《《化工名詞》 (二)基本有機化工分冊》第一版2100433B
由美國斯通-韋伯斯特(Stone&Webster)公司開發(fā)的一系列高選擇性裂解爐的總稱。其輻射段爐管構(gòu)型為M型、W型或U型。
SC是齒條式升降機(S是升降機首字母,C是齒條首字母),SCD是帶對重(也稱配重)齒條式升降機(D是對重).SCD型后開發(fā)的,較SC型性能優(yōu)良、高速高效、更安全、更可靠、更舒適.
SC是齒條式升降機(S是升降機首字母,C是齒條首字母),SCD是帶對重(也稱配重)齒條式升降機(D是對重).SCD型后開發(fā)的,較SC型性能優(yōu)良、高速高效、更安全、更可靠、更舒適.
博世bosch多士爐質(zhì)量好,也非常的好用,多士爐的功能只有一樣,那就是烘烤面包,由于它的設(shè)計巧妙,突顯了多士爐烘烤的專業(yè)化。有人說電烤爐功能多樣,除了可以烘烤面包,還可以烤各種肉類、海鮮和簡單小食,價...
格式:pdf
大?。?span id="dh9xt9f" class="single-tag-height">1.9MB
頁數(shù): 19頁
評分: 4.8
常用乙烯裂解爐簡介 ①魯姆斯公司的 SRT型裂解爐 魯姆斯公司的 SRT型裂解爐 (短停留時間裂解爐 )為單排雙輻射立管式裂解爐,已從早期 的 SRT-I 型發(fā)展為近期的 SRT-Ⅵ型。 SRT 型裂解爐的對流段設(shè)置在輻射室上部的一側(cè),對流段頂部設(shè)置煙道和引風機。對流段 內(nèi)設(shè)置進料、稀釋蒸汽和鍋爐給水的預(yù)熱。 從 SRT-Ⅵ型爐開始,對流段還設(shè)置高壓蒸汽過熱, 由此取消了高壓蒸汽過熱爐。在對流段預(yù)熱原料和稀釋蒸汽過程中,一般采用一次注入蒸汽 的方式,當裂解重質(zhì)原料時,也采用二次注汽。 早期 SRT型裂解爐多采用側(cè)壁無焰燒嘴燒燃料氣, 為適應(yīng)裂解爐燒油的需要, 目前多采用 側(cè)壁燒嘴和底部燒嘴聯(lián)合的布置方案。底部燒嘴最大供熱量可占總熱負荷的 70%。SRT-Ⅲ型 爐的熱效率達 93.5%。圖 1—21為 SRT型裂解爐結(jié)構(gòu)示意圖。 圖 1-21 魯姆斯 SRT-Ⅱ型裂解爐結(jié)構(gòu)示意圖 ②斯
乙烯裂解爐的種類從技術(shù)上可分為雙輻射室、單輻射室及毫秒爐。從爐型上可分為CBL裂解爐、SRT型裂解爐、USC型裂解爐、KTI GK裂解爐、毫秒裂解爐、Pyrocrack型裂解爐。乙烯裂解爐的設(shè)計及建造需要豐富的技術(shù)經(jīng)驗及專業(yè)知識,世界范圍內(nèi)同時具有乙烯裂解爐開發(fā)、設(shè)計和建造能力的企業(yè)有,法國赫銻(HEURTEY)、SW、林德、KBR、Lummus、KTI、中石油以及惠生工程。而根據(jù)CMAI的資料全球開發(fā)了商用乙烯裂解爐的專利技術(shù)的公司則只有6家,國內(nèi)只有惠生工程一家。
CBL爐是我國在20世紀90年代,北京化工研究院、中國石化工程建設(shè)公司、蘭州化工機械研究院等多家單位,相繼開發(fā)的高選擇性裂解爐。在遼化、齊魯石化、吉化、撫順石化、燕化、天津乙烯和中原乙烯建成投產(chǎn)了9臺CBL-Ⅰ、CBL-Ⅱ、CBL-Ⅲ和CBL-Ⅳ型爐,主要技術(shù)經(jīng)濟指標與同期國際 水平相當。 主要技術(shù)特點為:2一1型爐管構(gòu)型,采用獨特的稀釋蒸汽二次注入法;二級急冷。該爐具有裂解選擇性高、調(diào)節(jié)靈活、運轉(zhuǎn)周期長等特點。
SRT型裂解爐即短停留時間爐,是美國魯姆斯(Lummus)公司于1963年開發(fā),1965年工業(yè)化,以后又不斷地改進了爐管的爐型及爐子的結(jié)構(gòu),先后推出了SRT-Ⅰ~Ⅵ型裂解爐,該爐型的不斷改進,是為了進一步縮短停留時間,改善裂解選擇性,提高乙烯的收率,對不同的裂解原料有較大的靈活性。SRT 型爐是目前世界上大型乙烯裝置中應(yīng)用最多的爐型。
超選擇性裂解爐簡稱USC爐。它是美國斯通-韋伯斯特(Stone & Webster)公司在70年代開發(fā)的一種爐型,USC裂解技術(shù)是根據(jù)停留時間、裂解溫度和烴分壓條件的選擇,使生成的產(chǎn)品中乙烷等副產(chǎn)品較少,乙烯收率較高而命名的。短的停留時間和低的烴分壓使裂解反應(yīng)具有良好的選擇性。改型裂解爐應(yīng)用比較廣泛,如中國大慶石油化工總廠以及世界上很多石油化工廠都采用它來生產(chǎn)乙烯及其聯(lián)產(chǎn)品。同時世界上單臺產(chǎn)能最高的乙烯裂解爐也是USC型裂解爐,單臺年產(chǎn)量達到19.2萬噸是主流裂解爐的2倍。這臺裂由惠生工程擔任EPC總承包,屬于揚子-巴斯夫2010年的乙烯裂解爐項目。
Technip 公司的裂解爐采用早期荷蘭動力技術(shù)國際(KTI)公司開發(fā)的裂解爐型。原KTI公司從1973年開發(fā)出GK-Ⅰ、GK-Ⅱ型裂解爐后,又相繼開發(fā)了GK-Ⅲ、GK-Ⅳ、GK-Ⅴ、GK-Ⅵ型裂解爐。單臺裂解爐的能力也相應(yīng)提高,到21世紀產(chǎn)能達到100kt/a以上的規(guī)模。對不同的裂解原料采用不同的爐管構(gòu)形,對原料的靈活性較大。新型輻射段爐管的停留時間短,熱效率高。
即超短停留時間裂解爐簡稱USRT爐,是美國凱洛(Kellogg)公司在60年代開始研究開發(fā)的一種爐型。1978年開發(fā)成功,在高裂解溫度下,使物料在爐管內(nèi)的停留時間縮短到0.05~0.1秒(50~100毫秒),因此被稱為毫秒裂解爐。毫秒爐由于管徑較小,所需爐管數(shù)量多,致使裂解爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜,投資相對較高。因裂解管是一程,沒有彎頭,阻力降小,烴分壓低,因此乙烯收率比其它爐型高。
林德公司從20世紀60年代開發(fā)了Pyrocrack裂解爐,該型裂解爐通常為雙輻射段、單對流段結(jié)構(gòu)。為了適應(yīng)不同的原料,Pyrocrack裂解爐采用了Pyrocrack4-2、Pyrocrack2-2和Pyrocrack1-1型3種不同的爐管結(jié)構(gòu)。其中Pyrocrack1-1型選擇性高,停留時間也短,單組爐管處理能力最小但烯烴產(chǎn)量高。林德公司在90年代以后設(shè)計的裂解爐主要采用Pyrocrack1-1型爐管。
國際上應(yīng)用較廣的管式裂解爐有短停留時間爐、超選擇性爐、林德- 西拉斯爐、超短停留時間爐。
短停留時間爐
是魯姆斯公司在60和70年代開發(fā)的爐型(SRT),有三種:即SRT-Ⅰ、SRT-1Ⅱ及SRT-Ⅲ型(圖2),其中SRT-Ⅱ又可分為高選擇性(HS)和高生產(chǎn)能力 (HC)兩種。SRT-Ⅰ型由等徑管組成;SRT-Ⅱ及SRT-Ⅲ則為前細后粗的變徑管,四股平行進料以強化前期加熱,縮短停留時間和后期降低烴分壓,從而提高選擇性,增加乙烯產(chǎn)率。由于三種反應(yīng)管采用了不同的管徑及排列方式,其工藝特性差異較大(見表)。
SRT 型爐是世界上大型乙烯裝置中應(yīng)用最多的爐型。中國的燕山石油化工公司,揚子石油化工公司和齊魯石油化工公司的 300kt乙烯生產(chǎn)裝置均采用此種裂解爐。
超選擇性裂解爐
簡稱USC爐。它是美國斯通-韋伯斯特公司在70年代開發(fā)的一種爐型,爐子的基本結(jié)構(gòu)與SRT爐大體相同,但反應(yīng)管由多組 W型變徑管組成(圖3),每組四根管,前兩根材質(zhì)為HK-40,后兩根為HP-40,全部離心澆鑄和內(nèi)部機械加工平整,管徑由小到大,一般為50~83mm,長為10~20m。按照生產(chǎn)能力的要求,每臺爐可裝16、24或32個管組,裂解產(chǎn)物離開反應(yīng)管后迅速進入一種專用急冷鍋爐(USX),每兩組反應(yīng)管配備一個急冷鍋爐。
USC爐的主要技術(shù)特性為:①采用多組小口徑管并雙面輻射加熱,爐管比表面較大,加熱均勻且熱強度高,從而實現(xiàn)了0.3s以下的短停留時間。②采用變徑管以降低過程的烴分壓。短的停留時間和低的烴分壓使裂解反應(yīng)具有良好的選擇性。
USC爐單臺爐子乙烯年生產(chǎn)能力可達 40kt。中國大慶石油化工總廠以及世界上很多石油化工廠都采用它來生產(chǎn)乙烯及其聯(lián)產(chǎn)品。
林德-西拉斯裂解爐
簡稱LSCC爐。 是林德公司和西拉斯公司在70年代初合作研制而成的一種爐型。爐子的基本結(jié)構(gòu)與SRT爐相似。爐膛中央吊裝構(gòu)形特殊的反應(yīng)管(圖4),每組反應(yīng)管是由12根小口徑管(前8根組成4對平列管,后4根組成兩對平列管)以及4根中口徑管(由4根管組成兩對平列管)和一根大口徑管組成,管徑為6~15cm,管總長45~60m。裂解產(chǎn)物離開反應(yīng)管后立即進入急冷鍋爐驟冷。
LSCC爐反應(yīng)器的特點是原料入口處為小口徑管雙排雙面輻射加熱,物料能迅速升溫,縮短停留時間,后繼的反應(yīng)管則為單排雙面輻射,管徑采取逐管增大方式以達到降低烴分壓的目的。物料在反應(yīng)管中的停留時間為0.2~0.4s。短停留時間和低烴分壓使裂解反應(yīng)具有較高的選擇性,乙烯產(chǎn)率高。
LSCC裂解爐在工業(yè)上得到一定的應(yīng)用,單臺爐的乙烯年產(chǎn)量可達70kt。
超短停留時間裂解爐
簡稱USRT爐,或稱毫秒裂解爐。是美國凱洛格公司和日本出光石油化學公司在70年代末共同開發(fā)成功的新型管式裂解爐。爐子由十多根直徑約為2.54cm,長約10m的單根直管并聯(lián)組成。反應(yīng)管吊在輻射室中央,由底部燒嘴進行雙面輻射加熱。物料由下部進入上部離開并迅速進入專用的USX型急冷鍋爐,每兩根反應(yīng)管合用一個USX,多個USX合接一個二次急冷鍋爐。裂解過程停留時間可低于100ms,從而顯著提高了反應(yīng)的選擇性。同傳統(tǒng)的管式裂解爐相比,乙烯相對收率約可提高10%,甲烷和燃料油則有所減少。
USRT爐單臺爐的乙烯年產(chǎn)量為50~60kt。此種爐首次應(yīng)用于日本出光石油化學公司所屬千葉化工廠的年產(chǎn)300kt乙烯的生產(chǎn)裝置上。中國蘭州石油化學公司也將采用這種裂解爐生產(chǎn)乙烯。
除了上述幾種主要爐型外,工業(yè)上曾得到應(yīng)用的還有日本三菱倒梯臺爐(采用橢圓形裂解反應(yīng)管)、法國石油研究院(IFP)的梯臺爐、美國福斯特-惠勒梯臺爐、多區(qū)爐等,但這些爐子現(xiàn)已很少為生產(chǎn)廠采用。
西拉斯裂解爐Selas furnace由西拉斯公司等開發(fā)的烴類熱裂解制乙烯管式裂解爐。分水平管爐和立式爐兩大類。
早期采用的是水平管爐,多組盤管雙排布置于爐膛中間,由側(cè)壁無焰燒嘴供熱,采用集合熱方式回收煙氣熱量,高溫裂解氣用聯(lián)苯一聯(lián)苯醚急冷鍋爐回收熱量。立式爐有HS型,C}K型和LSC`C型裂解爐。f-IS型裂解爐為等徑多程輻射盤管結(jié)溝,盤管直管長約7m,: L5C'C型裂解爐由Selas公司與Linde公司合作開發(fā),輻射段爐管采用多程(6一2程)分支變徑管,單雙排混合排列或單排結(jié)構(gòu)。C}K '}'梯度動力學裂解爐(L}radient kinetics furnace)由荷蘭5a1。工程公司改名的KT‘公司開發(fā),爐管結(jié)構(gòu)與LSCC型相似,采用多程分枝變徑輻射盤管,已在工業(yè)_1幾應(yīng)用的有GK一工、II,I},I}},V型爐。適川于乙烷辛 壓柴油作裂解原料。2100433B