無磁模具鋼無磁模具鋼

無磁模具鋼包括奧氏體不銹鋼和高錳系奧氏體鋼，其中奧氏體不銹鋼（1Cr18Ni9Ti 鋼）具有較高的抗晶間腐蝕性能。經(jīng)固溶后呈單相奧氏體組織，因此在強磁中不產(chǎn)生磁感應，適宜制造無磁模具和要求耐腐蝕性能的塑料模具。高錳系列奧氏體鋼在加熱和冷卻過程中無相變，始終保持奧氏體組織。由于高錳鋼的冷作硬化現(xiàn)象，切削加工較困難，經(jīng)過適當?shù)墓倘芎蜁r效處理后有較好的綜合性能。這類鋼適于制造無磁模具、無磁軸承及其他要求在強磁場中不產(chǎn)生磁感應的結(jié)構(gòu)零件，主要用來制造工作應力較高、使用溫度超過700℃的模具。

無磁模具鋼7Mn15Cr2Al3V2WMo熱處理規(guī)范

高溫退火：隨爐升溫至（880土10）℃保溫3~6h，爐冷至低于500℃出爐空冷，硬度28~30HRC。

固溶處理：固溶溫度1150~1180℃，保溫時間鹽浴爐15~20min，空氣爐30min，水冷，固溶后硬度20~22HRC。

時效處理：時效溫度650℃，保溫20h，空冷，時效后硬度48.0HRC；時效溫度700℃，保溫2h，空冷，時效后硬度48.5HRC。

氣體碳氯共滲：共滲溫度560~-570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0,04mm，表層硬度950~1100HV。

非調(diào)質(zhì)預硬型塑料模具鋼

非調(diào)質(zhì)預硬型塑料模具鋼的特點是在碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金鋼中添加一系列微合金元素(如V、Ti、Nb、N等),通過控溫軋制和控溫冷卻等強韌化措施使鋼在鍛造或軋制后具有良好的綜合力學性能,硬度一般為30~40HRC。它避免了因熱處理而產(chǎn)生的變形、開裂等,改善了勞動條件,降低了生產(chǎn)成本,同時也減少了因熱處理造成的環(huán)境污染,取得較好的效率和經(jīng)濟效益

這類鋼主要用于要求不高的塑料模具零件和模架等。如家電的外殼、通信工具、電話手機、汽車或車輛門內(nèi)板、儀表板等模具。

淬硬型塑料模具鋼

對于負荷較大的熱固性塑料模和注射模，除了型腔表面應有高耐磨性之外，還要求模具基體具有較高強度、硬度和韌性，以避免或減少模具在使用中產(chǎn)生塌陷、變形和開裂現(xiàn)象。這類模具可選用淬硬型塑料模具鋼制造。

耐蝕型塑料模具鋼

在生產(chǎn)會產(chǎn)生化學腐蝕介質(zhì)的塑料制品（如聚氯乙烯、氟塑料、阻燃塑料等）時，模具材料必須具有較好的抗蝕性能。當塑料制品的產(chǎn)量不大、要求不高時，可以在模具表面鍍鉻進行保護，但大多數(shù)情況需采用耐蝕鋼制造模具，一般采用中碳或高碳的高鉻馬氏體不銹鋼，如2Cr13、3Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14MoV、1Cr17Ni2、Cr18MoV、3Cr17Mo等鋼。

無磁鉆鋌是使用一種低碳高鉻錳合金鋼制成的，它是經(jīng)過嚴格的化學成份配比后精煉并通過鍛造而達到其機械性能，具有良好的低磁導率、高強度的機械性能、極好的晶間耐腐蝕開裂性能和優(yōu)異的耐磨性。 當磁場強度為1×105/4π A/m時，無磁鉆鋌的相對磁導率μr≤1.010。

無磁鉆鋌沿內(nèi)孔任意相距100mm的磁感強度梯度≤0.05μT。

由于所有磁性測量儀器在測量井眼的方向時，感應的是井眼的大地磁場，因而測量儀器必須是一個無磁環(huán)境。然而在鉆井過程中，鉆具往往具有磁性，具有磁場，影響磁性測量儀器，不能得到正確的井眼軌跡測量信息數(shù)據(jù)，利用無磁鉆鋌可實施無磁環(huán)境，并且具有鉆井中鉆鋌的特性。國外已有相當數(shù)量的無磁鉆鋌產(chǎn)品于1990年列入API標準。