V鋸由機座、工作臺、壓緊機構(gòu)、工進機構(gòu)、切削機構(gòu)、定位機構(gòu)、電氣系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、防護裝置等主要部分組成。
機座采用方管焊接結(jié)構(gòu),剛性好,清理廢料方便。
工作臺用于放置型材,且與活動橫梁對型材起定位作用。
壓緊機構(gòu)由壓緊氣缸和型材壓頭組成。它由工作按鈕控制,型材放到位后,用手按下一個按鈕,型材被壓緊(注意:此時該手不能松開按鈕);再用另一個手按下另一個按鈕,工進開始;切割完成后,同時釋放二按鈕,鋸片退回至原位,壓緊釋放,取下型材。
工進機構(gòu)采用氣壓傳動,它由工進氣缸、電機滑座等組成,工進機構(gòu)由工作按鈕控制,兩個工作按鈕同時按下,電機滑座工進,完成一次切割后,同時松開兩工作按鈕,電機滑座又回到初始狀態(tài)。
切削機構(gòu)由2個電機分別驅(qū)動兩個鋸片,通過工進機構(gòu)共同完成切V型槽的切割工藝。鋸頭正確旋向為:左鋸頭順時針旋轉(zhuǎn),右鋸頭逆時針旋轉(zhuǎn)。
定位機構(gòu)由水平標尺、定料擋板、導尺水平支撐等組成。通過調(diào)整導尺水平支撐的高度以及定料擋板的位置以保證對型材正確加工。使用時,以兩鋸片90o夾角的中心線為基準,通過調(diào)整水平標尺的左右位置,保證測量值與水平標尺的刻度值一致。
電控柜位于機座的右內(nèi)側(cè)。通過低壓斷路器、交流接觸器同時驅(qū)動兩電動機,工進由工作按鈕控制電磁閥執(zhí)行,工進機構(gòu)又返回到初始狀態(tài)時,行程開關(guān)起作用,壓緊氣缸釋放。
氣動系統(tǒng)由氣源處理器、電磁閥、三通、氣缸、補芯、接頭與氣管等組成。氣動系統(tǒng)按工進機構(gòu)與壓緊機構(gòu)的要求,及時提供氣壓動力,帶動工進機構(gòu)與壓緊機構(gòu)完成設(shè)定的功能。
電 源: 三相四線,380V 50Hz
電 機: 功率 1.5(0.75×2)kw
轉(zhuǎn)速 2800r/min
氣源壓力: 0.5~0.8Mpa
耗 氣 量: 80L/min
進刀速度: 無級調(diào)速
切割深度: 0~60mm
切割厚度: 0~120 mm
工件定位長度: 1600mm
鋸片規(guī)格: 300×3.2×30
外形尺寸(長×寬×高):1380×560×1350mm
重 量: 240kg
工作條件:使用三相四線電源,工作氣源壓力為0.5~0.8Mpa。
工作環(huán)境:安裝在干燥、無粉塵、無腐蝕性的氣體環(huán)境內(nèi),溫度在5~35℃堅硬平坦的水泥地面和室內(nèi)。
電鋸,鏈鋸,氣鋸和油鋸的區(qū)別:電鋸,又名“動力鋸”,電鋸以電作為動力,用來切割木料、石料、鋼材等的切割工具,邊緣有尖齒。分手固定式和手提式,鋸條一般是用工具鋼制成,有圓形的,條形以及鏈式等多種。鏈鋸就...
1、380V接法,從電源來的四根線中,其中三根火線(用電筆量)接到設(shè)備上或家用電器上就是380V接法。
塑鋼門窗V型鋸 品牌/型號:濟南寶特/SVJ-65|重量:210(kg)|是否提供加工定制:是 報價:3500元 塑鋼門窗v鋸 品牌:天馬|型號:標準|類型:v鋸 報價:1000元/臺。以上的價格均來...
為確保V型鋸的性能和精度,在吊運和保管過程中應注意以下事項:
1.1 經(jīng)檢驗合格的V型鋸及其各附件,應牢固固定在包裝箱內(nèi),防止互相碰撞而損壞。
1.2 在儲運過程中應按起吊標志起吊裝運,路途中應防止竄動與碰撞。
2.1 V形鋸應存放在通風干燥的倉庫內(nèi),嚴禁與腐蝕性物品存放在一起,若存放在露天場地時,應采取防雨防潮措施。
2.2 封存:保證三個月內(nèi)不致因包裝不善引起V形鋸銹蝕、發(fā)霉,如超過三個月,應重新油封。3
3.1 開箱后,將V形鋸連同包裝箱底座整體移至安裝位置旁,拆下直角壓板,使用搬運工具將V形鋸移至安裝位置上。
3.2 調(diào)整四個調(diào)平底座,使兩工作臺面全長內(nèi)共面誤差小于0.1mm后鎖緊。
3.3 接地
必須按電器接線圖要求接地線,其規(guī)格應選用截面積大于2mm2軟銅芯且綠—黃組合顏色的絕緣線,接地電阻不大于4歐姆。
3.4 接電源
輸入電壓380V,頻率50Hz,三相四線:
注意:V形鋸接電后試運轉(zhuǎn)時,離操作者近的電機順時針方向旋轉(zhuǎn),遠的電機逆時針方向旋轉(zhuǎn)。
3.5 接氣源
氣源壓力0.5~0.8Mpa,耗氣80L/min。將從壓縮空氣貯氣罐中引出的氣管插入安裝在機座右側(cè)的氣源處理器的接頭上,接管送氣后應檢查氣動系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象。4
4.1 切割深度調(diào)整
首先松開升降臺緊定手柄10,再搖動工作臺升降手柄9至所需位置后,再旋緊手柄10。
4.2 切割長度調(diào)整
松開定位擋板12上的五星把手,調(diào)到所需長度,再旋緊五星把手。
開機前,首先檢查并擰緊緊固件及氣動系統(tǒng)管接頭。然后接通電源與氣源,開機檢查各機構(gòu)、電氣系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)運動功能是否正常,如異常,應予排除。
首先按下電機啟動按鈕3,電機正常運轉(zhuǎn)后再按下工作按鈕5或6中任一個,待夾緊氣缸將型材夾緊后,再按下另一個工作按鈕(注意:按下的兩個工作按鈕不要釋放),鋸頭工進,動作完成后釋放工作按鈕5或6中任一個,鋸頭退回原位后再釋放另一按鈕,夾緊氣缸回位,這樣就完成了一個工作過程(連續(xù)加工不必停電機)。
停機前,機器應空載運行2分鐘,觀察機器技術(shù)狀況,確無異常后,關(guān)閉電源,切斷氣源停機。
氣源處理器
氣源處理器(分水濾氣器、壓力表、油霧器)的調(diào)整,分水濾 氣器每班放水,每周清洗一次,壓力表調(diào)到0.4~0.6Mpa,油霧器保證一定油位(20#機械油),油量調(diào)整到每分鐘一滴左右。
切割速度的調(diào)整
松開工進缸調(diào)整閥鎖緊螺母,順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)速手輪為減速,反之為加速。調(diào)速完畢后旋緊鎖緊螺母,鎖緊調(diào)速閥后速度應平穩(wěn)、無沖擊、爬行現(xiàn)象。
注意:此系統(tǒng)采用節(jié)流調(diào)速。
1、調(diào)壓閥壓力升不上去,應檢查調(diào)壓閥彈簧是否斷裂以便及時更換。
2、油霧器在工作過程中發(fā)生不滴油時,應檢查進口流量是否減少,油針是否被塵埃堵塞,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
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頁數(shù): 5頁
評分: 4.6
新型鋸片基體用50Mn2V鋼,通過電弧爐冶煉,中板廠軋制,其產(chǎn)品化學成份穩(wěn)定,氣體及夾雜含量低,脫碳層淺,力學性能完全滿足用戶要求。
廈門馳遠機電有限公司
我司是集研發(fā),生產(chǎn)與一體的鋸片生產(chǎn)廠家(縱橫鋸鋸片,推臺鋸鋸片,多片鋸鋸片等)。鋸片采用德國進口材質(zhì)與設(shè)備,產(chǎn)品不掉齒 / 鋸切板材不崩邊→切割面光潔→不燒糊 / 噪音小→鋒利耐用→質(zhì)量可靠 。
可根據(jù)客戶要求加工定制各種規(guī)格,鋸齒鋒利耐磨,切割無毛刺,使用壽命長,交貨快!
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用高速旋轉(zhuǎn)的鋸片對型材進行的橫向切斷(一般鋸片的線速度100~120m/s最大到140m/s)。鋸切的型材端面平直。鋸切廣泛用于異形斷面型材、管材及合金鋼材的切斷。
鋸切按被切金屬的溫度分為熱鋸和冷鋸。熱鋸效率高,鋸機耗能少,但被鋸型材端部在鋸切時易被頂彎。冷鋸則相反。
鋸切方式依被鋸件與鋸之間的運動關(guān)系可分為3種:(1)鋸機不動、軋件送入的鋸切。按這種方式作業(yè)的鋸稱為固定鋸,其結(jié)構(gòu)簡單,但切口易歪斜。多用于簡單中小型軋材的成束鋸切;(2)軋件不動,鋸機送入的鋸切。按這種方式作業(yè)的鋸有杠桿式鋸、滑座式鋸和四連桿式鋸等。杠桿式鋸機,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,但生產(chǎn)效率低,多用于鋸切小斷面試樣或切除軋材的廢棄部分。軋鋼車間使用最廣泛的是滑座式與四連桿式鋸,它們的特點是生產(chǎn)效率高,行程大,工作可靠,鋸切端面平直;(3)軋件在作縱向運動的同時被鋸切。按這種方式作業(yè)的鋸稱為飛鋸。如裝在連續(xù)焊管機后將運行中的焊管切成定尺的鋸。鋸切過程中飛鋸鋸片既要繞鋸軸轉(zhuǎn)動,又要以鋼材相同的速度移動,還要按要求將鋼材鋸切成不同的長度,并且始終都應與鋼材軸線垂直并保證切口平整。
鋸片的材質(zhì)有鋼和硬質(zhì)合金兩種。鋼鋸片通常采用含1%Mn的彈簧鋼制造并經(jīng)熱處理,用于普通鋼材的冷、熱鋸切。鋼鋸片的鋸切過程是鋸片對金屬的切削過程。硬質(zhì)合金鋸片也叫砂輪片,由硬的碳化物制成,適用于冷鋸強度高的材料。在這種鋸機上金屬的切斷過程是:鋸片與所切金屬間摩擦產(chǎn)生的高溫使金屬熔化或金屬顆粒加熱軟化而后被轉(zhuǎn)動的鋸片自切口拋出。
鋸機每秒鐘的切斷面積f(鋸機生產(chǎn)率)反映了鋸片的質(zhì)量,也是計算鋸切力和功率的主要參數(shù)。被鋸切金屬材質(zhì)越軟、鋸切溫度越高,允許f值越大。f值還與鋸片圓周速度v、進鋸速度u有關(guān)。u,v增加,f值加大。但v過大時因離心力引起的徑向拉應力增加,反會降低了鋸切能力。鋸片的線速度通常為100~120m/s,最大到140m/s。進鋸速度應根據(jù)軋件斷面大小而調(diào)整。v過低和u過高時,切削厚度將增加,鋸切阻力增大;v過高和u過低時,切削厚度太薄,鋸屑容易崩碎成粉末,使鋸片迅速磨損。
鋸削手鋸的握法
鋸削的姿勢有兩種,一種是直線往復運動,適用于鋸薄形工件和直槽;另一種是擺動式,鋸割時鋸弓兩端作類似銼外圓弧面時的銼刀擺動一樣。這種操作方式,兩手動作自然,不易疲勞,切削效率較高。
起鋸方法 起鋸的方式有兩種。一種是從工件遠離自己的一端起鋸,如圖4a所示,稱為遠起鋸;另一種是從工件靠近操作者身體的一端起鋸,如圖4b所示,稱為近起鋸。一般情況下采用遠起鋸較好。無論用哪一種起鋸的方法,起鋸角度都不要超過15°。為使起鋸的位置準確和平穩(wěn),起鋸時可用左手大拇指擋住鋸條的方法來定位。
鋸削速度和往復長度 鋸削速度以每分鐘往復20~40次為宜。速度過快鋸條容易磨鈍,反而會降低切削效率;速度太慢,效率不高。
鋸削時最好使鋸條的全部長度都能進行鋸割,一般鋸弓的往復長度不應小于鋸條長度的三分之二。