uvled點光源主要應(yīng)用

◆硬盤磁頭裝配(讀寫頭的封裝、金線固定、軸承、線圈、芯片粘接等)

◆馬達(dá)及元件裝配(導(dǎo)線、線圈固定、線圈末端固定，PTC/NTC元件粘接，保護(hù)變壓器芯)

◆DVD/數(shù)碼相機(jī)(透鏡，鏡頭粘貼，電路板加固)

◆傳感器生產(chǎn)(氣體傳感器，光電傳感器，光纖傳感器，光電編碼器等)

◆手機(jī)元件裝配(相機(jī)鏡頭、聽筒、話筒，外殼，液晶模組，觸摸屏涂層等)

◆TFT-LCD液晶面板灌晶口封裝

◆TFT-LCD液晶板FPC的粘貼封裝

◆ 容觸屏貼合固化

◆PCB行業(yè)LED VU光固化應(yīng)用

◆光學(xué)行業(yè)-ST-LED UV光固化應(yīng)用

◆激光器的UV封裝固化應(yīng)用

◆光學(xué)元件裝配(透鏡組，棱鏡，DLP光學(xué)引擎裝配，CCD,COMS)

◆光通信行業(yè)元源器件(PLC分路器，波分復(fù)用器WDM，陣列光柵波導(dǎo)AWG等等各種玻璃封裝結(jié)構(gòu)粘接或是灌封，微小元件的固定等)

◆科研及院所-ST-LED UV光固化應(yīng)用

◆醫(yī)療器械固化應(yīng)用

★熱輻射小,照射機(jī)采用發(fā)光部件UV-LED電功率，光譜波長為365nm，無紅外光發(fā)出，所以被照射產(chǎn)品的表面沒有溫度的升高

★發(fā)出高能量高純度紫外光，采用最新的高能量紫外線LED, 快速完成紫外線膠水的固化, 大幅度提高生產(chǎn)效率

★減少耗材成本，LED的使用時間一般可以達(dá)到25000-30000小時，而傳統(tǒng)LAMP方式照射機(jī)約2000小時左 右就需要更換燈管，LED-UV采用電纜輸出，無光纖導(dǎo)光，LED可以為您減少設(shè)備耗材成本，提高設(shè)備利用率

★節(jié)能環(huán)保，LED功率消耗低，使用時無需燈管預(yù)熱，瞬時達(dá)到100%的高功率，即開即用，紫外光光電轉(zhuǎn)換效率高，而且不含有毒物質(zhì)汞，也不會產(chǎn)生臭氧，是代替?zhèn)鹘y(tǒng)光源的一種更安全、更環(huán)保的選擇

★小體積設(shè)計，LED控制器的體積約為傳統(tǒng)LAMP方式照射機(jī)體積的1/8, 使設(shè) 備的安裝更加簡單，小照射頭設(shè)計,充分考慮精密生產(chǎn)的空間要求,使設(shè)備的安裝更加方便

★設(shè)備可應(yīng)用在不同的工藝，依據(jù)實際情況所需，用戶可以自行選配外接延長線纜

★獨特風(fēng)扇散熱，快速把芯片熱量排出，提高功率輸出穩(wěn)定性，延長LED使用壽命

★一臺主機(jī)控制器可同時獨立操作4個LED照射頭或同步使用

相對于傳統(tǒng)UV固化設(shè)備，其汞燈使用壽命只有800-3000小時，采用UV LED紫外固化系統(tǒng)的使用壽命達(dá)到20000-30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮，按DUIY=1/5(準(zhǔn)備時間=5照射時間=1)時，LED方式的使用壽命相當(dāng)于汞燈方式的30-40倍。減少了更換燈泡的時間:提高了生產(chǎn)效率，同時也非常節(jié)能。而傳統(tǒng)汞燈方式固化設(shè)備在工作時，由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命，必須一直點亮，不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。

高功率發(fā)光二極管沒有紅外線發(fā)出。被照射的產(chǎn)品表面溫升5°C以下,而傳統(tǒng)汞燈方式的紫外線固化機(jī)一般都會使被照射的產(chǎn)品表面升高60-90°C，使產(chǎn)品的定位發(fā)生位移，造成產(chǎn)品不良。UV-LED固化方式最適宜塑料基材、透鏡粘接及電子產(chǎn)品、光纖光纜等熱敏感、高精度的粘接工藝要求。

傳統(tǒng)的汞燈方式固化機(jī)采用汞燈發(fā)光方式，燈泡內(nèi)有水銀，廢品處理、運輸非常麻煩，處理不當(dāng)會對環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染。而LED式固化機(jī)采用半導(dǎo)體放光，沒有對環(huán)境造成污染的因素。因此使用LED式固化機(jī)更加環(huán)保。

采用大功率LED芯片和特殊的光學(xué)設(shè)計，是紫外光達(dá)到高精度、高強度照射;紫外光輸出達(dá)到8600mW/m2的照射強度。采用最新的光學(xué)技術(shù)和制造工藝，實現(xiàn)了比傳統(tǒng)汞燈照射方式更加優(yōu)化的高強度輸出與均勻性，幾乎是傳統(tǒng)汞燈方式照射光度的2倍，使UV粘合劑更快固化，縮短了生產(chǎn)時間，大幅度提高了生產(chǎn)效率。 傳統(tǒng)的汞燈方式點光源固化機(jī)在增加照射通道時，通道的增加會造成單個照射通道的輸出能量減少。而采用LED式的照射，各個照射頭獨立發(fā)光，照射能量不受通道增加的影響，始終保持在最大值。因其超強集中的光照度，與汞燈相比，UV LED縮短了作業(yè)的照射時間，提高了生產(chǎn)效率。

UV LED方式較汞燈方式有效發(fā)光效率高10倍以上。同時，汞燈方式無論是否進(jìn)行有效照射，汞燈都需要連續(xù)點燈工作，電力一直處于消耗狀態(tài)。而UV LED方式只在照射時才消耗電力，而在待機(jī)時電力消耗幾乎為零?？梢宰鲆粋€簡單的計算，每臺點光源固化機(jī)節(jié)省的電能:270(瓦特)*8(小時)*365(天)= 800(千瓦時) .由此可見，每臺每年僅耗電費用就可以省千元。不僅如此，通過節(jié)省電能，每臺每年可間接減少二氧化碳的排放量1.4噸。

◆通用設(shè)計，液晶顯示，操作直觀

◆固定功率，階梯功率，完美體現(xiàn)

◆腳踏控制，人工自動，輕松掌控

◆I O信號，配合PLC自動化生產(chǎn)流程

◆直接COM，方便外圍通信

◆照射功率時間倒計時數(shù)字顯示，直觀方便了解照射進(jìn)程

◆界面參數(shù)設(shè)置鎖定，防止錯按造成不良

◆自動檢索，更有出錯報警提示

◆照射過程中輕松查詢通道UV照射進(jìn)程