(zhǔn)
3.11.1 基準(zhǔn)平面
3.11.2 基準(zhǔn)軸
3.11.3 基準(zhǔn)點(diǎn)
3.11.4 點(diǎn)集
3.11.5 基準(zhǔn)坐標(biāo)系
3.12 孔
3.13 螺紋
3.14 三角形加強(qiáng)筋
3.15 抽殼
3.16 拔模
3.17 掃掠
3.18 特征的編輯
3.18.1 編輯定義截面
3.18.2 編輯參數(shù)
3.18.3 編輯位置
3.19 特征的操作
3.19.1 特征的移動
3.19.2 特征的重排序
3.19.3 特征的抑制與取消抑制
3.20 關(guān)聯(lián)復(fù)制
3.20.1 抽取幾何特征
3.20.2 復(fù)合曲線
3.20.3 鏡像特征
3.20.4 鏡像幾何體
3.20.5 陣列特征
3.20.6 陣列幾何特征
3.21 變換操作
3.21.1 比例變換
3.21.2 通過一直線鏡像
3.21.3 矩形陣列
3.21.4 圓形陣列
3.22 縮放體
3.23 零件設(shè)計綜合應(yīng)用案例一——機(jī)械手臂體
3.24 零件設(shè)計綜合應(yīng)用案例二——機(jī)械手旋轉(zhuǎn)缸體
3.25 零件設(shè)計綜合應(yīng)用案例三——機(jī)械手固定鱷板
3.26 零件設(shè)計綜合應(yīng)用案例四——機(jī)械手固定架零件
3.27 零件設(shè)計綜合應(yīng)用案例五——ABS控制器蓋
3.28 零件設(shè)計綜合應(yīng)用案例六——下控制臂零件
3.29 零件設(shè)計綜合應(yīng)用案例七——汽車轉(zhuǎn)向節(jié)零件
第4章 曲面設(shè)計
4.1 曲面設(shè)計概述
4.1.1 曲面設(shè)計基礎(chǔ)
4.1.2 顯示曲面網(wǎng)格
4.2 曲線線框設(shè)計
4.2.1 基本空間曲線
4.2.2 高級空間曲線
4.2.3 派生曲線
4.2.4 來自體的曲線
4.3 一般曲面設(shè)計
4.3.1 創(chuàng)建拉伸曲面
4.3.2 創(chuàng)建旋轉(zhuǎn)曲面
4.3.3 有界平面
4.4 高級曲面設(shè)計
4.4.1 直紋面
4.4.2 通過曲線組曲面
4.4.3 通過曲線網(wǎng)格曲面
4.4.4 藝術(shù)曲面
4.4.5 掃掠曲面
4.4.6 沿引導(dǎo)線掃掠
4.4.7 樣式掃掠
4.4.8 變化掃掠
4.4.9 橋接曲面
4.5 曲面的編輯
4.5.1 偏置曲面
4.5.2 抽取曲面
4.5.3 修剪曲面
4.5.4 延伸曲面
4.6 曲面倒圓角
4.6.1 邊倒圓
4.6.2 面倒圓
4.7 曲面分析
4.7.1 曲線曲率分析
4.7.2 曲面分析
4.8 曲面的縫合操作
4.9 曲面的實(shí)體化操作
4.10 曲面設(shè)計綜合應(yīng)用案例一——異型環(huán)裝飾曲面造型
4.11 曲面設(shè)計綜合應(yīng)用案例二——塑料外殼曲面造型
4.12 曲面設(shè)計綜合應(yīng)用案例三——吸塵器外殼曲面造型
4.13 曲面設(shè)計綜合應(yīng)用案例四——電鉆外殼曲面造型
第5章 鈑金設(shè)計
5.1 UG NX 10.0鈑金設(shè)計基礎(chǔ)
5.2 基礎(chǔ)鈑金特征設(shè)計
5.2.1 突出塊
5.2.2 彎 邊
5.2.3 法向除料
5.3 高級鈑金特征設(shè)計
5.3.1 沖壓除料
5.3.2 凹坑
5.3.3 筋
5.3.4 百葉窗
5.4 鈑金的折彎與展開
5.4.1 鈑金折彎
5.4.2 伸直
5.4.3 重新折彎
5.4.4 將實(shí)體轉(zhuǎn)換成鈑金件
5.5 鈑金設(shè)計綜合應(yīng)用案例一——鈑金支架
5.6 鈑金設(shè)計綜合應(yīng)用案例二——汽車制動鉗鈑金件
5.7 鈑金設(shè)計綜合應(yīng)用案例三——彈簧座鈑金件
第6章 GC工具箱應(yīng)用
6.1 GC工具箱概述
6.2 齒輪建模
6.2.1 圓柱齒輪
6.2.2 圓錐齒輪
6.3 彈簧設(shè)計
6.3.1 圓柱壓縮彈簧
6.3.2 圓柱拉伸彈簧
6.4 加工準(zhǔn)備
6.4.1 工件設(shè)置
6.4.2 配置
6.4.3 電極加工任務(wù)管理
6.4.4 加工基準(zhǔn)設(shè)定
第7章 裝配設(shè)計
7.1 裝配設(shè)計基礎(chǔ)
7.1.1 裝配下拉菜單及工具條介紹
7.1.2 裝配導(dǎo)航器
7.2 裝配約束
7.2.1“裝配約束”對話框
7.2.2“對齊”約束
7.2.3“距離”約束
7.2.4“角度”約束
7.3.5“平行”約束
7.4.6“垂直”約束
7.3 裝配設(shè)計一般過程
7.3.1 裝配第一個部件
7.3.2 裝配其余部件
7.4 創(chuàng)建組件陣列
7.4.1 “參考”陣列
7.4.2 線性陣列
7.4.3 圓形陣列
7.5 編輯裝配體中的組件
7.6 引用集技術(shù)
7.7 簡化裝配
7.7.1 簡化裝配概述
7.7.2 簡化裝配操作
7.8 爆炸圖
7.8.1 爆炸圖工具條介紹
7.8.2 爆炸圖的創(chuàng)建與刪除
7.8.3 編輯爆炸圖
7.9 裝配設(shè)計綜合應(yīng)用案例——機(jī)械手夾爪裝配
第8章 模型的測量與分析
8.1 模型的測量
8.1.1 測量距離
8.1.2 測量角度
8.1.3 測量面積及周長
8.2 模型的基本分析
8.2.1 模型的質(zhì)量屬性分析
8.2.2 模型的偏差分析
8.2.3 模型的幾何對象檢查
8.2.4 裝配干涉檢查
第9章 WAVE連接器與參數(shù)化設(shè)計方法
9.1 WAVE連接器
9.1.1 新建WAVE控制結(jié)構(gòu)
9.1.2 創(chuàng)建關(guān)聯(lián)零部件
9.1.3 零部件參數(shù)細(xì)節(jié)設(shè)計
9.1.4 更新零部件
9.1.5 鏈接部件
9.2 表達(dá)式編輯器
9.2.1表達(dá)式編輯器的概述
9.2.2 表達(dá)式編輯器的使用
9.2.3 建立和編輯表達(dá)式實(shí)例
9.3 可視參數(shù)編輯器
9.4 電子表格
9.4.1 UG NX 10.0電子表格功能
9.4.2 建模電子表格
9.4.3 表達(dá)式電子表格
9.4.4 部件族電子表格
9.5 參數(shù)化設(shè)計綜合應(yīng)用案例一
9.6 參數(shù)化設(shè)計綜合應(yīng)用案例二
第10章 TOP_DOWN自頂向下產(chǎn)品設(shè)計
10.1 自頂向下設(shè)計的一般過程
10.2 電動剃須刀自頂向下設(shè)計概述
10.3 電動剃須刀整體外形設(shè)計
10.4 創(chuàng)建電動剃須刀刀頭蓋
10.5 創(chuàng)建電動剃須刀殼體組件
10.6 創(chuàng)建電動剃須刀后殼組件
10.6.1 后殼主裝配體
10.6.2 電池蓋
第11章 工程圖設(shè)計
1.1 UG NX工程圖設(shè)計概述
11.1.1 UG NX工程圖特點(diǎn)
11.1.2 工程圖環(huán)境與工具條介紹
11.2 工程圖的管理
11.2.1 新建工程圖
11.2.2 編輯圖紙頁
11.3 工程圖視圖創(chuàng)建
11.3.1 基本視圖
11.3.2 全剖視圖
11.3.3 半剖視圖
11.3.4 旋轉(zhuǎn)剖視圖
11.3.5 階梯剖視圖
11.3.6 局部剖視圖
11.3.7 局部放大圖
11.4 工程圖視圖操作
11.4.1 視圖的顯示與更新
11.4.2 視圖的對齊
11.4.3 視圖的編輯
11.5 工程圖的標(biāo)注
11.5.1 尺寸標(biāo)注
11.5.2 表面粗糙度標(biāo)注
11.5.3 基準(zhǔn)特征標(biāo)注
11.5.4 形位公差標(biāo)注
11.5.5 注釋編輯器
11.5.6 符號標(biāo)注
11.5.7 自定義符號標(biāo)注
11.6 工程圖設(shè)計綜合應(yīng)用案例
第12章 高級渲染
12.1 材料/紋理
12.1.1 材料/紋理對話框
12.1.2 材料編輯器
12.2 光源設(shè)置
12.2.1 基本光源設(shè)置
12.2.2 高級光源設(shè)置
12.3 展示室環(huán)境設(shè)置
12.3.1 編輯器
12.3.2 查看轉(zhuǎn)臺
12.4 基本場景設(shè)置
12.4.1 背景
12.4.2 舞臺
12.4.3 反射
12.4.4 光源
12.4.5 全局照明
12.5 視覺效果
12.5.1 前景
12.5.2 背景
12.6 高質(zhì)量圖像
12.7 高級渲染綜合應(yīng)用案例一
12.8 高級渲染綜合應(yīng)用案例二
第13章 模具設(shè)計
13.1 概述
13.2 使用UG NX軟件進(jìn)行模具設(shè)計的基本過程
13.2.1 初始化項(xiàng)目
13.2.2 模具坐標(biāo)系
13.2.3 設(shè)置收縮率
13.2.4 創(chuàng)建模具工件
13.2.5 模具分型
13.3 模具工具
13.3.1 概述
13.3.2 創(chuàng)建方塊
13.3.3 分割實(shí)體
13.3.4 實(shí)體修補(bǔ)
13.3.5 邊修補(bǔ)
13.3.6 修剪區(qū)域修補(bǔ)
13.3.7 擴(kuò)大曲面
13.3.8 拆分面
13.4 分型編輯工具
13.4.1 編輯分型線
13.4.2 引導(dǎo)線設(shè)計
13.5 模具設(shè)計綜合應(yīng)用案例一
13.6 模具設(shè)計綜合應(yīng)用案例二
第14章 數(shù)控加工與編程
14.1 概述
14.2 使用UG NX軟件進(jìn)行數(shù)控加工的基本過程
14.2.1 UG NX數(shù)控加工流程
14.2.2 進(jìn)入UG NX加工環(huán)境
14.2.3 NC操作
14.2.4 創(chuàng)建工序
14.2.5 生成刀路軌跡并進(jìn)行仿真
14.2.6 后處理
14.3 銑削加工
14.3.1 底壁加工
14.3.2 表面銑
14.3.3 型腔銑
14.3.4 深度輪廓加工
14.3.5 固定輪廓銑
14.3.6 標(biāo)準(zhǔn)鉆孔
14.4 數(shù)控加工與編程綜合應(yīng)用案例
第15章 運(yùn)動仿真與分析
15.1 運(yùn)動仿真概述
15.1.1 運(yùn)動仿真界面與工具條介紹
15.1.2 運(yùn)動仿真參數(shù)預(yù)設(shè)置
15.1.3 運(yùn)動仿真流程
15.2 連桿和運(yùn)動副
15.2.1 連桿
15.2.2 運(yùn)動副和驅(qū)動
15.3 仿真力學(xué)對象
15.4 定義解算方案
15.5 運(yùn)動分析
15.5.1 動畫
15.5.2 圖表
15.5.3 填充電子表格
15.5.4 智能點(diǎn)、標(biāo)記與傳感器
15.5.5 干涉、測量和跟蹤
15.6 編輯仿真
15.6.1 編輯仿真對象
15.6.2 主模型尺寸
15.6.3 函數(shù)編輯器
15.7 運(yùn)動仿真與分析綜合應(yīng)用案例
第16章 有限元分析
16.1 概述
16.1.1 有限元分析概述
16.1.2 UG NX高級仿真模塊
16.1.3 UG NX有限元分析流程
16.2 有限元分析一般過程
16.3 裝配體結(jié)構(gòu)分析
16.4 梁結(jié)構(gòu)有限元分析應(yīng)用
16.5 殼結(jié)構(gòu)有限元分析
第17章 管道設(shè)計
17.1 管道設(shè)計概述
17.1.1 UG管道設(shè)計的工作界面
17.1.2 UG管道設(shè)計的工作流程
17.2 管道布線綜合范例——液壓工作站管道系統(tǒng)布線
17.2.1 進(jìn)入管道設(shè)計模塊
17.2.2 管道部件設(shè)計
17.2.3 創(chuàng)建第一條管道線路
17.2.4 創(chuàng)建第二條管道線路